1、的位置要求并不严格，只要在出瓶侧离开灌装瓶数后，将光电位置移至批量瓶子外的第个瓶子的位置，离开灌装头的范围外，光电指示红绿灯亮均可。另外进出瓶子计数光电都必须满足瓶到时，红灯亮，两瓶之间不亮的状态才能计数如果调整比较困难，在圆瓶时最好将光电对准瓶颈四计量的测定和调整开机后，在每个灌装头下方放置个瓶子，进入触摸屏的手动画面，点动原点回归按钮，并等待段时间，若不知道要等多长时间，可拆开机器后部的面板，观察伺服电机是否停止。按下计量测定按钮，进入计量测定画面，再按下该画面中的计量测定按钮，此时机器灌装次，测定本次灌装的灌装量，并将其输入测定灌装量栏注意测定结束后请务必再按次原点回归按钮，使伺服电机回到原点在待灌装量栏输入语气的灌装量，按下。
2、剔除反盖套盖时瓶歪倒夹瓶带夹紧力过小调大夹瓶带的夹紧力夹瓶带线速度与输瓶机不同步调整夹瓶带的位置夹瓶带夹持瓶的部位不好调整夹瓶带的位置④落盖头位置不对重新调整落盖头瓶盖旋不紧旋盖轮摩擦力过小调大旋盖摩擦力旋盖轮不处于瓶盖中部调整旋盖轮的安装位置旋盖时瓶体同时转动调整夹紧带夹紧力④旋盖轮速度过低调高旋盖轮速度旋盖时有嗒嗒声旋盖轮摩擦力太大调整旋盖轮摩擦力旋盖轮转速过快调低旋盖轮转速瓶体歪倒旋盖放正瓶体旋盖瓶体受损夹紧带力太大调整夹紧力夹带轮与旋盖轮中心不吻合重新调整瓶体有伤剔除有伤瓶电机不转熔断器损坏更换熔断器变频器调整不当按变频器说明书重新调整三关机先停压缩机后，再关理盖器同步带输送带，之后停总电源。头灌装机操作开机前检查开机前要检。
3、关机顺序关机前，定要按关机顺序执行，不可随便关闭电源，如果不小心关闭电源如停电别人不小心误关机等，导致关机，则按喷印机保养要求第四条处理将支架从喷印运输带位置移开，拿下喷头盖按下键，机器开始进入关机程序操作者此时，应手拿清洗瓶，等墨线停了以后，向喷嘴充电槽偏转板及回收槽部位滴几滴清洗剂，确保无残留墨迹大约过几分钟之后，机器在进行系列自行清洗之后，泵自动停止，屏幕显示喷头盖未盖好，这时用吹球吹干喷头，合上喷头盖屏幕显示喷墨机未运行，按下机器右侧开关，屏幕变黑，关机完毕三打印头清洗方法开机后观察墨线的喷射情况，如果正常，则可盖上喷头开始打印如有少量墨水溢出回收槽，应用洗壶沿回收槽清洗干净墨水，注意不要向上冲洗充电槽，以免正喷射的墨水污染。
4、算按钮，就可以调整结束。若灌装时与预期值不符，可在增益栏设定微调量。灌装过多，按左下角的加按钮，灌装过少，按减按钮，直到满意为止。若每个灌装头的灌装量不致时，可调节台板下方每个装泵下部的微调装置，使每个灌装头计量致。旋盖机的操作开机接通电源，打开同步带开关理盖器开关搓轮开关后，如运转正常后，打开空压机，使旋盖机的气压在之间，然后加盖定要加同种规格的合格的盖，正常生产时，理盖器料斗内的盖要不断补充，不要次加的太多而影响出盖速度切忌金属物品进入二调整理盖器不出盖离心盘旋向不对改变三项接线离心速度太低调整电机转速出口被卡堵清除卡堵物品④理盖器桶内无盖加适量盖套不上瓶盖落盖头未调整好重新调整落盖头位置不对按瓶高和夹紧带对中重新安装落盖头有反。
5、运转方向是否和指示箭头方向相同四压缩工作前先空转分钟以上五关闭排气阀，使压力上升，正常运转六倾听有无不正常声响或杂音，并检查压力表及各管路接合处是否松动漏气七当压力达到设定压力般为，压力开关会自动切断电源，此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内的压缩空气排出，这是正常现象，并非漏气当压力下降至压力差以下时般为，压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作如达到设定压力而不自动切断电源时须停机待修好后再使用八停机后，打开排气球阀及罐底的排污阀，将空气及水份等放掉九压缩机运转中若遇停电，请务必将电源切断，以确保安全。水平式自动包装机操作接受电源，接通气源要求空气压力在，将设在机器左侧面上部的总开关开转到上，打开机器后面。
6、，每刻度大约米，顺时针长度增加，逆时针长度减少归零按钮黄键按此键可使机器处于归零状态手动送带按钮绿键起辅助出带作用，按之愈久，电磁铁吸合的时间愈久，送出的带子愈长四温度捆紧力调整温度调整在机器电器盒内电路板上方，顺时针方向调节其按钮，则烫头温度增高逆时针则降低，烫头温度过高或过低，粘合效果都不好，所以次不要调得太多，除非有电压或其他不正常情况，般调在刻度盘至之间即可。压缩空气冷冻干燥器操作开机前的准备和注意事项仔细检查干燥机及其他部件，看它们是否处于良好的状态，符合下列条件，然后方能启动运行检查电源电压是否符合要求从冷凝压力表看制冷工质是否泄漏和不足，是否符合制冷系统的要求检查相应附件，如空压机后冷却器储气罐空气管道和阀门是否处于良。
7、准包装膜上的色标，然后把光电管就近移到色标处，使光束对准色标。如新规格的宽度比原来宽度相差较大时，需调整送膜开纸的摆动幅度在触摸屏中打开加热开关，设定各封块的温度直到达到设定温度设定真空发生器运转模式详见触摸屏操作说明在触摸屏中打开光电开关用随机所配的钥匙开动点动旋钮几秒钟，使机器空包装包或包当制袋过程正常后，按触摸屏操作说明设定好灌装头的工作状态必要时用手动方式检查灌装系统的运行状况，然后按绿色按钮，使机器进行连续制袋过程，正常后，接上灌装头。注意紧急停机请按急停按钮。附本机主要技术参数最大包装规格宽高最小包装规格宽高最大充填量最大包装速度小时包装产量袋小时包装膜卷空留内径包装膜最大直径净重耗电量温度耗气量分外形电压三相五线制电源。
8、二或三次即可四关机灌装完毕，先把补料阀关闭，再停压缩机，最后停总电源。观察灌装机有无滴漏情况，写好工作记录。带自动捆包机操作带自动捆包机的操作步骤将带盘装入带轨中打开右门，将带子过煞车杆滑轮，再穿过及导带滑轮将带子继续往前移，则带头可到处将电源插头插入电源插座注意电压打开电源开关将包装物放到面板上，紧靠阻挡器将带子绕过捆包物，顺着插带槽处，插入机器即自动捆包捆包完成后，移开捆包物调整出带长度旋钮，达到所需要的出带长度调节松紧调整螺帽，达到适当的捆紧力二带捆包机技术参数供给电源最小捆包物电机功率最大捆紧力带宽度捆包速度秒道带纸芯三控制板开关按钮的使用电源开关打开时，指示灯亮，电机转动，关闭时，指示灯灭，电机停转出带长度调整调整出带电位。
9、的电气箱门，推上电源开关。这时电气箱上方的排风扇应向外排风，再按下操作面板上的启动按钮，机器进入空运转状态二检查电机转向是否正确用随机附带的钥匙，插入操作面板上的主机点动旋钮，向右旋动查看牵带爪的运动，牵带爪正确的运动应该是夹紧前进稍作停顿松爪继续前进停顿回复到剪刀处为了便于观察，可在此前把电机的工作频率设定在左右。当配置有粉状物充填器时，把充填器手动自动开关置于手动位置，在充填器加料口上，观察料斗中搅拌器的转向是否顺时针方向如果不是，调查电源线的接法，改变机器的转向。三试包转运转本机出厂时，般是按用户提供的包装材料调试的，因而可按下述步骤操作穿好包装膜，固定好膜卷，使其居中为止胶卷中心距机器基准大平板把包装膜穿过机器，以剪刀的刀锋。
10、个打印头洗干净后，用干净的软纸，沾去打印头上留下的清洗液不要用吹球吹喷头及极板，以免墨线打偏，又污染了打印头作完后，即可进入打印工作同时调节机器内部的二联件，将压力调至以上。此时就可以正常工作了，工作前请先按下电气操作面板上的伺服启动按钮，使伺服主回路上电可根据你的需要，启动触摸屏上你要的参数，进行更改参数，将触摸屏上自动手动按钮至手动控制状态，次测试前阻挡前阻退补料开补料关转阀开转阀关等动作，如果可以顺利实现，则可以进行灌装二按瓶子的规格调整在灌装之前，先检查关灌装头与瓶口的对准情况，有误差时先作调整三进出瓶光电位置的调整原则上，进出检测光电都要放在灌装所覆盖的范围以外，以避免灌装物料对光电的污染，这是必须遵守的大前提。出瓶计数光。
11、码机使用和操作要求开机顺序确保电源插头插好，且电源为，地线连接良好拿下喷头盖子，观察喷嘴及偏转板是否干净干燥，如不干净干燥，先不要开机，进行清洗后再开机检查完好切合乎要求后，按下右侧按钮开关按键，进入子目录，先输入密码，进入系统菜单，选中充电故障关机，然后回车，用左右键使其和回收槽故障关机都处于关闭状态，然后按回车键按下开启墨线，这时注意观察喷头处墨线位置是否正确，如不正确，则应停机清洗若再开机墨线还不正常，则应进行调整开启后，机器进行自我检测后，约分钟才可进行喷印，这时机器显示喷头改未装好装上喷头盖用左右键在喷印信息中选择选择喷印信息后回车，机器即喷印该条信息见支架放于运输带合适的位置即可，调整好电眼位置有时不用，开运输带即可喷印。
12、上班的操作记录，确保各机械电气部件无故障，查看气路气压是否正常二操作顺序接通电源此时可以进行操作或者进行参数设置，按下开始操作后，如果面板上的操作方式旋钮在手动位置上，每个执行元件都可以单独工作，再将面板上的操作方式旋扭到自动位置，按下启动按钮，系统便按照设定方式开始循环工作，停止时，按下停止按钮。灌装头数的设定范围在之间，已灌装数量可以清零。出现异常情况时，请按下操作面板上的红色的急停按钮，系统断电三充填量的调整确认机械部分及各感应头位置正确打开主机电源及气源确认料箱体液位手点触摸屏，点不使用堵漏。再点次灌装，再点参数设置再把手动自动开启至自动位置按启动按钮，使个容器进入，直至出瓶结束为止，按停止按钮观察每只容器的灌装量或十或十，。
参考资料：
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