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运行中的汽轮机系统真空下降原因分析 运行中的汽轮机系统真空下降原因分析

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1、却水塔有效降温的重要方面,应定期检查冷却塔 内的分配管是否正常,出水是否完好,这些因素都直接影响 水的分布均匀性,影响其散热性能,通过每年清洗垫料,真 空可恢复,这样降低凝汽器进口水温是提高真空的 有效途径,这比提高循环水量更为有效。可见,循环水温度 对真空影响是很重要的。 三后轴封供汽不足或中断 后轴封供汽不足或中断,将导致不凝结气体从外部漏入 处于真空状态的部位,最后泄漏到凝汽器中,过多的不凝结 的气体滞留在凝汽器中影响传热,凝结水过冷度增大,不但 会使真空迅速下降,同时还会因空气冷却轴颈,严重时使转 子收缩,胀差向负方向变动,轴封失汽,常由轴封汽压自动 调节失灵或手动调。

2、中汽轮机真空下降的原因及特征。 根据自己的了解提出相关预防措施。 具 体 要 求 凝汽器的作用。 汽轮机真空下降的原因。 汽轮机真空下降的特征。 预防措施。 主 要 参 考 文 献 耿宝林汽轮机技术问答石家庄自动化技术公司 刘爱忠汽轮机设备及运行北京中国电力出版社 胡念苏汽轮机设备及系统北京中国电力出版设 王国清汽轮机设备运行技术问答北京中国电力出版设 靳智平王毅林汽轮机原理及系统北京中国电力出版社 指导教师评语及能否参加答辩的意见 指导教师 年月日 答辩委员会评语及综合评定成绩 答辩委员会主任签名 年月日 系主任意见 。

3、量不足的原因不同,因此有 其不同的特点,所以可根据这些特征去分析判断故障所在, 并加以解决 若此时凝汽器中流体阻力增大,表现为循环水进出口压 差增大,循环水泵出口和凝汽器进口的循环水压均增高,冷 却塔布水量减少,可断定是凝汽器内管板堵塞,此时可采用 反冲洗凝汽器半面清洗或停机清理的办法进行处理。 若此时凝汽器中流体阻力减小,表现为循环水进出口压 差减小,循环水泵出口和凝汽器出口循环水压均增高,冷却 塔布水量减少,可断定是凝汽器循环水出水管部分堵塞,例 如出口闸门未全开或布水器堵塞等等。 循环水泵供水量减少,般可从泵人口真空表指示的吸 人高度增大真空表指针摆动泵内有噪音和冲击声。

4、节不当引起,都应开大调门,使轴封汽压 力恢复正常,当轴封汽量分配不均引起个别轴封漏人空气 时,应调节轴封汽分门,重新分配各轴封汽量,汽源本身压 力不足,应设法恢复汽源,轴封汽不足或中断在处理过程中, 应关闭轴封漏汽门。 四抽气器或真空泵故障 抽气器工作不正常引起真空下降的特征有循环水出口 新疆机电职业技术学院毕业论文 运行中的汽轮机系统真空下降原因分析 系部电气工程系 专业班级高电气自动化 姓名蔺涛 指导教师刘文 年月日 新疆机电职业技术学院 毕 业 设 计 主 要 内 容 本文主要阐述了发电厂凝汽式汽轮机组运。

5、为凝结水, 回收工质和部分热量在机组启停中回收疏水对凝结水和 凝汽器补水进行级真空除氧。 二抽气器的作用 抽气器的作用有二是在机组启停过程中,抽出凝汽器 内的空气,建立启动真空是在机组运行中,连续不断地抽出 凝汽器内漏入的空气等不凝结气体和蒸汽,维持凝汽器内的真 空,以保证凝汽器的工作效率和提高机组经济性。 三循环水泵和凝结水泵的作用 循环水泵的作用是连续不断地向凝汽器及其他冷却器空冷 器冷油器等提供定压力和流量的冷却水,以保证它们工作 需要。 凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水连续不断地输送出 去,送至除氧器作为锅炉给水,以达到回收工质的作用。 第二节凝汽设备的。

6、是在机组启停过程中,抽出凝汽器 内的空气,建立启动真空是在机组运行中,连续不断地抽出 凝汽器内漏入的空气等不凝结气体和蒸汽,维持凝汽器内的真 空,以保证凝汽器的工作效率和提高机组经济性。 三循环水泵和凝结水泵的作用 循环水泵的作用是连续不断地向凝汽器及其他冷却器空冷 器冷油器等提供定压力和流量的冷却水,以保证它们工作 需要。 凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水连续不断地输送出 去,送至除氧器作为锅炉给水,以达到回收工质的作用。 第二节凝汽设备的运行监督与工作原理 凝汽器的运行与监督 凝汽器运行好坏的标志 能否达到最有利真空 能否使凝结水的过冷度最小 能否保证。

7、统的腐蚀,降低了设 备的安全性和可靠性。凝结水过冷度般要求不超过。 凝结水过冷度增大的原因主要有 凝汽器设计不合理 凝汽器汽侧积存空气 凝汽器水位高,淹没部分冷却管,造成凝结水过冷却 冷却水漏入凝汽器汽侧,导致凝结水过冷却 冷却水水温过低,凝汽器热负荷过小,尤其是抽气机组在 冬季供热时,可能出现这种情况。 四凝汽器的热力特性 凝汽器真空与凝汽量及冷却水温度的变化关系称为凝汽器的 热力特性,掌握凝汽器机组出现振动 第二节汽轮机凝汽器真空度下降原因分析 引起汽轮机凝汽器真空度下降的原因主要有循环水量中断 或不足循环水温升高后轴封供汽中断抽气器或真空泵 故障凝汽器满水。

8、„„„ 第章前言 在现代发电厂凝汽式汽轮机组的热力循环中,凝汽设备是凝 汽式汽轮机组的个重要组成部分,主要由凝汽器凝结水泵 循环水泵抽气器等组成。在设备运行中会出现许多能源损耗问 题,现将该问题进行研究讨论,找出解决方法。 第节凝汽设备的作用 凝气设备主要由凝汽器循环水泵凝结水泵抽气器等组 成。 凝汽器的作用 凝汽器的作用是降低汽轮机的排气压力即形成高度真空,以 增大蒸汽在汽轮机内的理想焓降冷却汽轮机排汽成为凝结水, 回收工质和部分热量在机组启停中回收疏水对凝结水和 凝汽器补水进行级真空除氧。 二抽气器的作用 抽气器的作用有二。

9、运行监督与工作原理 凝汽器的运行与监督 凝汽器运行好坏的标志 能否达到最有利真空 能否使凝结水的过冷度最小 能否保证凝结水品质合格。 二凝汽器的最有利真空 凝汽器的最有利真空是指在汽轮机排气量凝汽器冷却 水入口温度定时,通过增加冷却水流量使汽轮发电机的功 率增加。当发电机增加的功率与循环水泵多耗的功率之差最 大时的真空。它应该经过技术经济比较来确定,般由实验 来确定。 三凝结水的过冷却 凝汽器排汽口温度与凝结水温度之差称为凝结水的过冷 度。 凝结水过冷却方面降低了电厂的热经济性,增大了煤耗 般过冷度每增加,煤耗率约增加另方 面使凝结水含氧量增加,加快了设备管道系。

10、出口 压力不稳等现象进行判断此时应根据真空降低情况降低负 荷,并迅速排除故障。 二循环水温升高 当电厂的循环冷却水为开式水时,受季节影响大,特别 是夏季,循环水温升高,影响了凝汽器的换热效果。当循环 水进口温度升高时,其吸收热量就减少,蒸汽冷凝温度就越 高,冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高,降低蒸汽在汽 机内部的焓降,使得凝汽器内真空下降。循环水温越高,循 环水从凝汽器中带走的热量越少,据测算,循环水温升高 ,可使凝汽器真空降低左右。对于采用冷却塔的闭式 循环供水系统,水温冷却主要取决于冷却水塔的工作状况。 由于飞散及蒸发损失,循环补充用水是较大的,及时补充冷 水是保持冷。

11、或水位升高凝汽器结垢或腐蚀,传 热恶化凝汽器水侧泄漏凝汽器真空系统不严密,汽侧泄 漏导致空气涌入等。就这些问题我将分别做出分析阐述 循环水量中断或不足 循环水中断 循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是真空表指 示回零凝汽器前循环水泵出口侧压力急剧下降冷却塔无 水喷出。循环水中断的原因可能是循环水泵或其驱动电机 故障循环水吸水口滤网堵塞,吸入水位过低循环水泵轴 封或吸水管不严密或破裂,使空气漏人泵内等。循环水中断 时,应迅速卸掉汽轮机负荷,并注意真空降到允许低限值时 进行故障停机。 循环水量不足 循环水量不足的主要特征是真空逐步下降循环水出口和 人口温差增大。由于引起循环。

12、系主任签名 年月日 此任务书式三份,份入学生学籍档案,份为系部存档,份为学院教务 处存档 目录 第章前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第节凝汽设备的作用„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二节凝汽设备的运行监督与工作原理„„„„„„„„„ 第二章汽轮机真空下降的原因„„„„„„„„„„„„„ 第节汽轮机真空下降的主要特征„„„„„„„„„„„  第节汽轮机真空度下降的原因分析„„„„„„„„„„  第三章汽轮机真空度下降的预防措施„„„„„„„„„„ 第四章结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„。

参考资料:

[1]液氨贮罐的设计(第26页,发表于2023-08-08 17:16)

[2]液氨贮罐的机械设计(第28页,发表于2023-08-08 17:12)

[3]液氨储罐设计机械毕业设计(第22页,发表于2023-08-08 17:08)

[4]叶片环注射模设计注塑模具设计说明书(第25页,发表于2022-06-24 08:05)

[5]业务流程重组中流程建模方法(第66页,发表于2022-06-24 08:05)

[6]业务管理系统设计(第15页,发表于2023-09-14 20:19)

[7]冶金论文(第16页,发表于2023-09-14 20:19)

[8]冶金机械修造厂总降压变电所及高压配电系统设计(第58页,发表于2023-08-08 17:06)

[9]药品制粒干燥机PLC控制系统设计(第30页,发表于2022-06-24 08:05)

[10]药品销售管理系统说明书(第31页,发表于2022-06-24 08:05)

[11]药剂搅拌釜制动控制系统设计2(第26页,发表于2022-06-24 08:05)

[12]药管09级毕业实习指导书(第17页,发表于2022-06-24 08:05)

[13]遥控后盖注塑模的设计(第44页,发表于2022-06-24 08:05)

[14]遥控窗帘电路设计(第21页,发表于2022-06-24 08:05)

[15]摇臂钻床电气控制系统设计(第17页,发表于2022-06-24 08:05)

[16]摇臂钻床的PLC控制系统设计(第30页,发表于2023-09-14 20:19)

[17]摇臂轴座(195柴油机)加工工艺规程设计(第26页,发表于2023-08-08 17:34)

[18]摇臂零件的工艺分析及夹具设计。(第48页,发表于2022-06-24 08:05)

[19]摇臂零件的工艺分析及夹具设计(第48页,发表于2022-06-24 08:05)

[20]氧化沟工艺(第32页,发表于2022-06-24 08:05)

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