英文原文：《StudyonCase-BasedFixtureDesign》基于案例学习的夹具设计石奇，杨海成，李元，国家重点实验室计算机辅助设计/计算机辅助制造，西北工业大学西安710072，中国【摘要】：夹具是生产活动中不可或缺的一部分。
        本文提出了一个基于案例推理的夹具设计系统。
        提出的一种新方法的基础上，案例的情况表示是由工件加工特征的知识，处理功能知识和夹具特征知识构成。
        运分为更简单子子问题等。在这个系统中，一个设计案例组织有三种不同特征信息：夹具特征，工件特征，和处理特征，夹具特征在系统中可以分为功能特征，行为特征，和结构特征。夹具行为特征体现了夹具功能和结构之间关系。夹具功能特征可以进一步分为定位特征，夹紧特征，辅助特征和导向特征。夹具实例模型信息显示在表。案件特点重要性是指控制系统知识库。案例表示只总结设计特点，其中重要性和相互关系不需要考虑。有两个优点：（）它简化了存储在数据库中案设置规划操作程序工件定位夹具规划定位表面（点）夹紧面（点）夹具配置单元选择位置确定基于案例学习夹具设计第页（共页）例结构与案例，（）可以建立一个基于组织新独立推理策略案例。案例信息特点数值名称类型轴，盘，盖，箱体，齿轮，和其他工件数量质量，中，小批量材料大小长x宽x高零件图文件名和路径机器名称车床，铣床，刨床，磨床处理内容平面上，外圆柱表面，内孔表面，槽；饲料类定和给出描述，然后这个描述信息用于从一个案例库中检索一个或多个类似案件。案例检索可以基于某些算法来提高精度。检索结果会显示给设计师。所选择案例调整时，需要满足新问题要求。最后解决方案，以及新问题是作为一种新情况存储在个案基础里。图基于案例设计系统.代表性设计实例和案例库组织.夹具设计特点在制造系统中，夹具设计包含三个方面：设置规划，夹具规划，和夹具配置设计，如图所示。设置规划目是建立确定操作序列，对其工件位置基于案例推理检索机制适应机制问题描述设计解决方案案例库问题规范设计解决方案设计知识基于案例学习夹具设计第页（共页）和方向在每个位置和数量调校。夹具规划确定定位和夹紧点在工件表面。夹具配置设计任务是决定如何定位，如何钳制。夹具元件也被选来放入适当位置，以定位和夹持工件。夹具设计图夹具设计过程设置规划和夹具规划主要目，是完成夹具配置。设置和夹具规划工作过程中需要两种信息。一个是工件信息，另一个是其他处理信息。这两种信息都来自原始CAD模型和产品工艺规划模型。一个CBR夹具设计系统案例结合了工件结构信息，处理信息，和夹具配置信息。.摘要功能特点基于案例推理最重要问题是信息描述设计案例。基于特征技术被用于描绘零件形状，功能和结构。传统上，由于CAD系统几何模型局限性，它只能描述零件几何信息，而不是设计经验。而基于特征技术，可以描述两种知识；数据关系知识形态，如形状，功能，精度，材料，等等和数据之间关系，如设计领域知识，设计者经验和公式知识。此类案例具有这一组功能。对于案例库设计问题和设计规划说明，必须保持两部分知识。设计问题描述包括一系列案件在设计问题中特点。设计规划是从方案中提取特征。在夹具设计中，夹具模型集成了三种类型知识：夹具解决方案，工件信息和处理信息。根据减少人工智能问题方法，复杂设计问题可以分成几个不太复杂问题，可以分为更简单子子问题等。在这个系统中，一个设计案例组织有三种不同特征信息：夹具特征，工件特征，和处理特征，夹具特征在系统中可以分为功能特征，行为特征，和结构特征。夹具行为特征体现了夹具功能和结构之间关系。夹具功能特征可以进一步分为定位特征，夹紧特征，辅助特征和导向特征。夹具实例模型信息显示在表。案件特点重要性是指控制系统知识库。案例表示只总结设计特点，其中重要性和相互关系不需要考虑。有两个优点：（）它简化了存储在数据库中案设置规划操作程序工件定位夹具规划定位表面（点）夹紧面（点）夹具配置单元选择位置确定基于案例学习夹具设计第页（共页）例结构与案例，（）可以建立一个基于组织新独立推理策略案例。案例信息特点数值名称类型轴，盘，盖，箱体，齿轮，和其他工件数量质量，中，小批量材料大小长x宽x高零件图文件名和路径机器名称车床，铣床，刨床，磨床处理内容平面上，外圆柱表面，内孔表面，槽；饲料类{(FEATURE_TYPE)(FEATURE_NAME)(FEATURE_VALUE)}(STATIC_STRUCTURESJMPL>::={STRUCTURE(STRUCTURE_NAME)(STRUCTURE_VARIABLES_LIST)}*(CASE_FUNCTIONS_LIST)::={(FUNCTION_NAME)(FUNCTN_CNDITIN)(FUNCTION_CONCLUSION)}功能列表中包含设计经验和设计规则方法。应考虑另一个问题是基体结构。案例库可以作为内衬结构具有层次结构列表或一个框架。我们选择了后者，它使用关系数据库来存储。关系型数据库管理优势有三点：（）先进数据管理能力；（）高性能数据检索和数据维护；（）直接关系演算和逻辑演算之间关系。.夹具设计系统在上述实例表示模型基础上，基于案例夹具设计系统建立了，其结构如图所示。该系统主要由四部分组成，系统控制模块，基于案例推理，夹具设计记忆和设计评价模块。基于案例推理是系统核心，它执行案例检索，案例选择和改造。图是一个屏幕工作过程。这个系统输入有三种信息：工件一般信息，如名称，类型，材料等工件加工信息，如加工信息，精度和机器类型；夹具特征信息，如钳制条件下，接触类型，电源类型等。系统模块包含以下内容：控制模块：用于监控和管理其他模块之间数据流和信息流；案例推理模块：可以分为六个子模块：重生产，功能相似判断，判断结构相似性，检索模块，适应夹具情况下，和该情况下储存；案例库：用夹具实例存储，建立索引，并进行实例维护；设计评价：评价推理结果并提交解决方案。.结论CBR技术是更接近人类思维。本文描述了夹具设计系统使用技术。新方法情况下表示固定功能基础由表示构成工件知识，处理功能知识和夹具特征知识构成。原型系统运行表明，知识表示方法使用情况下是一个更好基于案例学习夹具设计第页（共页）方式来改造和解释设计知识。参考文献：【】Y.CChou.R.A.SrinivasandS.Sujit,自动设计加工设备•概念设计。先进制造技术国际杂志号，页-，【】A.J.TrappeyandC.R.Liu文献调查夹具设计自动化。先进制造技术国际杂志，卷，号，页-，【】W.Ma,J.LiandY.Rong,发展自动化夹具规划系统。国际先进制造技术，卷：-，【】TheodoreBardasz,IbrahimZeid,DEJAVU:基于案例推理机械设计。，，，pp.-，【】MaryLouMaher,D.M.Zhang,基于一个案例设计过程模型。，，pp.-，【】Y.RongandY.Bai,自动生成模块化夹具结构设计。交易制造科学与技术学报，卷，pp.-。【】B.KumarandB.Raphael,CADREM:基于案例系统概念结构设计。计算机与工程，卷，页~，定和给出描述，然后这个描述信息用于从一个案例库中检索一个或多个类似案件。案例检索可以基于某些算法来提高精度。检索结果会显示给设计师。所选择案例调整时，需要满足新问题要求。最后解决方案，以及新问题是作为一种新情况存储在个案基础里。图基于案例设计系统.代表性设计实例和案例库组织.夹具设计特点在制造系统中，夹具设计包含三个方面：设置规划，夹具规划，和夹具配置设计，如图所示。设置规划目是建立确定操作序列，对其工件位置基于案例推理检索机制适应机制问题描述设计解决方案案例库问题规范设计解决方案设计知识基于案例学习夹具设计第页（共页）和方向在每个位置和数量调校。夹具规划确定定位和夹紧点在工件表面。夹具配置设计任务是决定如何定位，如何钳制。夹具元件也被选来放入适当位置，以定位和夹持工件。夹具设计图夹具设计过程设置规划和夹具规划主要目，是完成夹具配置。设置和夹具规划工作过程中需要两种信息。一个是工件信息，另英文原文：《StudyonCase-BasedFixtureDesign》基于案例学习夹具设计石奇，杨海成，李元，国家重点实验室计算机辅助设计/计算机辅助制造，西北工业大学西安，中国【摘要】：夹具是生产活动中不可或缺一部分。本文提出了一个基于案例推理夹具设计系统。提出一种新方法基础上，案例情况表示是由工件加工特征知识，处理功能知识和夹具特征知识构成。运行原型系统知识表示方法，使用情况下，是一个更好方式来改造和解释设计知识。【关键词】：基于案例推理，夹具设计，知识表示，案例检索.引言工件夹持装置用于在大部分制造操作，如机加工，装配，检查等。作为制造规划一部分，夹具设计制造可以是一个主要因素。夹具设计是一个可以在制造，交货时间和产品成本上主要贡献者。由于种类繁多零部件和制造业务，夹具设计过程变得更加复杂和不加控制。此外，设计一个夹具在很大程度上依赖于专业设计师和经验，以及生产，加工，技术，和零件数据。计算机辅助夹具设计（CAFD）技术CAD/CAM集成一部分已经得到开发。如今，CAFD柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）在其中起着重要作用。在夹具设计中采用计算机必须考虑第一件事情是建立一个合适设计规划模型。同时也必须建立一个成功夹具设计系统知识表示方法，来用于设计和设计师经验。相对于经典以规则为基础推理和基于模型推理，基于案例推理（CBR）尝试使用以前情况下，从案例库和适应解决方案中类似问题，根据新形势下参数，解决新问题。多以规则为基础推理或基于模型推理这种方法主要优点是将减少规则或模型，设计中采用多是比较复杂知识。解决机械设计问题方法占有重要好处。有系统已设计系统CBR文献记载。一个系统，称为DEJAVU使用基于案例推理，以协助机械设计。另一种系统称为CADSYM是一个混合情况为基础设计模型，它建议将特定领域知识。在本文中，案例主要来阐述专业知识和设计经验。夹具设计基础上灯具功能情况下表示方法建议。第节介绍了基于案例推理概念。第节提供夹具基于案例学习夹具设计第页（共页）设计和结构情况下基体情况下表示。第节提出基于案例夹具设计系统体系结构详细信息。后面是结论。.基于案例推理基于案例推理依赖于存储解决方案以及问题和适应这些新类似问题解决方案。设计是一个结构不良问题。设计经验和启发式在设计过程中扮演着重要角色。然而，大多数经验是难以阐明作为编制和制定，所以在一个以规则为基础系统，知识获取将是一个障碍。一个系统，与此相反，解决问题，直接利用获得经验，解决类似问题在过去而不是通过编写和推广。一个案例不仅记录结果，还会记录下这个结果是如何获得，如在什么情况下，根据什么样条件等一些工程师率先推出基于案例推理作为一种替代传统基于规则和基于模型推理技术。一个典型推理过程包括步骤如图所示。首先，这个问题应要被确定和给出描述，然后这个描述信息用于从一个案例库中检索一个或多个类似案件。案例检索可以基于某些算法来提高精度。检索结果会显示给设计师。所选择案例调整时，需要满足新问题要求。最后解决方案，以及新问题是作为一种新情况存储在个案基础里。图基于案例设计系统.代表性设计实例和案例库组织.夹具设计特点在制造系统中，夹具设计包含三个方面：设置规划，夹具规划，和夹具配置设计，如图所示。设置规划目是建立确定操作序列，对其工件位置基于案例推理检索机制适应机制问题描述设计解决方案案例库问题规范设计解决方案设计知识基于案例学习夹具设计第页（共页）和方向在每个位置和数量调校。夹具规划确定定位和夹紧点在工件表面。夹具配置设计任务是决定如何定位，如何钳制。夹具元件也被选来放入适当位置，以定位和夹持工件。夹具设计图夹具设计过程设置规划和夹具规划主要目，是完成夹具配置。设置和夹具规划工作过程中需要两种信息。一个是工件信息，另一个是其他处理信息。这两种信息都来自原始CAD模型和产品工艺规划模型。一个CBR夹具设计系统案例结合了工件结构信息，处理信息，和夹具配置信息。.摘要功能特点基于案例推理最重要问题是信息描述设计案例。基于

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