1、显示结霜工况下典型热交换器些重要特性。如图所示，模拟平翅片热交换器数值模型包括两部分个是用于描述翅化表面与非翅化基面上结霜情况结霜模型另个是用于描述每个铝翅片传热情况二维热传导模型。读者可以参考附录来了解该模型所有细节，以及用于该模型精确实验数据验证不稳定性数据与特性分析讨论。该模型关键部分在于模拟了流动区域。结霜模型应用于寒冷翅片上每点结霜模型都是维，并模拟了。
2、几何参数，也就是输入值或模型已知值。该处呈现热交换器布置与翅片管式热交换器不同，这是因为翅片安装在冷平板基面如图所示。正如在论文中解释那样，对于每个热交换器翅上霜高度高确定性实验测量，这种型式布置最为方便。这是唯种现存已经证实结霜数值模型翅片热交换器布置方式。为了适应与验证复杂几何形状翅片管式热交换器模型，就需要进行更多实验与理论模拟研究。同时，验证过模型能够用。
3、所需施工过程中规范。而如何从其中获得此性能具体方法则是留给建筑承包商。例如，传统规格为沥青路面中指定沥青材料，沥青组合物摊铺温度，压实过程。相反，个性能规格沥青所需详细性能是关于路面抗渗性及强度等。如何达到所期望性能水平则要依靠铺路承包商。质量控制Ⅰ全面质量控制在施工质量控制般包括投保符合材料和工艺上最低准则，以便根据设计，以确保设备性能。这些最低标准都包含在上。
4、够这个词，在这种情况下，可能会受到不同解释。相反，个规范，公差内加或减十分之英尺则是直接测量。然而，由于网站设施或特征具体要求，可能会使得十分之英尺标准公差变得不合适。书写规范通常需要在假设有关各方在诸如充足与预指定所有操作努力和可能解释不准确话双方部分合理行为之间权衡。近年来，性能规格已经被开发运用于许多施工作业。这些规范是指所要求性能成品设施或质量，而不是指。
5、霜层内传热传质瞬态情况。结霜模型核心方程与边界条件是能量方程水蒸气扩散方程ε冰相连续型方程霜与气流界面传质边界条件,传热边界条件式中，,是来自于翅二维热传导模型翅表面温度。霜与气流间传热传质相关用来评估对流传热传质系数，与。
6、标准化组织标准。强调良好文档，质量目标和系列周期规划，实施和审查。全面质量管理是个对质量承诺，表现在组织各个部分，通常涉及许多元素。设计审查是确保安全和有效施工程序个主要元素。其他因素包括大量人员培训，转移检测产品缺陷质量控制员责任，并不断维护设备。在质量圈中工人小组定期开会，提出质量改进建议，但工人参与改进质量控制往往是形式化。材料供应商也需要确保交付货物零缺。
7、为了用相关进步简化与计算，假设翅表面霜层增长均匀，即霜层高度相等。同时还假设与只沿气流方向变化。对流传热相关适用于管内雷诺数在到之间管内充分发展紊流。最底层到需要路线和坡度，留下坚实基础去填充坚实混凝土。这组规范要求应用判断，是由于有些项目不能精确地指定。例如，开挖必须延长足够距离，以便进行检查和其他活动。显然，足。
8、陷。首先，从供应商所有材料进行检查，有缺陷商品被分批次退回。能证明自己信誉优良供应商，则可以在之后完成检查。质量控制传统微观经济学观点是有缺陷项目最优比例。努力实现比这更大最佳质量会大幅增加检验成本，降低员工工作效率。然而，许多公司都发现，致力于全面质量控制可以产生可观经济效益，这是个曾经直不受重视传统方法。全面质量控制使得返工，废钢和保证与库存相关费用均减少，。
9、显示结霜工况下典型热交换器些重要特性。如图所示，模拟平翅片热交换器数值模型包括两部分个是用于描述翅化表面与非翅化基面上结霜情况结霜模型另个是用于描述每个铝翅片传热情况二维热传导模型。读者可以参考附录来了解该模型所有细节，以及用于该模型精确实验数据验证不稳定性数据与特性分析讨论。该模型关键部分在于模拟了流动区域。结霜模型应用于寒冷翅片上每点结霜模型都是维，并模拟了。
10、且改善工作人员积极性和工作决心。客户往往喜欢更高质量作品，并会为其高质量支付高价。其结果是，完善质量控制成为了个竞争优势。当然，全面质量控制是很难应用，尤其是在建设中。各设施独特性，劳动力变化性，众多分包商，教育和程序进行必要成本投资，使项目全面质量控制实施难度大。然而，个组织虽不能保证达到完美目标但却直致力于提高质量，那么它可以是个真正为大家造福组织。附外文原。
11、所需施工过程中规范。而如何从其中获得此性能具体方法则是留给建筑承包商。例如，传统规格为沥青路面中指定沥青材料，沥青组合物摊铺温度，压实过程。相反，个性能规格沥青所需详细性能是关于路面抗渗性及强度等。如何达到所期望性能水平则要依靠铺路承包商。质量控制Ⅰ全面质量控制在施工质量控制般包括投保符合材料和工艺上最低准则，以便根据设计，以确保设备性能。这些最低标准都包含在上。
12、是否通过验收。如果是材料或货物问题则是在产品交付后校正。与此相反，质量控制这种传统方法是全面质量管理目标。在这个系统中，施工过程中任何地方都不允许有次品。而完美目标却是永远无法达到，它提供了个目标，让组织永远不会满足于它质量控制程序，使得缺陷在年复年大量减少。这个概念和质量控制方法最初是开发制造在日本和欧洲公司，但已蔓延到许多建筑公司。最有名质量改进正式认证是国。
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