1、导柱和导套的材料均选用钢，热处理硬度为渗碳处理。模具合模高度校核模具的闭合高度模具是指模具在最低工作位置时，上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度。模具的闭合高度模具应介于压力机的最大装模高度与最小装模高度之间，否则就不能保证正常的安装与工作。其关系为模具压力机最大闭合高度压力机最小闭合高度压力机工作垫板厚度压力机最大装模高度压力机最小装模高度模具模具的闭合高度由于本零件结构设计需要闭合高度为模具上模座下模座凸凹模垫板凸凹模而所选压力机的装模高度为，滑块调节量为，故取压力机上，，由于在该设计中，模具,因此，需要使用压力机工作垫板，即，则满足模具即模具因此所选压力机符合要求。西南科技。
2、挡圈，看起结构简单，仔细分析才发现弹性挡圈的结构比较复杂不是看起来的那样简单。西南科技大学本科生毕业论文致谢通过弹性挡圈能够巩固大学四年所学的专业知识，以及在踏入社会之前能够让我们有信心去面多以后工作中的问题。这次的毕业设计有如下的些母的和意义。巩固本专业的基础理论，专业知识和实践知识，正确地解决设计中遇到各方面问题，初步形成融技术经济环境市场管理为体的大工程意识。提高分析和解决问题的能力，培养和加强同学从事设计工作的工程意识科学的态度和系统工程意识。学会查阅和收集资料，学会使用手册及图表资料。以便能够在以后的工作学习中找到正确的道路。所以毕业设计的这个题目也算在踏入社会之前的个小小的考验，是否能够经得住考验就是检验自己是否能够胜任这行和适合这。
3、的精度如上下模座要平行，导柱导套中心要与上下模座垂直，模柄要与上模座垂直等上，下模之间的导向要精确导向件之间的间隙要很小，上下模之间的移动应平稳和无滞住现象。模架的形式标准模架中，应用最广的是用导柱导套作为导向装置的模架。根据导柱导套配置的不同有以下四种基本形式后侧导柱模架后侧导柱模架送料方便，可以纵向横向送料。但是冲压是如果有偏心载荷，则导柱导套会单边磨损。它不能用于模柄与上模座浮动连接的模具。中间导柱模架两个导柱左右对称分布，受力均衡，所以导柱导套磨损均匀。但是只能个方向送料。对角导柱模架导柱的布置也是对称的，而且纵横都能送料。从安全角度考虑，在操作者右手边的那个导柱应设置在后面。对角导柱模架的两个导柱间距离较远，在导柱导套间同样间隙的条件。
4、大学本科生毕业论文结论孔用弹性挡圈是安装于圆孔内，用作固定零部件的轴向运动，这类挡圈的外径比装配圆孔直径径稍大。安装时须用卡簧钳，将钳嘴插入挡圈的钳孔中，夹紧挡圈，才能放入预先加工好的圆孔内。孔用弹性挡圈是标准零件，工程应用广，产量大，结构性能对孔槽孔径和轴的基本尺寸，极限偏差以及相关零件结构有很大的影响，因此孔用弹性挡圈模的设计制作要求高。用弹性挡圈在机械行业内的用处比比皆是，针对此类零件的设计，工艺方案的选定相对于其他的细节问题较简单，难点在于些细节的处理上。孔用弹性挡圈的精度要求比较高，要做出合格的零件必须在些的小的方面留意。比如在设计凹模的时候，间隙的选择尤为重要。孔用弹性挡圈在生活中可以随处可见，也许每个人在不经意间就看见过那小小的弹。
5、。为保证导正销能顺利地插入孔中，应保持导正销直径与孔之间有定间隙。导正销的直径按基孔制间隙配合，但考虑到冲孔后弹性变形收缩，因此导正销直径的基本尺寸应比冲孔凸模直径小。导正销材料选用钢。导料板导料板用于控制板料送入方向的控制。当凹模外形尺寸是时，由可知取导料板规格的导料板，材料选用钢，调质处理。销钉选用用于上模座和凸模固定板等的连接，下模座和凹模固定板等的连接，都选用圆柱销，其型号为和，上下各个，共个销钉材料选用钢。螺钉选用卸料螺钉根据弹簧规格，选择内六角圆柱头螺钉，规格为西南科技大学本科生毕业论文凸模固定板和上模座等的连接，选择内六角圆柱头螺钉，规格为下模座和凹模固定板等的连接也选择内六角圆柱头螺钉，规格为凸模的固定，选用开槽盘头螺钉，型号为。
6、完成毕业设计。正是有了这么多的好同学，我才体会到了友情的伟大与重要。西南科技大学本科生毕业论文正是老师的鼓励与教导和同学的帮助与支持才使我坚持走了到今天，顺利的完成毕业设计和我的大学学业。临别之际祝老师和同学事业有成。西南科技大学本科生毕业论文参考文献丁松聚冷冲模设计北京机械工业出版社，年月彭建生模具设计手册北京机械工业出版社，年月涂光祺冲模技术北京机械工业出版社，年月田嘉生冲模技术北京机械工业出版社，年月欧阳波仪多任务位级进模设计化学工业出版社，王玉国,卫原平,沈启埃覆盖件拉深模工艺补充部分和压料面设计上海交通大学学报,年月袁国华,赵震,彭颖红智能级进模工步排样系统中的混合知识推理研究中国机械工程,年月赵震,彭颖红,汤丽华冲裁模系统开发技术模。
7、工作长度设计原则在同多任务位级进模中，应以上模最长弯曲成形凸模的长度尺寸为基准，同时结合冲件的料厚模具工作面积大小模具工作零件的强度等因素综合考虑，般在之间选用。尽可能选用标注长度。应有定的有效使用长度和足够的刃磨余量。凸模长度的确定凸模工作部分的长度应根据模具的结构来确定。般不宜过长，否则往往因纵向弯曲而使凸模工作时失稳。致使模具间隙出现不均匀，从而使冲件的质量及精度有所下降，严重时甚至会使凸模折断。根据模具设计结构形式，凸模的长度为式中，凸模的长度凸模固定板的厚度，它取决于冲件的厚度，般在冲制的板料时，取当时，取这里取卸料板的厚度，取导料板的厚度，取附加的长度，包括凸模刃口的修磨量，凸模进入凹模的深度，凸模固定板与卸料板的安全距离。
8、作，是学生工作之前的演练。正是在毕业设计中，我才真正的了解到个产品诞生的全过程提出任务搜集资料寻找解决问题的突破口整体结构设计确定设计思想选材料各零部件的设计与选择强度计算零件具体尺寸确定工程制图制造工艺的确定生产样品或单件直接投产检测实际应用产品。针对毕业设计，我较好的完成设计任务的同时，自己的工作能力也在提高。这种能力是思想能力是全方面能力的综合。随着毕业设计的结束，我的大学四年生活与学习也将随之结束。在此特别感谢我的毕业设计指导老师金老师的教导，金老师不仅教会了我如何解决很多学习上的问题，而且教会我了我们如何做个制造人道理，在以后的事业道路上受益匪浅。我还要感谢刘杨杨川周志成沈建等同学对我的帮助，在我迷茫无助的时候正是他们的陪伴，我才能顺。
9、卸料板的固定，选用开槽盘头螺钉，型号为导料板和承料板的连接，选用开槽球面大圆柱头螺钉，型号为导料板的固定选用开槽盘头螺钉，型号为螺钉材料选用钢凸模设计凸模设计及固定凸模的分类按凸模断面形状可分为圆形和异形或简单形状与复杂形状按刃口形状可分为平刃和其他专用凸模种按固定方式可分为台肩固定螺钉固定销钉固定小压板固定等多种形式按结构形式可分为整体式镶拼式直通式阶梯式和带保护套形式种冲孔凸模结构形式选择因为产品孔较小，选用型圆凸模，由可知，分别选用和的标准凸模，因为直径的孔，没有标准凸模，所以需要自己加工的模。冲裁凸模结构设计采用台肩固定式异形凸模，其结构形状如图所示西南科技大学本科生毕业论文图落料凸模西南科技大学本科生毕业论文凸模长度的确定及强度校核凸。
10、，这种模架的导向精度较高。四导柱模架其导向的精度与刚度都较好。用于大型冲模。模架大小的规格可可直接用凹模的周界尺寸从标准中选取。这里，考虑到模具精度和刚度，采用对角导柱。由可知，选用对角导柱，凹模尺寸为，上模座厚度取，下模座厚度取。上下模座的材料均选用钢，热处理硬度为调制。导柱和导套导柱与导套的结构与尺寸都可直接从标准中选取。由零件设计要求得知，对该零件的精度较高，最好选用滚动式导柱导套。由可知，凹模为时，导柱规格为。导套规格为，西南科技大学本科生毕业论文钢球保持圈的规格为。导柱和导套之间的配合根据冲裁模的间隙大小选用。当冲裁板厚在以下的模具时，选用配合的级进度模架。当冲裁板厚为时，选用配合的级进度模架。因该冲裁零件厚度，故选用配合的级精度模架。
11、。其中取。考虑凸模进入凹模的深度对于冲裁凸模取，对于压弯凸模根据零件弯曲高度取以及模具闭合状态下卸料板的到凸模固定板间的安全距离取则冲裁凸模长度凸模材料模具刃口要求有较高的耐磨性，并能承受冲击时冲击力，所以凸模选用硬度为。模架形式选择模架是由上下模座模柄及导向装置最常用的是导柱导套组成。模架是整幅模具的骨架，模具的全部零件都固定在它上面，并且承受冲压过程中的全部载荷。模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压板固定在压西南科技大学本科生毕业论文力机工作台面上。上下模之间考模架的导向装置来保持其精确位置，以引导凸模的运动，保证冲裁过程中间隙均匀。般模架均已列入标准，设计磨具时，应加以正确选用。对模架的基本要求要有足够的强度与刚度要有足够。
12、行业。系列的装配图和零件图画出后，模具做出来后也不定能够得到合格的零件只有通过实践后才能够检验自己设计的东西正不正确，不过现实生活中成本太高，如果设计不合理导致的损失是巨大的，所以在模具设计过程中环环的设计和关联必须做到位。通过对孔用弹性挡圈模具的设计，我了解了模具设计的过程，学会了怎样去设计副自己不算太熟悉的模具。在整孔用挡圈的模具设计过程中，我首先对设计题目，设计目的任务和要求做了仔细分析，在了解清楚这些问题之后便分析了零件的工艺性，继而确定了孔用挡圈生产的工艺方案，然后设计了相关凸凹模的具体尺寸及要求，以及定位零件，产品的排样方案等等，最终基本完成了孔用弹性挡圈模具的设计。通过毕业设计的完成我的能力也得到了相应的提高，毕业设计是个系统的工。
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孔用弹性挡圈工艺分析及模具设计-材料成型及控制工程毕业论文