1、用于复杂的自动化控制系统。系列共有种基本型号的模块，即，控制点数可以从点扩展到点。其中，无扩展功能，适于用做小点数的微型控制器，有扩展功能，是具有较强控制功能的控制器，和适用于复杂的中小型控制系统。所有型号的在内部都集成了个或个通讯口，该通讯口为标准的口，可在三种方式下工作，即方式方式和自由通讯口方式。另外，可通过增加模块接入网络，通过通讯模块连入工业以太网，通过模块使其成为主站。系统功能概述系统是紧凑型可编程控制器。系统的硬件构架由组成系统的模块和丰富的扩展模块组成。它能够满足各种设备的自动化控制需求。除具有基本的控制功能外，更在如下方面有独到之处。功能强大的指令集指令内容包括位逻辑指令计数器定时器复杂数学运算指令指令字符串指令时钟指令通讯指令以及和智能模块配合的指令等。丰富强大的通讯功能提供了近种通讯方式以满足不同的应用需求，从简单。
2、后再依次停止其它皮带。这控制过程由温控仪表与共同完成。温控仪表控制温度上限，加热由控制完成。自动配料有固定顺序和可编程序两种控制方式。在固定顺序方式下，各种原料的放料顺序是固定的，不可改变。在可编程序方式下，各种原料的放料顺序可根据配方在人机界面上人为设定。监控系统报警控制过程报警事件自动称料开始时，如果个放料阀未关，或系统检测不到放料阀关闭信号，系统会发出报警声响，暂停称重仪表的称料过程，并使运行指示灯闪烁。出现报警，自动放料不会进行，待消除故障或认为产生的报警原因不影响放料，按复位按钮后，再按放料按钮，则继续放料。切换报警自动放料开始时，系统首先检查每种原料切换是否到位，如果切换不到位或切换不致，报警系统开始报警，自动放料就不能进行。通过检查，认为可以放料，按复位按钮后，再按放料按钮，则开始放料。配料锅满报警如果配料锅中已配原料浆未。
3、拌和加热用了套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象直观方便易学调试与查错也都很方便。用户在购到所需的后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序的编制工作，就可灵活方便地将应用于生产实践。具有通用性强使用方便适应面广可靠性高抗干扰能力强及编程简单等特点。可以预料，在工业控制领域中，控制技术的应用必将形成世界潮流。现代可编程序控制器有两个方面的发展趋势。微小型发展微小型，使其体积更小速度更快功能更强价格更低配置更加灵活。由于自动控制系统规模的不同，小型化低成本的将广泛应用于各行各业，其组成由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，例如公司的的最小配置为，主机有数字量输入数字量输出，而主机可扩展个模块，最大达，模拟量输入模拟量输出，可满足比较复杂的控制系统的要求。大型发展大型，使其具有大型网络化高可靠性多。
4、的之间的通讯到通过网络通讯，甚至到通过以太网通讯。在互联网需求已日益成为必需的今天。强大的通讯无疑会使为更多的用户服务。可以说，的通讯功能已经远远超出了小型的整体通讯水平。编程软件的易用性编程软件为用户提供了开发编辑和监控的良好编程环境。全中文的界面中文的在线帮助信息的界面风格以及丰富的编程向导，能使用户快速进入状态，得心应手。的基本结构的类型繁多，功能和指令系统也不尽相同，但结构与工作原理则大同小异，通常由主机输入输出接口电源扩展器接口和外部设备接口等几个主要部分组成。模块模块主要由微处理器和存储器组成。在控制系统中，模块相当于人的大脑和心脏，它不断地采集输入信号，执行用户程序，刷新系统，启动，延时秒读栈入栈，启动亮，延时秒读栈读栈亮，启动读栈，延时秒读栈亮读栈出栈亮读栈启动，延时秒正常时停止程序停止时先停止最前条皮带机，待料运送完毕。
5、机，即。程序如表所示表正常时停止程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明按下停止按钮，停机，延时秒，停止，延时秒，延时秒停机，停止，停止延时秒有故障时停止程序条传送带发生故障时，该皮带机及其前面的传送带立即停止，而传送带以后的传送带待运完后才停止。例如，有故障时，立即停止，经过秒后，停，再过秒停，再过秒停。部分程序如表所示表有故障停止程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明有故障，定时秒，停止，停止启动定时启动定时，定时秒，定时秒，停止，停止启动定时有重物时停止程序当条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行秒以后的皮带机待料运完后才停止。例如，上有重物，立即停，经过秒，停，再过秒，停。部分程序如表所示表有重物时停止程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明有重物，停止，定时秒，停止启动定时，定时秒，停止，停止如果存在几个。
6、油然而生的满足感和成就感，心里甚是安慰，不枉努力场，没有付出，就没有收获这句话又次得到了验证。看着可以顺利演示的配料系统，让我想起了很多人，没有他们的帮助与鼓励，我的毕业设计也不会如此顺利，所以再次对曾经帮助和指点过我的老师同学表示感激，千言万语化为两个字谢谢,附录Ⅰ程序摘要的定义有许多种。国际电工委员会对的定义是可编程控制器是种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则设计本文基于可编程序控制器和组态软件设计自动配料系统的控制系统和监控系统。首先，利用德国公司的系列对自动配料系统进行控制。运用。
7、按下启动按钮亮，亮表示系统启动按下开关灭，亮，表示料仓装满可以开始装车按下开关同时亮，依次启动最后亮，开始装车按下有故障按钮灯立即灭，显示，之后间隔秒灭按下有故障按钮立即灭，显示，之后间隔秒灭续表系统测试结果输入输出现象按下有故障按钮立即灭，显示，然后间隔秒灭按下有故障按钮立即灭，显示按下有重物按钮每间隔秒灭个按下有故障按钮立即灭，之后每间隔秒灭个按下有故障按钮立即灭，之后每间隔秒灭个按下有故障按钮立即灭，秒后灭按下停止按钮每隔秒灭个灯重复上步骤观察经过多次观察，测试结果同上得到的测试结果达到了预期目的，设计总体来说比较成功。系统改进与完善在自动配料系统中，如果想随时检查系统运行状况而且能在发生故障且自动报警，那么必须要有套监控系统与进行结合，于是就考虑设计套自动配料的监控系统。监控系统的功能介绍运行方式手动操作。用户界面界面美观易于操。
8、华，周卫宏监控组态软件及其应用技术哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,致谢在本次毕业设计的整个历程中，我遇到了许多意想不到的挑战。不仅如此，困难也如期而至，很多从未遇见过的问题和现象困扰着我，在自己动手想方设法处理难题的过程中真切的学到了很多新的知识。本次毕设的完成，除了自己的努力外，很多人给予了极大的帮助。些时候，正是因为他人的提醒与正确指导，有些问题才能得以顺利解决。可以说是在边学知识的同时，边学怎样和人相处，互补有无。在此，我非常感谢在实验室起奋战的同学，和他们共同讨论中我获得了大量的信息和宝贵的经验。此外，我的毕业设计能顺利完成，很大部分都得归功于各位老师，是他们耐心的帮助与指导起了推波助澜的巨大功效，特别对指导教师谢宁鲁老师提出感谢，衷心谢谢他的指导和支持。本次毕业设计虽然结束了，但它却给我留下了很多美好的回忆，面对自己的劳动成果有种。
9、皮带机上都有重物时，则存在优先级问题，即前面的优先级高于后面的。例如，与上同时有重物，在停机时应按上有重物进行处理。数码显示及复位程序当四节传送带出现故障时，数码电路会显示出现故障皮带机的编号，故障排除后显示消失。例如，当出现故障时，数码电路会显示，故障排除后数码消失。部分程序如表和所示表数码显示主程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明有故障复位按钮互锁复位按钮调用复位按钮续表数码显示主程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明复位按钮调用表显示数字子程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明步序指令器件号说明步序指令器件号说明，置，置，置，置，置，置，置表复位子程序步序指令器件号说明步序指令器件号说明，置，置，置，置，置，置，置系统调试输入程序，编译无误后，运行程序。依次按表中的顺序按下各按钮记录观察到的现象。表系统测试结果输入输出现象。
10、性能良好的兼容性等特点。网络化和强化通信能力是发展的个重要方面，向上与以太网网等相连，向下通过现场总线如将多个与远程等相连，构成整个工厂的自动化控制系统。近年来各公司陆续推出各种智能模块，大大增强了的控制功能。智能模块是以微处理器为基础的功能部件，其与的并行工作，能够完成些控制功能，如通信控制高速计数模拟量输入输出等，使系统设计和调试时间减少，控制精度提高。好的兼容性是深层次应用的重要保证，公司的系列与通用微机兼容，可运行程序，的编程语言可运行在环境下，提供了很强的梯形图语句表的编程调试和诊断等功能，体现了现代的特点。硬件系统设计本自动配料系统的硬件采用的西门子，运用与之相配的编程软件，采用编制了下位机的控制程序。以下将对硬件设计的过程进行详细的介绍。系统概述西门子公司的系列属于小型可编程序控制器，可用于代替继电器的简单控制场合，也可以。
11、作。实时监控界面动态跟随硬件的运行过程，每步都可以完整的显示在组态王的界面上，并可以实现手动控制。报警功能系统有自动报警功能，当系统发生故障时，监控画面会跟随自动实现停机操作。前配料监控系统的控制过程自动称料自动称料控制单元主要为台称重控制仪表，作为辅助控制系统，计算机人机界面显示配比参数配方及监控记录实时数据。在自动控制方式下，单击前配工艺画面中自动配料启动按钮，或前配控制柜启动按钮，称重控制仪表就按设定好的配方打开台秤的称料阀。如果系统检测到台秤配料阀未关，会发生报警并进入暂停状态。每台秤根据称料快慢设有提前量，当控制仪表检测到秤称料重量达到设定值时，会减去提前量，控制仪表则关闭进料阀。提前量可人为修正或自动修正，使控制仪表控制配料秤每次配料精度达到设定的目标值。自动配料自动配料是将已经称好的原料按定的顺序投放到搅拌锅中，同时开启搅。
12、放出，仍往该锅放料，产生报警信号，自动放料就不能启动。待检查确认可以放料，按复位按钮，再按放料按钮，则开始进行自动放料。急停称料过程中，由于紧急情况需要停止称料，按下自锁称料急停按钮，各个秤的进料阀就全部关闭，停止称料。需要重新开始称料时，旋起急停按钮，再按启动按钮，则重新开始称料。自动放料时，按下放料急停按钮，系统会关闭所有放料阀，停止放料搅拌和输送。参考文献严盈富触摸屏与入门北京人民邮电出版社,严盈富,罗海平,吴海勤监控组态软件与入门北京人民邮电出版社,王亚民组态软件设计与开发西安西安电子科技大学出版社,欧金成，欧世乐，林德杰等组态软件的现状与发展工业控制计算机徐世国，张全贵组态软件中串口设备通信方法设计微计算机信息马国华监控组态软件及其应用北京清华大学出版社,甘永梅，肖煦媛等触摸屏控制系统组态软件设计与实现工业控制计算机曾庆波，孙。
参考资料：
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