1、。该点火监控系统采用可编程控制器为主控制器，配多路数字显示报警仪作为水封罐压力和燃料气管网压力的显示报警设备，设置点火系统手动自动开关，具有火炬燃烧火炬熄灭火炬点火中和故障报警显示等功能。点火监控系统说明自动点火管网氢气压力水封液罐压力如有任压力超限报警，即自动点火。点火程序打开电磁阀，高压发生器同时开始点火，高压发生器点火，停秒，继续点，停，如此循环次。在这次循环过程中，如点火正常，则点火指示灯亮。如未点着火，则点火失败灯亮。整个点火过程中，点火过程指示灯亮灭地闪烁，火炬正常后点火指示灯常亮。不论点火成功与否，每次点火过程结束后都必须按复位按钮，才能执行下次点火程序。否则认为上次点火未成功，操作人员没有确认前次点火，因而不能执行下次点火。在点火过程中如探测器探测到火炬正常，则停止点火，后关闭瓦斯电磁阀。如探测器探测到火炬工作正常，但。
2、显示窗口，范围，报警值为高报，面板灯报警指示为封液罐压力显示窗口，范围，报警值高报，面板灯报警指示。组态编程在综合分析了控制逻辑之后，选定了的小型作为控制器，并进行内存分配点分配，以及控制程序的设计组态。具体的设计组态过程，在此不再述。控制逻辑详见图。火炬自动点火控制器的设计及应用火炬是炼油化工企业在生产装置紧急停车情况下,燃烧需紧急排放的气体的种安全保护性装置,也用来燃烧生产过程中排放的有毒废气,以避免对环境造成污染。济南炼油厂现有套火炬装置,原来采用的是型自动点火装置。其中,火炬的型自动点火控制装置由于使用时间长久,经常出现输出接点接触不好面板等离子体显示柱不全控制不及时等故障,成为安全生产的个隐患。为此,采用自行设计了套火炬自动点火控制系统,用于火炬系统。工艺流程简介火炬工艺流程如图所示,火炬燃烧气体来源分为两路路为全厂各装置排。
3、永久性的结构。在任何气候条件下都能可靠引燃喷入高空点火器内的燃气。智能式火炬火焰遥测器应用远距离火焰遥测技术彻底改变了只能在火炬头部或火炬上部安装火炬探测装置的落后方式，因为那样的装置容易被烧坏或污染，并不易维护很快被烧坏，造成形同虚设而使火炬自动点火系统不可能形成真正的闭环控制系统。火炬火焰遥测器是种智能型产品，具有高灵敏度高抗干扰的特殊仪器。它能够探测米以内的火炬是否在燃烧。般安装在火炬现场的地面，时刻监测着火炬火焰情况，易于安装和维护，从而使火炬自动点火系统成为真正的闭环系统。耐高温的高压绝缘子和导线般火炬上的导线在火炬发生火雨使很容易被烧坏，从而使点火系统瘫痪，系统采用特殊导线和绝缘子能够耐酸耐高温，不怕火烧。高压调理器为了保证高压系统的高可靠，系统设计了独有的高压调理器，它使高压电系统永不损坏。适应钢铁企业的点燃系统打破钢铁。
4、内探测器发生故障或探测到火焰信号又消失，在此时间内又未复位，则点火监控器继续执行点火程序。点火成功后，若再次接收到点火信号，程序不再执行点火过程。手动点火手动点火条件是管网氢气压力封液罐压力信号故障，点火监控器不能实现自动点火，按下手动点火按钮，点火监控器执行次自动点火程序。复位每次点火过程结束后，操作人员按复位按钮对点火控制器自动点火程序解除自锁，进入下次允许自动点火状态。④紧急手动点火当点火监控器发生故障，不能实现自动或手动点火时，将紧急手动点火开关打向紧急手动点火位置，此时电磁阀和高压发生器同时动作，不受点火监控器影响直接进行点火，且不间断直至点着，然后将紧急点火开关恢复正常。在紧急手动点火时要注意每次点火时间不能太长般不要超过，防止高压发生器或拉弧电极损坏。参数显示和报警管网氢气压力和封液罐压力分别在数显仪上直接显示。为氢气压。
5、炬电点。但是,通过几年来的实践证明现在的手动点火统远远不能满足生产装置事故状态下紧急放火炬的需要,因此决定对现在的手动点火系统进行改造,使其达到自动点火的目的。该厂共有套生产装置排放火炬气,它们分别是套催化裂化装置二套催化裂化装置气体分馏装置加氢精制装置及聚丙烯装置。气体分馏和聚丙烯两套装置的放火炬线在装置区并入两套催化裂化装置的放火炬线,在气体车间分别设置了两套催化裂化装置火炬气进气柜和去放火炬总线两位式气缸阀,并实现操作室内的手动控制。同时在操作室内还设有启动点火器的手动按钮。为了使气体车间火炬岗位操作人员在装置操作不平稳时及时点燃火炬,在气体车间火炬岗分别设置了两套催化裂化装置气压机停机报警信号。具体操作过程是当放火炬的条件成立后,会在气体车间火炬岗位操作室产生声光报警,操作人员发现报警后及时手动开关相应各阀门启动点火系统点燃火。
6、此设定火焰信号报警隔离栅输入电流大于时,隔离栅输出闭合接点信号至。根据工艺要求,低压瓦斯压力设定值为,酸性气体压力设定值为,低压瓦斯进气柜压力设定值为。报警隔离栅设定方法将信号源接入报警隔离栅端子和,输入相应的报警电流值,将开关指向侧,调整旋钮,使报警隔离栅端子和闭合,然后开关指向侧,恢复原来接线,设定过程结束试验。在火炬自动点火系统投用前,应进行试验,试验成功后方可投用。自动点火试验将面板旋钮置于自动侧时,自动指示灯亮,表明处于自动点火状态,对模拟量输入端逐步加入标准电流信号,检查满足点火条件后,系统是否发出点火信号和开燃气阀信号,火炬是否点燃,从而确定自动点火系统是否正常。手动试验将面板旋钮置于手动侧时,手动灯亮,表明处于手动点火状态。按下手动点火按钮,观察是否发出点火信号,火炬是否点燃,从而确认手动点火是否正常。紧急点火试验按下。
7、焰,并引燃火炬顶部的排放燃气。火炬点燃后,由火炬火焰遥测器探得火焰信号,反馈给控制系统,停止向高空点火器供给高压电和燃气,点火过程完成,系统处于监控状态。当因种原因,火炬自动熄灭,排放燃气依然存在时,系统将自动重新点火,以保证火炬点燃。当火炬点燃后,火炬顶部的消烟蒸汽也同时投用。系统将自动打开消烟蒸汽管道上的蒸汽控制阀,若火炬熄灭,系统会自动关闭蒸汽控制阀,接通氮气。火炬排放气如果停止排放或排放很少,火炬可能熄灭,氮气将自动引入火炬筒内,但火炬点燃。火炬是炼油化工企业在生产装置紧急停车情况下,燃烧需紧急排放的气体的种安全保护性装置,也用来燃烧生产过程中排放的有毒废气,以避免对环境造成污染。济南炼油厂现有套火炬装置,原来采用型自动点火控制装置由于使用时间长久,经常出现输出接点接触不好面板等离子体显示柱不全控制不及时等故障,成为安全生产的。
8、测信号有路,其中路为火炬火焰信号。当火炬控制系统处于自动状态时,控制功能如下首先判断路火焰监测器输出电流信号是否达到设定值,若有路或路同时达到设定值,程序处于监控状态,否则继续判断路尾气压力信号是否达到设定值,若没有达到,系统处于监测状态若至少有路压力达到设定值,则发出报警信号,并自动启动点火程序,发出点火信号和开燃气阀信号。当判定火炬点燃后,将自动关闭点火信号和开燃气阀信号,转为监控状态。手动状态当火炬自动控制系统改为手动状态后,可以直接按下手动点火按钮,然后发出点火信号和开燃气阀信号,使火炬点燃。紧急点火状态紧急点火不受任何条件制约,当发生故障或紧急情况下必须强制点火时,按下紧急点火按钮,可直接打开燃气阀,发出点火信号,点燃火炬。点火值的设定及点火试验火焰信号和压力信号点火值的设定火焰监测器只要监测到火炬,便有不低于的电流信号,据。
9、炬,从而达到放火炬的目的。然而,由于在多数情况下放火炬属于突发性的,且产生的放火炬瓦斯气量很大,要求立即放火炬,这就给操作人员提出了很高的要求。必须准确无误地按着操作程序迅速完成整个操作过程,才能满足生产装置安全。全自动火炬点火系统的实现可编程序控制器无论从价格还是使用方面都存在着很大的优势。因此,决定本次全自动火炬点火系统由可编程控制器来实现,具体型号为系列产品。事例大庆石化公司化工厂火炬系统在生产装置紧急停车的情况下,需要对紧急排放的气体进行燃烧,同时也用来燃烧生产过程中排放的有毒废气。当燃气排放时,火炬总管内的流量信号升高到给定值时,系统认为有燃气向火炬排放,由组成的控制系统,控制高压发生器和调理器输出高电压,使高空点火器内产生面状电弧火源,并打开高压燃气电磁阀向高空点火器内喷入燃气,同时与空气混合被点燃,自高空点火器顶部喷出火。
10、行业采用焦炉煤气作为点火拌烧的传统技术，独具创新采用转炉煤气作为点火拌烧燃气源，开创了钢铁行业放散管自动点火的技术新革命。沼气用电梯电弧长明灯以电梯发弧装置为核心部件构成的高空点火器安装在火炬头部，梯形面状电弧的电火焰可以直接点燃排放出的燃气。按照用户的要求在火炬头顶端必须设电常明灯的，它是唯适应的产品。达到国家标准的系统化成套产品系统完全符合国家标准对火炬自动点火管理系统。点火电极导电杆固定绝缘陶瓷体破碎，导电杆无法固定，导电电极间隙发生变化大于，因此将高压点火电极固定方式由陶瓷固定改为石英绝缘子。更换点火器原点火器已被烧坏，本次改造将点火器更换为耐高温原耐高温的特殊材质点火器。改造方案现场部分现场部分的重点是更换高压电缆，点火电极陶瓷固定改为石英绝缘子固定，并改造点火器等。控制室部分控制部分主要是拆除原程控仪，安装新的点火监控系统。
11、个隐患。为此,采用自行设计了套火矩自动点火控制系统，用于火炬系统。第章基数特点高空点火器具有特殊性的结构设计燃气被内置的电梯发弧装置点燃后，在高空点火器内部不产生燃烧，而只能在高空点火器上部出口处燃烧。从根本上解决了内部积碳放风防雨等般高空点火器存在的难点问题，这种结构的燃气喷嘴直径很大，根本不会出现般高空点火器喷嘴容易堵塞的故障现象。不用燃气的直燃式高空点火器直燃式高空点火器可利用火炬自身排放的燃气直接点燃火炬。这种不再依赖专供的高压燃气，在高压燃气系统出现故障时同样保证可靠地将火炬点燃。这个特点为天气寒冷的北方及燃气系统易出现故障的火炬提供了安全点火保障。为没有燃气或供给燃气困难的新设计火炬节约投资降低运行费用提供了条件。电梯发弧装置高空点火器内的发弧方式采用的是电梯发弧装置。它产生的是面状电弧，面积大易于引燃发弧电极永不电蚀，是。
12、放的低压瓦斯,正常生产时进入气柜进行回收,非正常情况发生时,瓦斯得不到及时回收,压力增高,经分液罐除去水分后,进入水封罐,顶开水封进入火炬进行燃烧另路为生产过程中排放的有毒酸性气体,经酸性气罐进入火炬进行燃烧。火炬自动点火控制系统组成及工作原理火炬自动点火控制器主要由型欧姆龙继电器报警设定器无纸记录仪组成,如图所示。图火炬自动点火控制系统组成型接收路压力开关信号路火焰监测开关信号路手动点火信号输出路点火开关信号路燃气阀开关信号,是自动点火控制系统的核心部分报警设定器用于相应的压力或火焰信号报警设定无纸记录仪用于显示记录相应的压力或火焰信号欧姆龙继电器接收。的接点输出信号,直接控制驱动点火机构和燃气阀。控制程序火炬点火控制系统控制程序采用梯形图编制见图,具有功能强结构简单等特点。有自动手动紧急点火三种工作状态。自动状态火炬自动点火系统监。
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【毕业设计】火炬点火系统的设计