1、预计正常生产后年上还是从环境效益方面，不仅是可行的，而且是必要的。 工艺流程 硫酸工艺 有限公司尾矿渣制硫酸装置生产能力为万吨年以硫酸计。 产品品种规格及质量指标 产品工业硫酸万吨年 副产品中温中压过热蒸汽，压力，温度，全部进入 台抽凝式发电机组，拖动发电机运行发电，年新上网电量约 万。 副产品铁精砂。 副产品稀硫酸。 产品质量符合国家标准。 硫酸质量符合下表要求序号指标名称浓硫酸 硫酸 灰分 铁含量 砷含量 透明度 色度 装置组成 万吨年硫酸装置主要由原料工段焙烧工段净化工段转化工段干 吸及成品工段等组成，配套的公用工程由循环水站配电所和控制室等组成。 项目。
2、送至污水处理系统，并经石灰乳中和处理后达标排放。 净化工段三级洗涤均有各自相对的稀酸循环系统。级高效洗涤器下部 稀酸循环槽的稀酸约，用稀酸循环泵送出，通过稀酸板式换热器与循 环水进行热交换，约稀酸进二级高效洗涤器，将气体温度降至进二级 高效塑料电除雾器。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第章概述 项目概况及编制依据范围 项目概况 项目名称建设单位及建设规模 项目名称有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目 项目法人有限公司 法人代表 建设规模根据有限公司现有万吨年硫酸装置制酸工艺所产生的余 热情况，确定本节能技术改造工程的建设规模为中温中压余热锅炉，配 的抽凝式汽。
3、根据有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目制酸工艺所产生的余热情 况并结合企业发展，设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。 本项目的建成将会产生良好的经济效益 通过将制酸工艺中的余热进行综合利用发电，既节约了煤的资源，又给企业 带来了良好的经济效益。 每年利用余热锅炉蒸汽带动汽轮发电机组发电量为万，供电量为 万，经计算则每年用于余热发电的热值总量折合标准煤约为。 本项目的实施，符合国家相关产业政策 年月，国务院批转发布了国家经贸委财政部和国家税务总局关于 进步开展综合利用的意见，将资源的综合利用开发作为了国家可持续性发展 的步重要战略，并且明确了资源综合利用的内涵包括在矿产资源开采过程中 对。
4、的风险 因素进行风险分析，为项目的可行性决策提供依据。 对余热发电节能技改项目的节能措施及可行性等方面进行了评价和研究。 属于本工程以下内容由建设单位另行委托有关部门完成接入电力系统的可行性研究报告 工程地质及水文工程地质报告 环境影响报告表。 依据范围 本可研报告根据下列文件和资料进行编制 年月日起实施的循环经济促进法 年月日起实施的中华人民共和国节约能源法 十五十大重点节能工程实施意见 国家发改委产业结构调整指导目录年本 年月日实施的中华人民共和国可再生能源法 热电联产项目可行性研究技术规定 建设单位提供的相关资料 城市概况 项目建设的必要性 本项目是硫酸余热发电节。
5、万，供电量为 万，经计算则每年用于余热发电的热值总量折合标准煤约为。 本项目的实施，符合国家相关产业政策 年月，国务院批转发布了国家经贸委财政部和国家税务总局关于 进步开展综合利用的意见，将资源的综合利用开发作为了国家可持续性发展 的步重要战略，并且明确了资源综合利用的内涵包括在矿产资源开采过程中 对共生伴生矿进行综合开发与合理利用对生产过程中产生的废渣废水废 气余热余压进行回收和合理利用对社会生产和消费过程中产生的各种废旧 物资进行回收和再生利用在中华人民共和国节约能源法的合理使用与节约 能源章节中也规定，国家鼓励余热余压利用等技术符合国家十五十大 重点节能工程实施意见中规定的余热余压。
6、轮发电机组。 编制内容 本可研报告主要对余热回收发电节能技术改造项目建设的必要性原始条件 及可行性等几方面进行研究论证，并对发电厂内的各系统进行技术经济分析 通过对现有万吨年硫酸装置制酸工艺中余热发电技改项目的规模和厂 址的选择建厂条件厂区布置工程实施以及对社会环境的影响等方面的研 究，评价项目实施的可行性。 本可研研究的范围包括项目规模的确定机组选型项目建设条件工 程设想环境保护生产组织和定员项目实施进度投资估算和经济评价等内 容。 本项目投资范围为余热综合利用范围内的主要生产工程的建设投资厂 区附属生产和辅助设施的建设投资。 进行项目的投资估算和经济评价，分析该项目的经济性，对项。
7、工艺部分由以下六个工段组成原料工段焙烧工段净化工段转化 工段干吸及成品工段。 装置工艺流程方框图如下 尾气排放 尾渣矿焙烧净化转化干吸成品酸 矿渣稀酸 在焙烧工段，合格的尾渣矿经调速定量加料皮带机均匀加入沸腾炉。 沸腾炉采用温度可调的扩大式沸腾焙烧，炉气经旋风分离器电除尘器等设备除 下矿尘。渣尘采用机械运输，渣尘经冷却增湿后送入矿渣堆场。在沸腾炉 中，尾渣矿与炉前空气风机送来的空气在左右以沸腾状态进行焙烧。 由沸腾炉顶部出来的含高温炉气进入炉内蒸发管束。炉气通过除尘 降温至，经旋风除尘器电除尘器除尘后使尘含量降至，温度 降至约进入净化工段。沸腾炉排渣，由溢流口溢出流入浸没。
8、式圆筒冷却机，旋风除尘器电除尘器 收集下来的尘，也送入圆筒冷却机，经冷却增湿后，由胶带输送机送至矿渣 堆场堆放，用汽车运出外售，或进步加工成球团作为钢铁冶炼的原料等。 系统开车采用点火风机鼓风，用齿轮油泵从油罐抽油经加压后送至燃油喷 嘴，与空气混合充分后燃烧，将沸腾炉预热。 净化工段 采用高效成熟可靠的空动填电电的绝热蒸发封闭稀酸洗涤净 化工艺流程，配置为空冷塔动力波洗涤器即高效逆喷洗涤器填料洗涤塔 级电除雾器二级电除雾器流程。 烟气进入空冷塔与喷射出的稀酸相接触，经绝热增湿洗涤，洗 去其中的大部分三氧化硫等杂质后，炉气中大部分矿尘被洗涤进入稀酸中。经过 气液分离后的气体进入高效逆喷洗。
9、 电。根据万吨年硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和 水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。采用的 技术方案为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸余热回收等工 艺，在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余 热余热锅炉所产蒸汽约为的中温中压蒸汽。根据有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目制酸工艺所产生的余热情 况并结合企业发展，设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。 本项目的建成将会产生良好的经济效益 通过将制酸工艺中的余热进行综合利用发电，既节约了煤的资源，又给企业 带来了良好的经济效益。 每年利用余热锅炉蒸汽带动汽轮发电机组发电量为。
10、利用工程符合循环经济促进法 的要求国家发改委在产业结构调整指导目录年本将利用技术综合 利用中尾矿废渣等资源综合利用列为鼓励类。可见，本技改项目实施余 热综合利用发电工程，符合国家有关产业政策和法律规定，具有显著的社会效益。 综上所述，有限公司利用现有万吨年资源综合利用尾矿渣制硫酸装 置的余热发电节能技术改造项目是项节能经济社会效益均显著的项目。它 的建成实施对企业可持续发展及节约能源都具有十分重要的意义。 本工程项目总投资万元，由建设单位自筹和银行贷款建设。 建设规模 根据有限公司现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生的余热并结合企 业的发展情况，拟设计台抽凝式中温中压汽轮发电机组。项目建成后。
11、能技术改造项目 有限公司通过扩产改造生产规模已达到万吨年硫酸，所需原料采用 有色金属尾砂，全部由莱州安徽铜陵等地供给，对烧渣进行综合回收，使硫酸 产品与依靠进口硫磺的制酸企业依靠进口硫铁矿原料的制酸企业相比，具有更 强的竞争力。 本项目利用现有万吨年硫酸装置制酸工艺中产生的余热回收后进行发 电。根据万吨年硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和 水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高中位热能。采用的 技术方案为沸腾炉酸化焙烧封闭酸洗净化两转两吸余热回收等工 艺，在沸腾炉出口设置台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余 热余热锅炉所产蒸汽约为的中温中压蒸汽。。
12、器再次洗涤，炉气温度降至， 经空冷塔高效逆喷洗涤器两级洗涤，然后再进入填料洗涤塔移走热量冷却。从 填料洗涤塔出来的烟气绝大部分杂质已被清除，同时烟气温度降到左右。经 过两级高效塑料电除雾器除去酸雾，使烟气中的酸雾含量降至。净 化后的烟气送往干燥塔。 空冷塔稀酸循环泵出口的浓度温度稀酸少量送至脱吸塔塔槽 体以脱除其中溶解除的，大量的稀酸被打到空冷塔顶部用于喷淋洗涤，从 空冷塔流出的稀酸进入斜管沉降器进行液固分离，清液返回稀酸系统以便循环使 用。为降低循环稀酸中的酸浓和含尘等有害杂质，从斜管沉淀器底部放 出少量带泥浆的污酸用渣浆泵送至污水处理系统，同样经脱吸后的稀酸流入稀酸 槽经稀酸输送泵也。
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