【毕业设计】法兰盘[831004]+5-磨φ45外圆夹具毕业设计说明书

上传时间:2022-06-24 20:06
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  • 的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八以个铣好的面定位,再利用另外个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九以孔为基准面,利用专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度工艺路线方案二工序车端面及外圆,以为粗基准,选用机床工序二以外圆面为基准,粗车外圆,并导,...
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  • 半精车柱体的过度倒圆。车柱体上的倒角。工序Ⅴ半精车精车右端面。车槽。倒角和。工序Ⅵ精车左端面右端面工序Ⅶ粗铣精铣柱体的两侧面。工序Ⅷ钻孔,铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面,即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面,。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序ⅠⅠ粗车柱体左端面。工...
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  • ,只需将钻套逆时针转动,当缺口转到螺钉位置时即可取出,换套方便迅速。车夹具中的钻套,除要求它引导钻头,钻出正确的孔外,还要求它能在装卸时快而准确。般在工厂中使用较多的是可换钻套,虽然这种钻套具有可换的优点,但在制造上较复杂由于采用螺钉来压紧,所以占面大,而又增加制造步骤。车模板与支柱之间用开口销连接。机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床...
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  • 加工精度上考虑也是应该的。基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚着,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不...
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  • 件台,取,取,由公式有件年法兰盘零件的重量为,查表可知,法兰盘为轻型零件,由此再查表可知,该法兰盘的生产类型为大批生产。毛坯的种类和制造方法法兰盘的材料在产品设计时已经确定,在制订零件机械加工工艺规程时,毛坯的选择主要是选定毛坯的制造方法。用于铸造的材料有灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁合金铸铁铸钢有色金属合金等。由于法兰盘选用作为材料,加之零件形态以外圆为主,为了减少...
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  • 端面左端面。半精车外圆半精车柱体的过度倒圆。车柱体上的倒角。工序Ⅴ半精车精车右端面。车槽。倒角和。工序Ⅵ精车左端面右端面工序Ⅶ粗铣精铣柱体的两侧面。工序Ⅷ钻孔,铰孔。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ磨削面,即外圆面右端面左端面。工序Ⅺ磨削外圆面,。工序Ⅻ磨削突台距离轴线的侧平面。工序ⅩⅢ刻字刻线。工序镀铬。工序检测入库。工艺路线方...
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  • 将钻套逆时针转动,当缺口转到螺钉位置时即可取出,换套方便迅速。车夹具中的钻套,除要求它引导钻头,钻出正确的孔外,还要求它能在装卸时快而准确。般在工厂中使用较多的是可换钻套,虽然这种钻套具有可换的优点,但在制造上较复杂由于采用螺钉来压紧,所以占面大,而又增加制造步骤。车模板与支柱之间用开口销连接。机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床等因素...
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  • 自由度。心轴定位的特点为结构简单制造容易夹紧可靠,自锁性好,夹紧动作慢效率低。夹紧机构图工件放置方式夹紧的目的使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏,同时保证加工精度。夹紧力的方向的确定夹紧力的方向应有利于工件的准确定位,而不能破坏定位,般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面。夹紧力的方向应与工件刚度高的方向致,以利于减少工件的变形。夹紧力的方向尽可能与切削力重力方向致,有...
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  • 上述原始资料及加工工艺,参照实用机械加工工艺手册分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下单位加工表面工序或工步名称工序或工步余量工序或工步基本尺寸工序或工步经济精度工序或工步尺寸及其偏差表面粗糙度公差等级公差右端面粗车毛坯突台右端精车半精车粗车毛坯槽粗车毛坯外圆磨削半精车粗车毛坯内孔铰扩钻毛坯实心左端面精车半精车粗车毛坯外圆磨削半精车粗车毛坯右端面磨削半精车粗...
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  • 加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。确定机械加工余量根据锻件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得,单边余量在厚度方向为,水平方向亦为。锻件孔的单面余量查表得确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。设计毛坯确定圆角半径查表得外圆...
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