1、按技术规范和设计要求处理基底，经监理工程师现场检查签认严格试验检测，不合格填料不使用，选择合格材料并经监理工程师同意配置重型压实机具，技术试验人员跟班作业，严格控制填料层厚和压实度，且碾压到边，对大型机械碾压不到的地方，铺以小型冲击夯分层夯实，不留死角边坡挂线整修，次成型，路肩挂线顺直，确保密实美观。防护常见质量通病防护及小型结构物表面不平浆砌圬工砂浆不饱满通缝瞎逢等圬工材料计量不准泄水孔漏设不设反坡泄水孔反滤层没有。防治措施提高质量意识，加强工作责任心，模具结构合理，要有足够刚度强度，及时清洗严格执行振捣程序，采用振动台拆模小心，及时养生防护浆砌原材料精心选择，严格试验严格勾缝工艺，缝面平整，光滑圆顺密实勾缝后要加强养生浆砌圬工采用挤浆法施工，严禁。
2、的填筑填筑过程中要及时对路线中桩高程进行复测，使之符合设计，保证边坡的准确采用边坡尺进行检测，修整拍实桥涵台背填土，要选有粒径小相对逶水性好的填料对称分层填筑，采用小型振动压路机和蛙式打夯机配合碾压，达到要求的密度，施工时应防止损坏构造物。路堑施工在路基挖方施工中，首先作好截水沟排水沟以及临时的排水设施，并应通至桥涵或沟渠顺利排出在高路堑开挖过程中，对石质边坡采用光面爆破，确保边坡尺寸和稳定。对需要进行预压处理的路段提前安排填筑施工，以利于早日完成沉降，便于下步工序施工，填筑时严格按规范要求进行，并加强沉降和侧移观测，确保路基稳定。桥涵工程质量保证措施加强桥梁基础隐蔽工程的质量检查基础施工安排在非雨季节施工，并采取相应的防护措施。明挖基础开挖后，请监。
3、及错台台背回填不密实混凝土结构尺寸及外观质量不合要求。防治措施对地基进行加固处理桥头设置过渡段严格试验检测，选用合格填料采用小型压路机配合人工夯实碾压压实度要满足设计要求设置完善排水设施提高桥头两端路堤的施工质量严格按技术要求开挖到位，防止坍塌基底处理符合设计要求，经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序施工。严格控制配合比，采用电子自动计量装置，采用机械拌和，计量准确，拌和均匀，分层捣固密实，严防漏振模板清洗干净，脱模剂涂涮均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝紧密。严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，加强检测，防止不均匀沉陷。全部使用厂制定做钢模，支撑面要平整，且要有足够的强度和刚度，支撑材料要有足够的强度。路基常见质量通病沉降不均匀防治措施严格。
4、加剂外掺料取样选定配合比发出配合比设计报告该批材料不用计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制该批砼报废处理不合格不合格合格标准检查，是否合格复检结果评定是否合格不合格施，落实责任，加强对路基土石方工程防护及排水工程砼浇筑等细目的检查工作，经发现未按规范施工，应立即追查责任。路基土石方施工前应认真做好各项准备工作做好控制测量和控制点水准点的加密等工作树根杂物表土必须清除，做好填方和零填挖路床的处理及施工现场的排水，做好填筑路床的整平压实对填料取样试验，确保填料质量。路堤填筑必须分层填筑，整平压实振动压路机碾压，每层填料应平整并有定的横坡度，以利于排水，每层填土宽度应大于设计宽度，不能填缺，以保证路基边缘的压实度分层检测压实度，经检查合格后才进行上层。
5、易性和适宜的稠度。④在砌石前每块片时用净水洗净润湿，其垫层干净湿润，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝要满浆。石块固定就位。三常见质量通病及预防措施为了确保工程质量，决定对影响工程质量通病采取预控措施，提出了设计施工管理三控方针，并成立了由项目部总工程师为组长的专家预控小组，对预控方案进行监控和指导施工。三控方针主要包括以下几个方面针对具体的质量通病，在与业主和设计院组织技术交底会上提出讨论，争取在设计方案上得到充分考虑在施工过程中，从各个环节加强控制在管理上，制定出行之有效的施工方案，并对施工全过程进行有效监控。公路常见质量通病的原因及防治措施桥梁常见通病桥头跳车基坑开挖边坡不够，基底处理不认真圬工计量不准，混凝土工程蜂窝麻面跑模漏浆。
6、使用灌浆法，片石大小均匀，丁顺相间，现场设专门质检人员旁站，随时抽检旁站人员不到位时，严禁浆砌圬工施工严格控制配合比，采用电子计量装置，机械拌和，旁站质检人员随时抽检严格设计位置几何尺寸施工，发现现场情况与设计不符时，及时申请变更设计严格按设计位置间距设置泄水孔反滤层。发现问题及时处理，确保排水畅通。隧道质量施工控制及措施保证隧道工程质量的措施保证隧道开挖工程质量的施工工艺技术措施严格控制隧道开挖断面，采用激光断面仪进行施工过程控制和检查。隧道开挖前根据工程地质条件，开挖断面开挖方法掘进循环进尺钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。并根据实际施工情况进行适度调整。钻爆作业按照爆破设计进行钻眼装药接线和引爆。划线钻眼精度，采用光面爆破，确保隧道开挖尺寸在规。
7、理工程师进行检验基坑。基础钢筋工程砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下工序的施工。把好材料质量关，加强对钢筋水泥砂石料等材料进行检测控制。在施工中，坚持工地试验制度，试件组数频率达标，发现不合格的拌合物立即废弃。不合格的砂石料不得进场。④预应力砼施工时，严格按监理工程师批准的后张法施工方案和操作要求进行，并切实做好工地技术指导和施工记录。重点工程的施工方案和施工工艺都必须报监理工程师审批后，方可据以施工。对桥台涵洞缺口的填筑，应选用优质填料，填筑时要两侧对称进行，小型机具夯实，并加强质量检测工作。钻孔桩施工前按工点制订详细的施工技术措施，并进行技术交底，严格按施工工艺和操作规程进行安装钻机的地基要稳固，底座要保证水平，支架位置正确，以。
8、规范的要求，固定是否牢固。保证二次衬砌工程质量的施工工艺技术措施隧道二次衬砌采用全断面液压衬砌台车，泵送混凝土施工技术进行施工。隧道衬砌完成后及时采用隧道净空检测仪对隧道净空进行检测，确保隧道净空符合设计和规范要求。对二次衬砌混凝土的施工用料及外加剂耐腐蚀剂抗渗剂等要经过严格的检验，以确保施工用料符合设计施工规范的要求。由试验专业的高级工程师负责混凝土配合比的选配工作，确保混凝土的强度可灌注性保水性和易性抗渗性耐腐蚀性等混凝土质量指标满足设计的要求。采用电子计量机具设备，保证混凝土施工的配合比精度。拌合站设置专门的工程技术人员监督检查指导混凝土的拌合工作质量。对混凝土的运输过程严格控制，控制混凝土的运输时间满足混凝土的施工要求。混凝土的灌注过程由项目。
9、防止钻孔偏斜合理掌握钻进速度和泥浆比重，严防塌孔发生，做好施工记录清孔要达到规定要求，灌注水下砼须连续次完成，中间不得中断，砼施工过程中注意导管提升速度，杜绝缺陷桩和断桩发生，截掉桩顶时须防止损毁桩身，对已成钻孔灌注桩要及时检测，确保成桩质量。全线墩台采用特制钢模，对于立模振捣拆模等主要环节，应搜集数据进行分析，不断改进工艺，保证砼内实外光，强度达到设计要求。重复使用的模板要清理整修。防护排水工程质量保证措施路基防护砌石工程，安排具有多年砌石经验和砼施工经验的专业化施工队伍进行施工。砂浆配合比通过现场试验而定，控制好水灰比，当所有材料变化时，配合比也要重新确定，确保砂浆标号。砂浆拌合采用拌合机，严格计量制度，严禁人工拌合，且随拌随用，使之保持良好的和。
10、防排结合，预防为主，坚持防排截堵四管齐下因地制宜综合治理的原则进行根治渗滴淌质量顽症，确保隧道做到不渗不漏。根据设计和规范在二次衬砌背后布设防水板无纺布，在衬砌施工缝安设止水带。防水板采用无钉铺设技术，搭接处采用焊接，搭接宽度为，两侧焊缝宽不小于，焊接的温度和速度要经过现场实验进行确定之后方可应用。确保防水板无破裂划伤现象止水带的设置要保证嵌入每组衬砌混凝土设计位置。防排水设施工程施工隐蔽前，必须经过严格的防排水设施施工质量检验环向纵向排水管是否按照设计要求进行施工，是否达到隐蔽标准防水板是否按照防排水设施施工工艺进行施工，有无破损，接缝焊接是否符合规范要求围岩有集中渗漏水的地方是否采取了有效的堵排措施，措施落实是否到位止水带的安装是否符合设计及施工。
11、经理部副经理和副总工程师进行旁站监督，指导检查混凝土的作业施工满足规范要求。混凝土灌注施工前，衬砌台车经过反复的检查，以确保衬砌台车的定位准确加固牢固模板平顺。保证衬砌台车堵头板严实牢固，确保施工缝平齐，不漏浆。混凝土的振捣工作选派有丰富施工经验责任心强的技术工人和技术干部操作，确保施工严格按照混凝土施工规范和工艺执行，从施工过程上进行控制。二次衬砌工作中，封顶的工作尤为重要，所以在施工中采用上挑泵送管的操作方法进行施工在防水板施工时，保证防水板与初期支护密贴并且不要太紧，以免在拱顶留下空隙同时在拱顶埋设出浆管用来检验拱顶混凝土是否密实，此方法可减少混凝土顶部由于设备工艺的限制而产生的不饱满的现象。隧道衬砌施工中，按隧道衬砌背后压浆工艺要求预留注浆孔。
12、定范围内，其具体措施是根据围岩条件的变化，调整选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。特别是周边眼的精度，通过机械化施工配套，减少人为操作因素，严格按设计轮廓钻眼，控制钻孔方向，减少超欠挖值。保证周边眼间隔装药质量，装药前将药卷用竹片加工成药串。严格控制炮眼装药量。应用水土复合炮孔堵塞技术，提高炮口炮泥堵塞质量。保证初期支护工程质量的施工工艺技术措施根据实际地质情况和设计对隧道进行初期支护。初期支护需要施做的锚杆钢格栅型钢支撑钢筋网和喷射混凝土等必须按设计尺寸及施工规范要求进行施工，确保初期支护满足设计要求，并使初期支护完成后隧道大面平整圆顺。保证防排水设施工程质量的施工工艺技术措施隧道防排水是隧道施工的重点。隧道防排水采用。
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