(全套CAD)玻璃成型机传动系统设计(图纸论文整套)

上传时间:2022-06-24 17:35
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  • 动.用两个电动机分别驱动主轴这是上两种方式的混合传动,具有上述两种性能。.由主轴电动机直接驱动的主传动电动机与主轴用联轴器同轴连接。用伺服电机的无极调速直接驱动主轴旋转,这种方式大大简化了主轴箱体和主轴结构,有效的提高了主轴件的刚性。.电主轴其转子和主轴合二为,其有点是主轴部件结构更紧凑,质量小,惯性小,可提高启动停止的响应特性。以上五种是常用的传动系统机构,本课题玻璃成型机采...
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  • 频率应高于伺服驱动系统固有频率的倍。.低摩擦移动传动系统要求运动平稳,定位准确,快速响应特性好,必须减少运动件的摩擦阻力和动静摩擦系数之差,在移动传动系统中,在移动传动中现普遍采用滚珠丝杆螺母副。.低惯量移动系统由于经常需进行起动停止变速或反向,若机械传动装置惯量大,会增大负载并使系统动态性能变差。因此在满足强调与刚度的前提下,应尽可能减少运动部件的重量以及各传动部件对指令的...
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  • 对厚度.排样设计排样原则提高材料利用率,对冲裁件来说,由于产量大,冲压的生产率高,所以材料费用常会占冲件总成本的以上,材料利用率是项很重要的经济指标。要提高材料利用率,就必须减少废料面积。冲裁过程中所产生的废料可分为结构废料与工艺废料两种。结构废料是工件的形状决定的,而工艺废料则是由冲压方式或与排样方式所决定的。玻璃,升降,外壳,模具设计,全套,设计,图纸目录摘要前言工件的工艺性分...
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  • 的极限偏差值为.,参见表,取,按工件精度由表,取,故凹模的工作尺寸尺寸为时,尺寸为时,尺寸为时,尺寸为时,所以凹模的基本尺寸分别为,。查表此冲裁模合理得间隙范围为落料凸模的基本尺寸与凹模相同,分别为以的双面间隙与落料凹模配做。凸凹模工作表面技术要求凸凹模加工后的工作表面,应该平整圆滑,特别是侧面,由于存在着两种不同尺寸的四个平面共同组成,其两个平面之间的过渡定要圆滑,不允许有...
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  • 向上由连接刀杆的齿条序号和位置固定的齿轮序号在电机的带动下实现运动的轨迹。本方案原理简单,但是在设计过程中发现,以为三轴单独传动,如按上述布局,其外型尺寸太大,不利充分利用空间。玻璃,切割机,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论随着科技的不断发展,国内的液晶行业的也取得了飞速的发展。从近几年的情况看,随着我国经济近几年的加速增长,房地产和汽车行业的高速增长带动的玻璃消费快速增长,使...
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  • 品密实均匀,光泽好,适宜传统高档织物用,但并不能替代普通环锭纺纱,起绒织物用纱及些特殊风格产品用纱仍需在普通细纱机上完成。赛络纺赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构纱线的种纺纱方法。赛络纺是将两根保持定间距的粗纱平行喂入细纱机同牵伸区,牵伸后,由前罗拉输出两根单纱须条,两根单纱须条上各有少量捻回,最终汇合在起,进步加捻成类似股线的赛络纱。赛络纺的实质是对两根单纱须条...
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  • 表,冲压模具设计与制造材料的抗拉强度因此压边力压边力的大小对拉深件的质量是有定影响的,如果过大,就要增加拉深力,因而会使制件拉裂,而压边圈的压力过小就会使工件的边壁或凸缘起皱,所以压边圈的压力必须适当。合适的压边力范围般应以冲件既不起皱又使得冲件的侧壁和口部不致产生显著的变薄为原则。压边力的大小和很多因素有关,所以在实际生产中,可以根据近似的经验公式进行计算。式中毛坯直径冲...
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  • 方面成型会对塑件的结构,形状,尺寸精度等诸方面提出要求,以便降低模具结构的复杂程度和制造难度,保证生产出价廉物美的产品另方面,模具设计者通过对给定塑件的结构工艺性进行分析,弄清塑件生产的难点,为模具设计和制造提供依据.图玩具车底盘正面图图玩具车底盘反面图由图可见,玩具车底盘塑料件壁厚均匀,有利于塑料成型.第章模具总体结构设计.分型面的确定根据分型面的选择原则便于塑件脱模在开模时尽量使塑...
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  • 求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构.辊子传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之,他在玉米脱粒机正常工作过程中,承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件,玉米脱粒是瞬时冲击很大,而且冲击次数很频繁的工作环境,因此传动轴的设计是很关键的个步骤。它的主要公用是是支持轴上所安装的回转零件,使其有确定的工作位置而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同,可以分为曲...
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  • 在车上都设有分动器。分动器的功用是将变速器输出的动力分配到各驱动桥,并且进步增大扭矩。它是齿轮传动系统,其输入轴直接或通过万向传动装置与变速器的第二轴相联,输出轴则有若干,分别经万向传动装置与各驱动桥连接。本设计主要说明了两轴式分时分动器的设计和计算过程,较详细的叙述了分动器的设计过程,选择结构方案主要参数齿轮设计轴设计。计算部分分为中心距,传动比的计算,齿轮和轴的校核。根...
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