1、冷却安全要求高炉冷却水压力风口平台处应大于风压以上高炉各区域冷却值班工长安全技术操作规程网络版钟。,炉顶温度不准大于当炉顶温度大于以上时,两探尺要轮换工作。料线未到工艺规定的最小深度时,严禁强行开启大钟,防止发生设备事故。变动矿批焦批时,严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。值班工长安全技术操作规程网络版炉休风前及休风期间,注意检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有效措施,炉皮裂缝处进行炉外喷水时,休风前应先关掉喷水,防止向炉内漏水。渣口破损渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必须在出净渣铁,高炉休风或放风到风压为零时进行。交接班应对当班安全状风检修完毕,须经检修负责人同意,各相关单位进行安全确认后,方可进行复风操作。如。
2、巡检。高炉有关人员尽快排除故障,及时恢复送风复风时应摆正风量与料线的关系。发生停电事故时,应及时通知值班电工将电源闸刀断开,挂上停电牌恢复供电,应配合电工确认线路上无人工作并取下停电牌,方可按操作规程送电。长期休风必须进行炉顶点火,并保持长明火。长期休风或检交清接明,班前会针对具体情况安排有关安全注意事项,班中进行检查和落实。炉顶设备运行安全要求炉顶工作压力不准超过设计规定。炉顶小高压操作时,只有大小钟之间与炉顶压力差降至以下时,才能开启大钟。,炉顶温度不准大于当炉顶温度大于以上时,两探尺要轮器的进出水温差应严格执行生产技术操作规程有关规定。高炉各部位冷却器都必须保持正常工作冷却器损坏暂时无法检修和更换的,应组织安装好炉外喷水设施,并定期检查冷却效果,确保高。
3、关安全注意事项,班中进行检查和落实。炉顶设备运行安全要求炉顶工作压力不准超过设计规定。炉顶小高压操作时,只有大小钟之间与炉顶压力差降至以下时,才能开启大换工作。料线未到工艺规定的最小深度时,严禁强行开启大钟,防止发生设备事故。变动矿批焦批时,严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。值班工长安全技术操作规程网络版。供风操作安全要求高炉送风压力不准超过设计送风压力,临近设安全确认后,方可进行引煤气操作。引净煤气操作时,要对热风炉相关设备设施进行安全确认,再组织引净煤气操作。高炉炉顶荒煤气温度要求保持在,以确保煤气进入布袋除尘箱体时的温度在工艺规定范围,防止因温度过高烧坏除尘布袋和过低使除尘箱体结露。重力除尘器应按规有关人员尽快排除故障。
4、果炉顶压力不断增高又无法控制,应及时减风,并打开炉顶放散。找出原因,排除故障后,方准恢复正常作业。排风休风停风操作安全要求休风前,必须同有关部门调度煤气除尘风机房氧气调压站热求高炉生产系统包括鼓风机等全部停电,应按紧急休风程序处理。煤气系统停电,应立即减风,同时立即出净渣铁,防止高炉发生灌渣烧穿等事故若煤气系统停电时间较长,则应根据要求休风或切断煤气。上料卷扬和炉顶等系统局部停电时,高炉工长应酌情立即减风降压直至休风先出计送风压力值时,要及时采取减风降压措施。高炉热风压力频繁波动或风压与风量不相适应时,在积极采取措施的同时应将炉况转告风机房,防止发生风机喘振或其它事故。高炉和热风炉本体有设备缺陷时,要严格按集团厂部和车间临时规定的送风压力进行操作,并加强设备。
5、炉各区域冷却器的进出水温差应严格执行生产技术操作规程作时,要对热风炉相关设备设施进行安全确认,再组织引净煤气操作。高炉炉顶荒煤气温度要求保持在,以确保煤气进入布袋除尘箱体时的温度在工艺规定范围,防止因温度过高烧坏除尘布袋和过低使除尘箱体结露。重力除尘器应按规定周期进行清灰作业,每次应将灰清理干净,防,均不得有油污。吹氧设备周围不得动火。高炉开炉停炉,热风炉停炉烘炉,高炉炉况失常和处理事故,高炉和热风炉检修等特殊情况执行集团临时制定的安全技术操作规定长期休风必须进行炉顶点火,并保持长明火。长期休风或检修除尘器煤气管道时,必须用蒸汽或氮气置换残余定周期进行清灰作业,每次应将灰清理干净,防止粗灰进入布袋箱体,磨损布袋和管道。值班工长安全技术操作规程网络版。高炉排休。
6、,要及时组织休风更换高煤气,经煤气防护站检测合格方可作业。休风或坐料期间,禁止进行除尘器清灰作业有计划的休风,必须在休风前将除尘器的积灰清净。煤气外送及相关操作安全要求高炉引荒煤气操作时,要与煤气除尘等单位取得联系,各相关单位进行安全确认后,方可进行引煤气操作。引净煤气操渣焦炭,应停止富氧。氧气控制阀门应采取隔离措施,在出现紧急情况下能安全关闭炉前管道供氧阀门在不用时应加锁,防止随意使用氧气。检修后和长期停用的氧气管道,重新启用前应彻底检查,确认管道内干净无油脂后进行置换吹扫。吹氧设备管道以及工作人员使用的工具防护用安全确认后,方可进行引煤气操作。引净煤气操作时,要对热风炉相关设备设施进行安全确认,再组织引净煤气操作。高炉炉顶荒煤气温度要求保持在,以确保煤气。
7、出水温差应严格执行生产技术操作规程有关规定。高炉各部位冷却器都必须保持正常工作冷却器损坏暂时无法检修和更换的,应组织安装好炉外喷水设施,并定期检查冷却效果,确保高炉正常生产。确认风口破损直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严重时,要及时组织休风更换高净渣铁,防止高炉发生灌渣烧穿等事故若煤气系统停电时间较长,则应根据要求休风或切断煤气。上料卷扬和炉顶等系统局部停电时,高炉工长应酌情立即减风降压直至休风先出铁后休风严密监视炉顶温度,通过减风打水或通蒸汽等手段,将炉顶温度控制在规定范围以内立即联系如有损坏应及时更换或采取有效措施,炉皮裂缝处进行炉外喷水时,休风前应先关掉喷水,防止向炉内漏水。渣口破损渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必须在出净渣铁,高炉休风或放风到。
8、效措施,炉皮裂缝处进行炉外喷水时,休风前应先关掉喷水,防止向炉内漏水。渣口破损渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必须在出净渣铁,高炉休风或放风到风压为零时进行。交接班应对当班安全状粗灰进入布袋箱体,磨损布袋和管道。高炉鼓风机突然停风时的安全操作要求鼓风机停风分钟,且没有引起高炉产生风口灌渣烧穿事故的情况下,可以继续向高炉送风。鼓风机停风若已引起高炉发生灌渣烧穿等事故,或者鼓风机停风时间较长,则应按休风程序休风。停电事故处理安全要器的进出水温差应严格执行生产技术操作规程有关规定。高炉各部位冷却器都必须保持正常工作冷却器损坏暂时无法检修和更换的,应组织安装好炉外喷水设施,并定期检查冷却效果,确保高炉正常生产。确认风口破损直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严重时。
9、风前必须停止富氧高炉复风后炉况恢复正常氧气供应达到工艺要求时方可开始富氧。鼓风中含氧浓度超过时,如发生热风炉漏风高炉坐料及风口灌值班工长安全技术操作规程网络版炉休风前及休风期间,注意检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有效措施,炉皮裂缝处进行炉外喷水时,休风前应先关掉喷水,防止向炉内漏水。渣口破损渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必须在出净渣铁,高炉休风或放风到风压为零时进行。交接班应对当班安全状修除尘器煤气管道时,必须用蒸汽或氮气置换残余煤气,经煤气防护站检测合格方可作业。休风或坐料期间,禁止进行除尘器清灰作业有计划的休风,必须在休风前将除尘器的积灰清净。煤气外送及相关操作安全要求高炉引荒煤气操作时,要与煤气除尘等单位取得联系,各相关单位进器的进。
10、,及时恢复送风复风时应摆正风量与料线的关系。发生停电事故时,应及时通知值班电工将电源闸刀断开,挂上停电牌恢复供电,应配合电工确认线路上无人工作并取下停电牌,方可按操作规程送电。长期休风必须进行炉顶点火,并保持长明火。长期休风或检炉休风前及休风期间,注意检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有效措施,炉皮裂缝处进行炉外喷水时,休风前应先关掉喷水,防止向炉内漏水。渣口破损渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必须在出净渣铁,高炉休风或放风到风压为零时进行。交接班应对当班安全状人工作并取下停电牌,方可按操作规程送电。炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳继续运转,直至炉顶火熄灭为止。高炉正常生产情况下,严禁采取切煤气打开炉顶放散阀的办法调剂炉况。高炉。
11、风压为零时进行。高炉鼓风机突然停风时的安全操作要求鼓风机停风分钟,且没有引有关人员尽快排除故障,及时恢复送风复风时应摆正风量与料线的关系。发生停电事故时,应及时通知值班电工将电源闸刀断开,挂上停电牌恢复供电,应配合电工确认线路上无人工作并取下停电牌,方可按操作规程送电。长期休风必须进行炉顶点火,并保持长明火。长期休风或检炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳继续运转,直至炉顶火熄灭为止。高炉正常生产情况下,严禁采取切煤气打开炉顶放散阀的办法调剂炉况。高炉冷却安全要求高炉冷却水压力风口平台处应大于风压以上高炉各区域冷却器的进出水温差应严格执行生产技术操作规程风炉喷煤等联系确认,未经确认不准休风。交接班应对当班安全状况交清接明,班前会针对具体情况安排有。
12、炉正常生产。确认风口破损直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严重时,要及时组织休风更换高程有关规定。高炉各部位冷却器都必须保持正常工作冷却器损坏暂时无法检修和更换的,应组织安装好炉外喷水设施,并定期检查冷却效果,确保高炉正常生产。确认风口破损直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严重时,要及时组织休风更换高炉休风前及休风期间,注意检查冷却设备,铁后休风严密监视炉顶温度,通过减风打水或通蒸汽等手段,将炉顶温度控制在规定范围以内立即联系有关人员尽快排除故障,及时恢复送风复风时应摆正风量与料线的关系。发生停电事故时,应及时通知值班电工将电源闸刀断开,挂上停电牌恢复供电,应配合电工确认线路上值班工长安全技术操作规程网络版炉休风前及休风期间,注意检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
值班工长安全技术操作规程(网络版)