(独家原创)CA6140车床拨叉831006设计(全套CAD图纸)

上传时间:2022-06-26 12:29
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  • .,寿命铰和精铰孔后刀面最大磨损限度查切削手册为,寿命切削速度查切削手册修正系数故。查切削手册机床实际转速为故实际的切削速度.计算工时所有工步工时相同。工序五铣外圆斜面.加工条件工件材料,.,铸造。加工要求铣槽机床铣床选择钻头高速钢镶齿三面刃铣刀。三夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计加工孔工序的夹具。本夹具将用于...
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  • 采用高速钢镶齿三面刃铣刀。进给量和切削速度查金属切削手册表取进给量.齿。查金属切削手册表取铣削速度,查金属切削手册表取则根据型卧式铣床说明书取故实际切削速度工作台每分钟进给量.,查设计手册附表取切削工时,工序Ⅵ钻扩精扩通孔,和台阶孔孔。钻孔。采用摇臂钻床,高速钢钻头钻孔。.加工孔。钻孔。采用摇臂钻床,高速钢钻头钻孔。查设计手册表得,因孔深与孔径之比小于,因此不用乘于修正系数。...
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  • 丝锥退出时的转速工件的转速值为.攻螺纹时的超切量,取三夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。问题提出经过和指导教师的协商,我决定设计第Ⅳ道工序孔的夹具设计,本夹具将用于立式钻床。刀具为高速钢钻头,为达到零件工艺要求,对零件进行钻扩半精铰三步工序加工。二夹具设计切削力及夹紧力的计算由文献金属切削机床设计手册表工件的材料为灰铸铁,其切削力切削力...
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  • 滚动轴承的动态承载能力计算就是保证运转轴承在规定的使用寿命期限内不发生超过规定概率的疲劳失效的前提下,通过计算,选择出尺寸型号合适的轴承或在已知轴承尺寸型号时,计算出不在发生超过允许疲劳失效概率的前提下轴承所具有的寿命称预测寿命。因此,滚动轴承的动态承载能力计算是与轴承的寿命直接联系的。在机械设计时,滚动轴承的预期寿命可以根据机械的类型工作条件等确定。般要求轴承的使用寿命等...
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  • 此值小于工件相应位置度的三分之,即.。导向装置的选择般夹具的导向装置是选用镗套或者导向支架,它们又可以分为很多种类。由于切削速度不大,同时为了保证被加工零件的技术要求,再结合本夹具的结构特点,切削主轴为钢性主轴,且加工深度不深,故不选用导向装置。只有当拆卸被加工零件时,需要个导向装置来确保工件在退出定位销时不损坏定位销。所以选用导向条为导向装置。如图图拆卸导向装置示意图夹具体...
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  • 额定功率为.,转速为确定油液的压力定位缸油液的压力已知.求因为所以.夹紧缸油液的压力已知.求因为所以确定各类控制阀系统工作压力为.,油泵额定最高压力为.,所以可以选取额定压力大于或等于.的各种元件,起流量按实际情况分别选取.目前,中低压系统的液压元件,多按.系列的元件选取,所以可以选取.溢流阀的型号为工作台液压缸换向型号为,快进二位二通电磁阀型号背压阀型号为定位,夹紧系统的最大流量为.,所以可以...
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  • 目标。现行有关技术规范规则进行布臵同时遵循国家安全消防等有关规范。编制依据国家地方相关法律法规的全过程。做到以新代老,统治理,安全生产,文明管理。.省工商行政管理局以冀登记内远名预核字第号核准,行业及行业代码制造业。单位概况河公司地址文安县工业园区。法定代表人孟庆忠。的全过程。做到以新代老,统治理,安全生产,文明管理。采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装臵自动化控制水...
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  • 中有确定位置的点即对刀点或起刀点来实现,是数控加工中相对于工件运动的起点。对刀点可以设置在被加工零件上,尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上,也可以设在夹具上与零件定位基准有定尺寸联系的位置。对刀点的选择原则如下。所选的对刀点应使程序编制简单对刀点应选择在容易找正便于确定零件加工原点的位置对刀点的位置应检验方便可靠对刀点的选择应有利于提高加工精度。在本设计中,选择工件的表面...
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  • 如各孔的实际轮廓处于最小实体状态即其实际直径为时,相对于最大实体尺寸的偏离量为,此时轴线的位置度误差可达到其最大值。即孔的位置度公差最小值为。工艺孔的尺寸,由选用的铰刀尺寸满足。工艺孔的表面粗糙度,由本工序所选用的加工工步钻扩铰满足。影响两工艺孔位置度的因素有如下图所示钻模板上两个装衬套孔的尺寸公差两衬套的同轴度公差衬套与钻套配合的最大间隙钻套的同轴度公差钻套与铰刀配合的最...
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  • 对于般相对窄的平面用整体直齿。因为本零件尺寸较小,所以选用整体直齿。查机械制造工艺手册表。切削速度公式.其中刀具耐磨度切削深度铣刀直径铣削宽度每齿进给量刀具材料,查表,得铣刀每齿进给量取.切削深度铣刀耐磨度,直径.,。则公式根据机械制造工艺手册表,选取铣槽。用高速三面刃圆盘铣刀刀具磨损量为,齿数,铣刀切削深度。切削速度公式.可以查出则求得.根据机械制造工艺手册取.工序Ⅴ车内割槽。...
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