1、情况，影响安全运转时，应立即停车检查处理。试车过程中，按运转中注意事项的内容检查确认合格后，方能交工验收。棺下皮带操作检修安全注意事项皮带机不得拉运任何备品，备件等物品。当系统发生故障时，必须做好互保联保工作，处理故障，必须两人以上。开停操作时，严格遵守操作确认，行走确认联系呼应确认。槽下皮带在运转过程中，严禁更换马槽皮或皮带轮。无组长许可不得将保护装置拆除炉顶设备技术性能序号名称单位参数值型号型受料斗有效容积料罐有效容积瓜皮阀规格上密封阀通径下密封阀通径料流调节阀规格滚筒给料机，转速转分溜槽旋转速度正反溜槽倾斜速度度最大正常倾动角度度最大范围角精度度，角显示溜槽更换角度度布料器中心喉管布料溜槽设备总高度设备总重量布料形状多环布料环以上工业水冷却水压，最大消耗量操作方式计算机自动计算机手动脱机手动设备使用规程启动设备前必须遵守的事项必。
2、常，地脚螺栓是否松动，电机是否发热。倾动旋转电机是否正常和有无异常响声，螺栓有无松动，尼龙棒有无断裂。各联轴器的连接件有无损坏和松动现象。传动减速机有无异常声音和发热现象气密箱正常温度不大于。气密箱各部法兰管接头有无漏气漏油现象。制动器及机械电子码盘转动是否正常。稀油循环润滑系统压力是否在，回油是否流畅有无气体从回油管中冒出。油箱液面高度是否在规定范围内。各干油系统是否畅通，油泵是否正常，旋动和倾动大轴承是否缺油。减速机有无异音，各轴承座是否发热，轴有无窜动和跳动。倾动旋动码盘减速机前后联轴器有无松动磨损。设备交接班内容交接班时应对气密箱机电设备运转状态，以及设备缺陷隐患情况进行检查交接，并在记录本上详细记录。交接班必须在本岗位对口交接。双方确认交接清楚后，交班者方可离去。无人接班时，须向领导报告，未经准许，不得离岗设备安全确保冷却供。
3、规程操作人员点检的规定。操作人员应对设备进行定期检查。检查皮带落料是否偏重，皮带是否跑偏，是否有卡擦磨等现象。检查各托辊档辊运转是否正常。检查皮带流嘴是否有大块锋利物料卡住，防止划破皮带。检查皮带减速机是否漏油，其运转声音和振动是否正常，其润滑情况是否良好，各部连接螺栓是否紧固。皮带是否严重磨损，皮带裙边是否损坏。检查张紧装置运转是否正常。检查各部滚筒运转是否正常，对于磨损磨坏轴承坏的皮带滚筒要及时更换和检修。除铁器固定是否牢固，皮带是否跑偏，其工作是否正常。设备润滑规定润滑部位润滑方式润滑油品种加油周期换油周期减速机油浴中负荷齿轮油个月个月各部轴承抹入复合铝基脂个月个月设备定期清扫的规定设备的清扫工作由操作人员负责。要经常保持皮带机架传动设备上无油污，无积灰，设备见色地面清洁整齐，无杂物。主要零部件磨损报废标准托辊单边磨损报废。滚筒。
4、由加料计算机操作人员进行操作，其他人员严禁操作。必须与有关方面联系确认后方可进行。开停设备准则启动设备准则检修中须启动设备，须由炉顶区域组长指挥，设备炉长联系各检修人员密切配合，要服从指挥，并进行确认后，方可进行检修。正常启动设备，按生产操作规程所规定的启动程序进行操作。非生产启动设备，必须手动操作。停机准则正常生产停机，须按生产操作规程操作。非正常生产停机须由炉顶区域组长指挥，高炉值班工长进行联系，停机后须切断电源挂警示牌，并通知有关部门。要进行确认后再进行操作。设备运转中注意事项注意仪表信号的显示。角传动，要特别注意极限保护，两个方向都不能超越极限角旋转，按周期变换方向。每个班校核次角机械和电子码盘度数。注意气密箱内通氮气密封，氮气压力大于炉顶压力。操作人员日常点检内容操作人员每班在设备运行中对下列部位巡回检查倾动旋转电流电压是否。
5、绳吊物砸伤。下降时，至高有人扶正放位，慢慢续下降，但扶物件者注意所站位置以防倒斜压住脚。用完后起钩才能让他人工作，以防钩碰头部。设备交接班规定交接班必须在岗位上当面进行。交接斑时应将设备的运转状态，以及设备的隐患情况和当班的点检情况并交接，并要详细地填写好记录。双方确认交接清楚后，交班者方可离去。当无接班时，须向领导报告，未经准许不得离岗。设备维护规程工作中要做到起车稳运行稳停车稳。每班第次工作前，必须进行带负荷试车，即将额定负荷的重量，吊离地面的高度然后下降以检查起升制动器工作可靠性，方可进行正常作业。在电葫芦运行过程中，双手不准离开控制器，不准用限位开关等手段来停车。吊物时制动器突然失灵，应及时发出警示信号，同时把吊物以最慢速度上升，快到上极限位置时，使吊物以最慢速度下降。反复操作，迅速开动大车或小车，把吊物运行到安会位置，把吊物。
6、油位六个月Ⅰ角小齿轮轴上的排油孔润滑周期小时大小齿轮的齿面给油量。Ⅱ上下回转轴承润滑周期为分钟。Ⅲ布料器中的拨轮，曲柄尾轮不能连续注油，应该在每次布料器计划检修的时候人工注油，要过量注，将旧油挤出为好。气密箱各润汗点给油份标准名称给油脂部位润滑方式油脂名称润滑点数周期责任人气密箱提升装置自动二硫化钼分钟传动装置自动二硫化钼分钟角装置自动二硫化钼分钟上密润滑点自动二硫化钼分钟瓜皮阀自动二硫化钼分钟下料调节阀自动二硫化钼分钟下密润滑点自动二硫化钼分钟瓜皮阀自动二硫化钼分钟下密润滑点自动二硫化钼分钟曲柄尾轮手动二硫化钼个月拨轮手动二硫化钼个月防转装置手动二硫化钼个月顶盖滑轮手动二硫化钼个月托圈手动二硫化钼个月检测装置手动二硫化钼个月双滑轮手动二硫化钼个月水冷盘底部滑轮手动二硫化钼个月上回转轴承自动二硫化钼分钟下回转轴承自动二硫化钼分钟操作人。
7、挥或手势不清不吊超负荷不吊工件站人不吊斜拉不吊绳子打结长短不齐不吊吊物未挂牢不平衡不吊用麻绳三角皮带捆绑不吊地面挂钩操作人员未离开现场不吊钢丝绳过短或伸长后绳夹角大于度不吊乱指挥不吊。七必须作业前，必须检查钢丝绳对吊钩的完好情况况，电气部分绝缘情况防雨设施防护罩限制器等安全可靠。开车前，必须检查道轨车上有无障碍物。任何人发出命令停车，必须立即停车。控制器失灵时，必须立即切断电源。大小车或起吊钩，必须有限制器钢丝绳必万有防止被烧坏的防护措施下班或离开时必须将各个控制手柄放在停止位置，然后切断总电闸。槽下皮带机设备技术参数带宽带速输送量总长度倾斜角度容重提升高度驱动电动机型号减速器制动器偶合器带宽带速输送量总长度倾斜角度容重提升高度电动机减速器Ⅰ制动器偶合器槽下皮带操作规程正常为自动控制，由主控，处理故障与检修试车可脱离机旁手动操作。主皮。
8、。进入上下密封阀门内检修必须切断煤气，方可检修。无料钟设备检修前，应先用氮气赶尽高炉煤气，再打开检修用吹风机，用空气赶尽氮气方能进行检修，严禁在未赶尽氮气前进行检修。设备润滑规定确保箱内倾动旋转轴承和齿轮的润滑，布料器箱内倾动旋转轴承润滑周期小时，注油量齿面采用喷射润滑，润滑周期小时，喷油量。严格执行角角传动润滑制度，必须使用涡轮油新减速机第次使用，运转天后，要更换新的润滑油正常运转，必须个月更换次润滑油。拨轮曲柄尾轮在每次布料器计划检修时人工注油并且过量注油至将旧油脂挤出。设备的润滑制度严格执行润滑五定制度加油要定人定时定质定量定润滑点的加注或更换润滑油脂。润淆油脂要保特清洁，并定点存放。各设备给油标准，各点的润滑详见润滑表。护顶润清用油标准设备名称润滑方式润滑量油脂种类润滑周期负责人角减速器稀油六个月角减速器稀油六个月圆柱减速器油。
9、放下。工作中突然断电，立即切断电源，吊物悬空时操作工不准离开。设备润滑规定润滑部位润滑方式润滑油品种加油周期换油周期减速机油浴扳亚齿轮油个月个月各部轴承涂抹钙锂基脂个月个月电葫芦技术操作规程电葫芦运行，吊物离地上升下降接地和行车至两瑞时必须缓慢进行，行进中如有特殊情况，不沦来自何处均应停车。在开车过程中应注意有无杂音，在运行过程中不准进行修理。电葫芦吊物时，钢丝绳必须垂直严禁拖地和斜吊。吊物时，重物离地面时必须停下检查制动器是否制动灵敏，方可正常工作。吊物时精力必须集中，不准闲聊和说笑。吊物高度必须高出途中所有障碍物。停车后，人离开前，必须把紧急开关拉掉。六不准不准任意拆卸改装变换机构。不准用断股的钢丝绳和有裂纹的链环和吊钩。不准双手离开控制器。不准吊着重物从人头上或机器上越过。不准吊物离地面米以上。不准大小车同时行走起升。十不吊无人。
10、边磨损报废。齿轮磨损超过齿厚的应更换。运输皮带的裙边严重损坏时应更换。设备检修规程检修前的准备工作检修周期和检修内容各托辊档辊每两年计划检修注油次。各部滚筒轴承每两月检查注油次。减速器每两年清洗检查注油次，并更换磨损或损坏的零部件。运输皮带损坏后应及时更换。检修质量标准机架中心线与运精机纵向中心线的偏差不得大于。中间架间距的偏差不超过士。固定托辊支架的相对螺孔中心线与运输机纵向巾心线的垂直度偏差不得大于。包胶滚筒表面不得有打皱鼓包破裂等现象。托辊横向中心线与运猜机中心线的重合度偏差不得大于。检修后调整试车的要求和规定试车前施工单位应清理施工现场，清理设备本体及周围在施工过程中留下的杂物。各种安全保护装里及设施必须可靠。试车前应先试电机，检查旋转方向，确认无误后，方可联接联轴器。单机无负荷试车时间为小时，联动试车为小时。试车中若发现不正。
11、处于停机状态时，禁止启动运矿运焦皮带及相应的秤门。主皮带与运矿运焦秤门联锁运行，必须先启动槽下皮带后可启动运矿或运焦皮带。运矿皮带或运焦启动后，方可开启秤门，但不得同时开门。返矿碑开机顺序为，停机顺序为返焦皮带开机顺序为，停机顺序为。运矿皮带停止工作时，焦丁皮带必须停机。设备运转中注意事项检查各种电气控制连锁装置，灯光信号和各种防护措施是否灵敏可靠。注意电流大小。检查电机的声响及温升。观察整机运转是否正常，有无异常的声响，振动。运转中，转动件的回转面内不准站人，防止意外事故不熟悉本规程的人，不准随意操作安全防护装置齐全。设备交接班规定交接班必须在岗位上当面进行交接班时应将设备的运转状态，以及设备的隐患情况和当班的点检情况并交接，并要详细地填写好记录。双方确认交接清楚后，交班者方可离去。当无接班时，须向领导报告，未经准许不得离岗。设备维。
12、，水压保持在以上，控制最高温度不大于，严禁断水。运转的部件严禁无润滑油运转。溜槽倾动时，最大倾角严禁超过,最小倾角严禁小于。炉顶温度不大于，以免烧坏气密箱密封胶圈。严禁在料线超过零位情况下，旋动倾动溜槽。正常生产中严禁氮气冷却水中断，若中断水气应立即休风。休风后炉顶温度要控制在规定范围内，防止烧坏气密箱。设备维护规程检修的内容检修人员和操作人员对气密箱各部位进行检查，包括操作人员日常点检内容还应检查以下内容各钢丝绳系统有无异声，是否有油，是否有磨损和松散现象。点火休风时应检查喉管衬套的磨损情况，磨损严重必须更换。炉顶上料部分各阀门胶圈及阀座按照规定使用周期及时更换，正常情况下更换氟橡胶。水冷齿轮箱内各齿轮每次检修时必须打开门加足润滑油。布料溜槽衬板可使用周期约为年，每次检修必须检查衬板磨损情况。每次检修更换备件拆下呢润滑管道必烦恢复完。
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