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1、夹具般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动液压电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件最终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧。

2、当粗加工和精加工同在个工序内完成时，如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力适当减小，以减小夹紧变形对加工精度的影响。.夹具刀具的选择及切削用量的确定夹具的选择工件装夹方法的确定．夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求是夹具应具有足够的精度和刚度二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以。

3、夹具般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动液压电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件最终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧。

4、为平口钳。．零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，注意以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。刀具的选择及对刀点换刀点的设置．刀具的选择与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好精度高，而且要求尺寸。

5、力都要满足大切削力的要求。为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。夹具的定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可考虑增设工艺凸台或辅助基准。对刚度小的工件，应保证最小的夹紧变形，如使夹紧点靠近支承点，避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。。

6、稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料如高速钢超细粒度硬质合金并使用可转位刀片。。铣削用刀具及其选择数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下铣刀半径应小于零件内轮廓面的最小曲率半径，般取零件的加工高度，以保证刀具有足够的刚度。。

7、几点尽量选用可调整夹具组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。．夹具的类型数控铣床上的夹具，般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如通用台虎钳数控分度转台等。本课题的零件加工所选用的。

8、为平口钳。．零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，注意以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利于编程时数值计算的简便性和精确性。尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。刀具的选择及对刀点换刀点的设置．刀具的选择与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好精度高，而且要求尺寸。

9、力都要满足大切削力的要求。为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。夹具的定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可考虑增设工艺凸台或辅助基准。对刚度小的工件，应保证最小的夹紧变形，如使夹紧点靠近支承点，避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。。

10、当粗加工和精加工同在个工序内完成时，如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力适当减小，以减小夹紧变形对加工精度的影响。.夹具刀具的选择及切削用量的确定夹具的选择工件装夹方法的确定．夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求是夹具应具有足够的精度和刚度二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以。

11、稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料如高速钢超细粒度硬质合金并使用可转位刀片。。铣削用刀具及其选择数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下铣刀半径应小于零件内轮廓面的最小曲率半径，般取零件的加工高度，以保证刀具有足够的刚度。。

12、几点尽量选用可调整夹具组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。．夹具的类型数控铣床上的夹具，般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如通用台虎钳数控分度转台等。本课题的零件加工所选用的。

参考资料：

[1]（独家原创）纸罐塑料扣盖设计（全套CAD图纸完整版）（第2358061页，发表于2022-06-26 12:19）

[2]（独家原创）纸罐塑料扣盖注射模设计（全套CAD图纸完整版）（第2358060页，发表于2022-06-26 12:19）

[3]（独家原创）纵轴式掘进机总体方案设计及其装载机构设计（全套CAD图纸）（第2358059页，发表于2022-06-26 12:19）

[4]（独家原创）索尼鼠标上盖注射模设计（全套CAD图纸）（第2358058页，发表于2022-06-26 12:19）

[5]（独家原创）糖果枕式包装机总体设计及横封切断装置设计（全套CAD图纸）（第2358057页，发表于2022-06-26 12:19）

[6]（独家原创）箱式电炉进出料机设计（全套CAD图纸完整版）（第2358056页，发表于2022-06-26 12:19）

[7]（独家原创）箱式冷藏车的设计（全套CAD图纸）（第2358055页，发表于2022-06-26 12:19）

[8]（独家原创）安全带卷加速敏感器组件自动装配机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第2358054页，发表于2022-06-26 12:19）

[9]（独家原创）箱体类零件钻削组合机床设计（全套CAD图纸完整版）（第2358053页，发表于2022-06-26 12:19）

[10]（独家原创）箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计（全套CAD图纸）（第2358052页，发表于2022-06-26 12:19）

[11]（独家原创）箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358051页，发表于2022-06-26 12:19）

[12]（独家原创）箱体双面粗镗床总体设计及右主轴箱设计（全套CAD图纸完整版）（第2358050页，发表于2022-06-26 12:19）

[13]（独家原创）箱体加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358049页，发表于2022-06-26 12:19）

[14]（独家原创）箱体加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2358048页，发表于2022-06-26 12:19）

[15]（独家原创）箱体加工工艺及典型工序夹具设计（全套CAD图纸）（第2358047页，发表于2022-06-26 12:19）

[16]（独家原创）筒形件落料拉伸翻边整形成型模具设计（全套CAD图纸）（第2358046页，发表于2022-06-26 12:19）

[17]（独家原创）筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计（全套CAD图纸完整版）（第2358045页，发表于2022-06-26 12:19）

[18]（独家原创）竹筷抛光机设计（全套CAD图纸完整版）（第2358044页，发表于2022-06-26 12:19）

[19]（独家原创）童车轮芯注塑模设计（全套CAD图纸完整版）（第2358043页，发表于2022-06-26 12:19）

[20]（独家原创）窝眼筒式清选机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2358042页，发表于2022-06-26 12:19）