1、斜拉时，要采取措施，防止拉绳套链子等物件时打滑，防止拉歪棚梁。较大较重设备要采取多点起吊，以确保安全。起吊大件期间，要安排有经验的工人专人操作，专人指挥。起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钩头。起吊工作必须次完成，不能中途停止，否则要先放下设备再开工。起吊时，严禁把设备的手把接线嘴等作为起吊点起吊。电气设备安装和维修所有电工必须熟悉该工作面及相关变电所的供电系统。所有电气设备必须杜绝失爆，电气的绝缘性能良好。各开关的隔离手把运输时，均打到闭锁位置，对易损件要单独运输。设备的连接安装要有专人组织，严格按设计要求安装，并按规定程序压接线。电气设备安装好后，应按照标准规定设置接地保护系统，各局部接地极符合安全规程规定。连接完毕，由熟悉设备的有经验的电工检查配线及电缆连接情况，确认合格后，方可试送电。试送电时，必须执行停送电制度和电气设备操作规程，并有专人监护和操作。电气设备动作保护装置齐全灵活可靠，保护整定值通过验算整定。电气设备检修时，严禁带电作业。损坏的电气设备要及时修复，严禁设备带病运转。设备开盖后，先检查工作地点瓦斯，再要验放电。试送电要遵守下列规定变电站首先检查各开关是否处于闭锁位置。采区变电所相应高爆开关试送电三次。各变压器试送电三次。逐支路单机试运转，先单电机点动，确定方向正确后，再试运转。各支路试完后，控制台控制联合运转。其他方面安装工作开始后，每班须由跟班队长，验收员或班组长现场指挥，严禁违章指挥和违章作业。除切眼内经常移动的绞车外，其余绞车须打基础或打地锚锚固，四压两戗必须齐全，支设要牢固，不得使用单体支柱作点柱，要用木柱作压戗柱，绞车滚筒出绳前方设置有效的掩护设施固定钢筋网，防止断绳弹绳伤人。绞车安装完毕后，经安检科机电科等有关部门验收后，再投入使用。在安装支架与刮板输送机等平行作业的地段，要有队干统协调指挥。设备运输所经过的主轨道运输线路，由运输。
2、点。在整个过程中，如需要单体支柱配合时，打单体支柱时必须找好安全点，且要在柱帽与支架间垫木板，以防单体支柱打滑伤人。调架绞车要经常检查，安全设施必须保证完好。绞车的压戗柱始终保持完好，支设牢靠。需要接改管路时，要用正确的方法卸载，加好密封圈型卡，保证不漏液滴液。严禁用铁丝代替型卡使用，型卡不准单脚使用。工作面安装期间支设的单体支柱必须绑好防倒绳。设备起吊起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦，选用完好的棚梁专用三角架或专用锚杆作起吊挂钩点，严禁用支护锚杆作起吊点，找准安全起吊点。起吊大件如果用锚杆做起吊点，要求不少于两根锚杆，锚杆安装锚固力在以上。确需使用巷道锚杆做起吊点时，必须在起吊点两侧用单体支柱进行加固。起吊大件时，起吊点不少于两个，起吊点必须选在顶板完整棚稳固地点，操作人员应在起吊点上方操作。起吊前，要认真检查起吊处周围环境，选用的起吊梁有危险时，要加固牢靠，用倒链斜向起吊设备时，其起吊点避免挂在棚梁上，确需挂在棚梁上时，必须重新架棚与原棚形成对棚支护在斜挂方向架设，背好帮顶，在梁端各打根戗柱。起吊前，要检查起吊用具，使用的绳套链子等要有足够的强度，插接牢固，螺丝上好选用的螺栓，其配套螺帽直径大于配套使用链条环通过尺寸以上，不合格的起吊用具不准使用。起吊时，要设专人指挥，专人观察顶板起吊梁，操作人员应远离起吊梁及设备，其他人员要躲至安全地点。被起吊设备的捆绑要牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。起吊重物时，起吊手拉葫芦的两侧转动方向的垂直侧不得有人员活动，有关人员应站在手拉葫芦拉动方向的后侧。开始起吊时要先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后，再将设备起高。起吊过程中要均匀慢拉，使用手拉葫芦松链要慢，防止打滑设备突然落下，损坏设备或伤人。起吊时禁止任何人在设备下面及受力索具棚梁附近通行或停留，并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。起吊时，应垂直起吊，如必须。
3、将设备车下放至切眼中段转载机破碎机的安装转载机安装步骤如下安装准备工作下巷内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，作好转载机的安装准备工作，安装转载机从机尾位置开始向机头方向进行。转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。坐机尾部将机尾部运到给定位置，使接槽后溜槽与工作面输送机卸载点搭接合理机尾链轮中心线距支架底座前端。铺推移底块选择合适起吊点挂置手拉葫芦，将底块吊到指定位置，铺平放正。对接溜槽安装时先将根长钢丝绳穿入底槽并翻过机尾链轮固定好。将溜槽运到安装位置，分清上下槽面方向，将底链穿入底槽内，再将连接溜槽的连接销安在溜槽左右的连接孔内，用撬棍别推溜槽，使连接销伸进连接孔内，到位后将两销及型弹性卡环上齐打入。机头部安装用手拉葫芦起吊机头架对准过渡槽，穿贯螺栓并紧固。将行走部吊起，放在胶带和机尾架的跑道上，推进机头架下方位置，连接紧固。用两个手拉葫芦起吊电机和减速机，配合拉动，对准机头架位置，贯穿连接螺栓并紧固。铺设链条及刮板转载机内铺设上链，通过预先穿入底槽的钢丝绳，并逐段拉入底槽，待底链从机头拖出长约左右，绕过机头链轮，补齐上链及所有刮板刮板间隔个链环，用连接环连接好上链和底链。安装挡煤板按顺序安装挡煤板，保证螺栓齐全紧固。挂上绞车钩头信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，绞车松绳保证钢丝绳张紧状态，绞车提升，将设备对拉运至绞车前卡上临时阻车器，摘掉绞车钩头信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，将设备车下放至工作面安两根单体支柱防止倒架，所打单体支柱柱帽顶在支架两侧的圆孔内，然后再按先下后上顺序卸下专用卡具，最后放掉单体支柱，准备卸车。支架卸车调向过程中，切眼内支架安装位置下方严禁有人，下巷距切眼以外设专人警戒，禁止任何人进入切眼。调拖支架过程中，导向轮绳道周围严禁有人，人员必须躲到安全地。
4、送机支架采煤机，上巷设备专列。根据工作面巷道布置及现场实际情况，确定以下安装顺序在工作面轨道运输系统形成以后，运入皮带机尾架及皮带带面至切眼下口往外处卸车码放。按照转载机机头转载机中部槽破碎机转载机机尾的顺序将转载机部件运入，并按顺序从切眼下口外处往里依次摆开，由检修班职工进行转载机组装。在安装转载机的同时可进行工作面输送机的安装从机头开始安装，自切眼下口依次向上安装。先运输和安装刮板输送机机头过渡槽及配套的电缆槽，再安装输送机中部槽，间插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。每安装节中部槽，要安装节观察槽。待输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装从切眼下口开始安装，依次编号。在工作面输送机槽安装至架左右时，运入采煤机部件，将采煤机部件卸车在煤壁侧，由检修班职工进行采煤机组装。待工作面支架安装结束后，运入输送机机尾进行组装。切眼内的轨道随工作面支架的安装超前安装当前架架进行回撤。将绞车及其配套设施回撤，并将专列安装位置至工作面段轨道回撤。运入并安装设备列车，接通电源后进行设备联合试运转。工作面设备运输具体步骤见附表工作面安装设备运输流程图切眼下段。附表工作面安装设备运输流程图切眼下段设备到上巷车场入口后，由绞车牵引到上巷外部车场里段无极绳绞车前方，梭车后面卡上临时阻车器，摘掉绞车钩头，将设备车与无级绳绞车梭车可靠连接信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，将设备运至上巷里段车场卡上临时阻车器，摘掉绞车梭车与设备车之间的连接销，挂上绞车钩头信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，将设备运至上顺中部车厂平台位置，同法运至切眼上口平台位置卡上临时阻车器，挂上绞车钩头，摘掉绞车钩头，挂上绞车保险绳信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，。
5、力为，巷道最大坡度为，用于切眼下放设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。铺道施工内容上巷外段车场内轨道整修轨道间距不符合要求。上巷里段车场铺道。切眼铺道。施工标准铺道轨距,偏差要求,。钢轨型号。铺设轨道扣件必须齐全，牢固，并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于,高低和左右错差不得大于。直线段条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于。在曲线段及切眼内应设置轨距拉杆，切眼内相邻拉杆间距为米。上巷轨枕的间距为米，切眼内间距为米，间距偏差不得超过,轨枕和轨道下应捣实，不得悬空，道床内应无杂物。轨道老塘侧浮煤或浮矸不得超出道面。铺道时要保证道面平整，并且切眼顶板距轨面不低于米。切眼内铺道，轨道边距老塘煤壁米，并保证成条直线。铺道施工注意事项轨道装车时，不得偏重，必须用钢丝绳捆扎牢靠，轨道本身捆扎不少于道，轨道与车体捆扎不少于道。车辆在巷道拐弯处运行时，要派专人站在距离车辆上方约米远的位置监视运行，发现车辆受阻即所装轨道戗住巷底巷帮或巷顶时，立即发出停车信号，在车轮下山方向加装临时阻车器进行处理，确保通行顺畅后再联系开车，严禁硬拉。卸轨道时，人员不得站在道头下方，防止轨道突然下滑伤人，必须站在所卸轨道侧。所卸轨道必须码放整齐，不得影响正常运输。搬运轨道时，人配合进行，抬放时喊出口号，统行动，轻抬慢放，不得抛掷，防止轨道弹起伤人。轨道接头中间严禁伸进手指，防止挤伤。抬道时，手指不得伸进轨道眼内。砸道钉时，先在合适位置栽好道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力打进去。不得直接硬砸，防止砸手或道钉崩起伤人，严禁在道轨或轨缝内校直弯道钉。使用起道器或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要固定在轨道上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆。第章设备安装与回撤设备运输及安装顺序工作面安装主要设备有下巷转载机工作面输。
参考资料：
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