1、航件,单击打开按钮，将该文件添加到集成元件库第四章点阵显示屏的软件系统设计项目。在主菜单中选择命令，打开对话框。单击对话框中的标签，打开选项卡。单击如图所示的选项卡中的按钮，打开对话框。单击对话框中的按钮，打开浏览文件夹对话框，选择，单击确定按钮。单击对话框的按钮，关闭该对话框。然后单击对话框中的按钮。在主菜单中选择命令，开始对项目进行编译。编译完成后，系统将生成个名为集成元件库文件，并自动加载该集成元件库。在工作面板的元件库选择下拉列表中生成的元件库，打开该元件库，如下图所示，至此，自定义的集成元件库就创建完毕了。在原理图上放置元件加载所需的元件库后，在工作面板上选择相应的元件放在原理图上，然后连线，至此，点阵显示原理图绘制完毕见附录二。印刷版电路的制作自定义元件封装吉林工程技术师范学院毕业论文启动,在主菜单。
2、域。在主菜单中选择命令，打开对话框。在对话框中勾选复选项和复选项，设置电路板为有阻焊层的双层板，单击按钮。至此，板的形状﹑大小﹑布线区域和层数就设置完毕了。更新版在工作面板中双击文件名，在工作区下打开原理图。在主菜单中选择命令，打开对话框。单击按钮，应用所有已选择的更新，对话框中的和列将显示检查更新和执行更新后的结果。至此，板图文件除设计规则外，其他的内容就与原理图文件的内容相致了。单击对话框中的按钮，关闭该对话框，打开文件，在图纸右侧放置了原理图中的所有飞线。自动布线在主菜单中选择命令，打开对话框。第四章点阵显示屏的软件系统设计在对话框中选择项，单击按钮，启动自动布线器。自动布线后的版图如下图所示图布线后的电路板吉林工程技术师范学院毕业论文第五章系统调试整体的设计思路确定好以后，采购所需物品，并安装焊接电路板。
3、。最后用万用表测试电路板，查看电路系统是否有短路现象。如果电路板正常，通电进行软件调试。整个控制器可以正常通电运转，至此整个系统设备全部搭建完毕。根据方案设计的要求，调试过程分为三大部分硬件调试软件调试和硬软联调。电路按模块调试，各模块逐个调试通过后再联调。硬件系统调试外观检验线路板外观完好无破损无异物焊点饱满光洁大小致，无针孔气泡连焊虚焊漏焊等不良焊点元器件名称位置型号方向正确与封样板致，元器件贴,附录附录二附录二点阵显示原理图参考文献参考文献张毅刚等单片机原理及应用高等教育出版社出版社,张俊谟单片机中级教程原理与应用北京北京航空航天大学出版社，罗键，曹浪财新编计算机网络实用教程第版厦门厦门大学出版社，施齐云种汉字信息动态显示可控系统的设计信息技术，张华林，周小方电子设计竞赛实训教程北京北京航空航天大学出版社。
4、示屏的软件系统设计至此，就完成了手工定义元件封装库的操作，封装如下图所示图封装图二由原理图生成版在项目中新建文档启动,在工作面板的下拉列表中选择工作台文件。单击工作面板中的按钮，在弹出的下拉菜单中选择命令，新建个默认名为文件。在新建的文件上单击鼠标右键，在弹出的下拉菜单中选择命令，打开对话框，在这个对话框的文件名编辑框中输入,单击保存按钮，将新建的文档保存问文件。设置板在主菜单中选择命令，打开对话框。在对话框的区域中设置为,勾选区域中的复选项，单击按钮。在主菜单中选择命令，工作区图纸中的变为绿色。移动光标在工作区内绘制个矩形区域。重新定义板区域。单击工作区下部的层标签，选择吉林工程技术师范学院毕业论文层。单击工具栏中的绘图工具按钮，在弹出的工具栏中选择线段工具按钮，启动布置线段命令，移动光标，在工作区内绘制矩形。
5、蔡朝洋单片机控制实习与专题制作北京北京航空航天大学出版社，曹巧媛单片机原理及应用北京电子工业出版社，马忠梅单片机的语言应用程序设计北京北京航空航天大学出版社，刘和平单片机语言编译器及其应用北京北京航空航天大学出版社，沈晶汉字字模的拾取及其在显示系统中的应用陕西科技大学学报李朝清单片机原理及接口技术北京北京航空航天大学出版社,罗绮,赵双萍汉字多点阵字模提取微计算机信息测控自动化阎石数字电子技术基础，高等教育出版社，年月徐爱钧单片机高级语言编程，北京人民邮电出版社，参考文献年月谭浩强程序设计，北京机械工业出版社，年月徐君毅等单片微型计算机原理及应用,上海科学技术出版社,年涂时亮,单片机软件设计基础,科学文献出版社重庆分社,年陈粤初,单片机应用系统设计与实践,北京航空航天大学出版社,年何立民单片机应用系统设计,北京航。
6、最后用万用表测试电路板，查看电路系统是否有短路现象。如果电路板正常，通电进行软件调试。整个控制器可以正常通电运转，至此整个系统设备全部搭建完毕。根据方案设计的要求，调试过程分为三大部分硬件调试软件调试和硬软联调。电路按模块调试，各模块逐个调试通过后再联调。硬件系统调试外观检验线路板外观完好无破损无异物焊点饱满光洁大小致，无针孔气泡连焊虚焊漏焊等不良焊点元器件名称位置型号方向正确与封样板致，元器件贴,附录附录二附录二点阵显示原理图参考文献参考文献张毅刚等单片机原理及应用高等教育出版社出版社,张俊谟单片机中级教程原理与应用北京北京航空航天大学出版社，罗键，曹浪财新编计算机网络实用教程第版厦门厦门大学出版社，施齐云种汉字信息动态显示可控系统的设计信息技术，张华林，周小方电子设计竞赛实训教程北京北京航空航天大学出版社，。
7、域。在主菜单中选择命令，打开对话框。在对话框中勾选复选项和复选项，设置电路板为有阻焊层的双层板，单击按钮。至此，板的形状﹑大小﹑布线区域和层数就设置完毕了。更新版在工作面板中双击文件名，在工作区下打开原理图。在主菜单中选择命令，打开对话框。单击按钮，应用所有已选择的更新，对话框中的和列将显示检查更新和执行更新后的结果。至此，板图文件除设计规则外，其他的内容就与原理图文件的内容相致了。单击对话框中的按钮，关闭该对话框，打开文件，在图纸右侧放置了原理图中的所有飞线。自动布线在主菜单中选择命令，打开对话框。第四章点阵显示屏的软件系统设计在对话框中选择项，单击按钮，启动自动布线器。自动布线后的版图如下图所示图布线后的电路板吉林工程技术师范学院毕业论文第五章系统调试整体的设计思路确定好以后，采购所需物品，并安装焊接电路板。
8、朝洋单片机控制实习与专题制作北京北京航空航天大学出版社，曹巧媛单片机原理及应用北京电子工业出版社，马忠梅单片机的语言应用程序设计北京北京航空航天大学出版社，刘和平单片机语言编译器及其应用北京北京航空航天大学出版社，沈晶汉字字模的拾取及其在显示系统中的应用陕西科技大学学报李朝清单片机原理及接口技术北京北京航空航天大学出版社,罗绮,赵双萍汉字多点阵字模提取微计算机信息测控自动化阎石数字电子技术基础，高等教育出版社，年月徐爱钧单片机高级语言编程，北京人民邮电出版社，参考文献年月谭浩强程序设计，北京机械工业出版社，年月徐君毅等单片微型计算机原理及应用,上海科学技术出版社,年涂时亮,单片机软件设计基础,科学文献出版社重庆分社,年陈粤初,单片机应用系统设计与实践,北京航空航天大学出版社,年何立民单片机应用系统设计,北京航空。
9、选择命令，新建个名为的文件，同时启动元件封装编辑器。单击标准工具栏中的保存工具按钮，在弹出的菜单中选择命令，打开对话框的文件名编辑框中输入,单击保存。单击工作面板下方的标签，打开工作面板。选择工作面板的列表中的栏，在主菜单中选择命令，打开对话框。在如图所示的对话框的编辑框内输入,单击按钮，将元件更名为。单击工作区下部的标签，将顶层丝印层设置为当前编辑层。单击布置图元工具栏中的直线工具按钮，启动绘制直线命令。在图上开始绘线。单击布置图元工具栏中的绘制任意角度圆弧工具按钮，启动绘制任意角度圆弧命令。单击工作区下方的标签，将设置为当前编辑层。单击布置图元工具栏中的布置焊盘工具按钮，启动布置焊盘命令。在主菜单中选择命令，将该封装的第号引脚设置为元件封装的参考点。单击标准工具栏中的保存工具按钮，保存该元件封装库第四章点阵。
10、主轴转速根据机床转速表得，选择实际切削速度工作台每分钟进给量根据机床工作台进给量表选择实际每齿进给量④校验机床功率查表得，铣削时功率公式圆周力公式切削力修正修正系数由表查得代入求得查表得铣床主轴电动机的功率为，故所选切削用量可以采用。所确定的切削用量为基本时间查表得公式代入求得，取，取为键槽深代入求得精铣切削用量及基本时间的确定切削用量本公步为精铣键槽，机床与铣刀不变确定进给量为保证表面粗糙度为槽侧面，查表得，每转进给量，现取，故选择铣刀磨钝标准及耐用度查表得，精加工时铣刀后刀面最大磨损限度为，取,耐用度确定切削速度和工作台每分钟进给量根据表中公式计算得主轴转速。
11、天大学出版社,年李华系列单片机实用接口技术,北京航空航天大学出版社,年何为民低功耗单片微机系统设计,北京航空航天大学出版社,基本时间查表得公式代入求得总工时工序六切削用量及基本时间的确定本工序为铣左端面上键槽，机床采用卧式万能铣床即可，根据图纸要求铣削宽度铣削深度，故选用高速钢莫氏锥柄立铣刀粗铣切削用量及基本时间的确定切削用量查表得，加工材料，铣刀前角周齿后角端齿后角刀齿螺旋角查表得，齿数确定进给量铣刀直径铣削宽度，查表得，每齿进给量取选择铣刀磨钝标准及耐用度查表得，粗加工时铣刀后刀面最大磨损限度为，取,耐用度确定切削速度和工作台每分钟进给量查表得公式切削速度修正系数吗，由表查得代入求。
12、根据机床主轴转速表，选择实际切削速度工作台每分钟进给量，根据铣床工作台进给量表，选择实际每齿进给量④基本时间查表得公式总工时工序七切削用量及基本时间的确定本工序为铣右端外圆表面上键槽，故机床与铣刀与工序六相同，根据图纸要求铣削宽度铣削深度粗铣切削用量及基本时间的确定切削用量查表得，加工材料，铣刀前角周齿后角端齿后角刀齿螺旋角查表得，齿数确定进给量铣刀直径铣削宽度，查表得，每齿进给量取选择铣刀磨钝标准及耐用度查表得，粗加工时铣刀后刀面最大磨损限度为，取,耐用度确定切削速度和工作台每分钟进给量查表得公式切削速度修正系数吗，由表查得代入求得主轴转速根据机床转速表得，选。
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