1、果负有责任。对于期望中层经理主管完成的任务,他们通过建立明确的责任关系来影响这些结果。现场管理者的主要责任建立料的好坏不仅直接影响着品质,它在成本中而已占据着定比例。管理时需注意指定专职管理人员,负责申请领取保管发统计等工作额定单位用量分门别类保管好定期统计台帐,寻找规律简化领取手序励行节约为本的原则不良品退回要确认现场不良品退回时定要请品管人员确认,放可退回。搬运方式要讲究搬运作业需要遵循以下些基本原则机动性原则,既保持随时可以搬动的状态自动化原则避免等待和空搬原则缩短移动途径的原则材料摆放要整齐清楚。盘点时候要仔细。不用的时候保存好。报废大笔挥不得。返工选别要有品管签核的样品。当天下班时材料要归位。算准在线库存量。特殊材料,特别管理。特采不慎是自杀。申领手续要齐全。早早反馈不良情报。。

2、类成本构成利润直接材料制造成本直接成本直接人工产品成本售价制造费用总成本管理费用管理成本间接成本销售费用行销成本财务费用资金成本成本分类直接教材用于生产并直接构成完工品的材料间接教材用语生产而未包含于完工品中的材料直接人工生产产品提供服务的人工间接人工为生产服务提供支持的人工间接材料间接人工及其它间接成本汇集成制造费用,直接材料和直接人工合在起称为主要成本,直接人工与制造费用合在起称为转化成本。现场成本管理基本成本管理预算制度材料费用管理系统的应用全球化及时采购准时化供货加速库存周转人工费用管理标准工时制度的建立与维护加班费管理制度多能工培养制造费用管理设备预防保养制度稼动率管理全面成本管理过程预算体系标准量生产进度控制要有完善的进度跟催,首先是要建立完整的生产管理制度及生产报告方式,其次是各种生产的报表,应经生管单位分析,主。

3、的资产即员工,并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全,员工将不能继续进行生产,或则事故的损失将会使公司破产。为什么会发生事故不安全条件不安全行为事故小事故就是大事故的隐患安全的个基本概念现场的组织和纪律点检和维护程序的标准化安全为什么缺陷不受欢迎缺陷需要纠正纠正就是浪费缺陷还可能导致过高保修成本失去客户质量是每个人的职责设计,工程,生产,质量,相关部门及供应商我们最好的资源员工我们的目标人人都是质检员人人都是问题解决者谁对质量负责！！！我！质量标准的要点反映顾客的心声标准不仅有益于设计者,也有益于操作工人简单清晰,有利操作者在操作者的标准化工作或张贴出来在使用上可明确测量质量反馈与前馈供应商你客户缺陷从流到问题解决状态避免缺陷流到过程的暂时方案工艺产品随时方案问题解决状态质量体系质量手册工厂程序工作指导记录及其他文件工厂质量。

4、落户公司的市场份额开始减少小市场极少的资源需要现金极差的质量第次石油危机追赶美国丰田的生产系统日本企业总体目标提出本部门岗位的工作目标上司和部属通过目标会谈等形式,讨论和修正各级管理人员提出的目标,并相互协调,以谋求整体的效果最大化拟定计划和行动方案执行控制实施控制定期或不定期检讨目标达成情况绩效评估期末共同评估绩效。目标管理的实施步骤工厂车间管理的改善内容生产现场改善的原因和对象生产现场改善的制度建立生产现场改善的基础生产现场改善的方法工程生产现场改善的原理和对象什么是改善改善是种管理理念,用以持续不断改进工作方法和提升人员效率。改善意味着资源的合理利用,如何以最小的投入带来最大的产出生产现场改善的原理和对象为什么要改善作业方法没有最好,只有更好生产现场浪费永远存在我们追求的是更高的质量更低的价格更快的交期更好的。

5、段研究和制定对策第阶段实施对策第阶段检查结果第阶段检查结果观察现象检查记录主动询问按规定标准执行时刻注意周围的事通知事故的危险深入挖掘事故的主要原因第阶段研究和制定对策找出原因与原因之间的相互关系制定对策时,向有经验的人请教从多方面考虑对策对策必须符合公司的方针规章和标准制定第套对策查找自身的原因第阶段实施对策独立是否能做是否向上司汇报是否需要他们的帮助立即转化为行动第阶段检查结果经常检查切实地实施是否排除了事故隐患有无新的隐患现场管理者的主要责任建立安全的操作程序计划设备和环境的安全保护措施指导工人进行安全生产促进工人提高安全保护意识在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施找出事故原因,防止事故再发生对现场时刻进行检查,预防事故的发生制造质量什么是质量小组讨论定义质量是客户。

6、车间管理培训教材工厂车间管理概论内容安排生产制造系统概述车间管理的核心安全质量成本和交货周期车间管理的途径现场管理人机料法环车间管理方法目标管理车间管理的永恒主题持续改进制造系统介绍制造系统企业运营价值链物流管理车间管理与运营工程计划能力设计研发优秀的领导人并不事事亲力亲为！车间管理培训教材.损失工作日率团队建设员工参与平行自上到下从下到上团队建设员工参与作为自然小组的日常工作,参与建议率建议应在天内答复,天内实施。承认和表彰有正式及非正式形式,应与工厂的目标结合在起！线管理者的角色和定位组长质量及不合格品的注意生产线停线的责任主管生产控制,作业标准,质量控制,培训,安全经理目标方针,资源配备,系统优化创新改善维持高层管理中层管理基层管理作业人员现场领导是指导员现场领导不是警察现场领导是支持者现场领导不是监工现。

7、要分析内容包括效率与进度达成状况。以日程计划之进度当作目标实际进度与目标进度比较,此为生产量达成率差异原因分析与对策研拟执行机器设备故障人力不足或出勤率太低物料供应不及品质不良率变高工作调派不当工厂车间管理的对象人机料法环现场人员管理团队建设和员工参与现场干部领导力提升班组建设自然工作小组沟通建议及表彰建立操作指标考核我们小组的努力达到了目标第季度第季度第季度第季度东部西部北部团队建设员工参与自然工作小组激发主人翁精神通过消除浪费和关注客户达到不断完善的目的培养多技能员工提高效率我们是老虎队！班组考核体系考核班组,而不是个人建立指标体系指标得分决定班组奖金定期奖励最佳班组团队建设员工参与基于需求的分析做出培训计划建立在岗位培训与操作证制度实行培训效果评估程序团队建设员工参与杜绝隐患于未然,所有工作卡应。

8、感觉能够接受并满意其热忱的东西质量差意味着失去客户疯牛毒牛肉燧石意外事故漏装移位锁定程工厂车间管理的目标安全质量成本交期安全安全生产的定义安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。人身安全指保障人的安全健康舒适的工作,称之为人身安全。财产安全消除损坏设备,产品和恰切财产的危害因素,保证生产正常进行。目录事故等级金字塔安全之河始终坚持以安全责任为重为什么会发生事故安全的标准化安全培训和实践用于安全的团队工具事故等级金字塔死亡重伤轻伤险生事故不安全行为结果行为安全之河机械防护装置在位穿戴适当安全设备锁上并标记所有设备经常性的安全检查保持工作场所清洁培训员工进行安全操作及时彻底的调查员工可完成的任务作为经理主管,你控制着这些行为。坚持改进极少险生事故无死亡事故无损失工作时间的伤害结果高层管理人员对整体经营的安全结。

9、组讨论缺陷缺陷是不合已定标准的产品。质量性能测量缺陷规格上限规格下安全操作及时彻底的调查员工可完成的任务作为经理主管,你控制着这些行为。坚持改进极少险生事故无死亡事故无损失工作时间的伤害结果高层管理人员对整体经营的安全结果负有责任。对于期望中层经理主管完成的任务,他们通过建立明确的责任关系来影响这些结果。现场管理者的主要责任建立安全的操作程序计划设备和环境的安全保护措施指导工人进行安全生产促进工人提高安全保护意识在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施找出事故原因。防止事故再发生对现场时刻进行检查,预防事故的发生始终坚持以安全责任为重生产是结果,必需由它产生收入来维护公司运转质量是公司产品服务的明确特征,靠它来吸引并留住客户。没有好的质量,就不会有足够的需求来支持持续生产。安全说明公司的环境,这种环境保护企业最重要。

10、场领导是推动者现场领导不是告密者领导的基本概念影响力领导影响力个人影响力外部影响力传统因素职位因素资历因素服从感敬畏感敬重感才能因素感情因素品格因素知识因素敬爱感敬佩感信赖感亲切感外部影响力个人影响力权威领导的基本概念管理方格图对员工的关心对员工的关心型无所事事型型冷面警察型型工会主席型型平稳型我位于哪个方格情境领导下属的成长之路中等至强不定强弱弱强弱至平平低工作能力工作意愿热情高涨的初学者潼憬幻受制造传递缺陷！成本现成成本管理的责任在于配合公司的成本管理制度,达成现场控制成本的目标,并持续不断改善。企业的战略定位与成本管理成本领先是企业以最低的成本提供产品或服务从而战胜对手的种战略。差异性让顾客感到在些重要方面,你的产品或服务具有独特性,这特性往往是高质量,这种感觉可使企业收取高价。目标集聚是指企业将目标集中于市场中特殊板块成本分。

11、包含安全指导跟踪并改进伤病事故率和保护措施指导工人进行安全生产促进工人提高安全保护意识在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施找出事故原因,防止事故再发生对现场时刻进行检查,预防事故的发生制造质量什么是质量小组讨论定义质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西质量差意味着失去客户疯牛毒牛肉燧石意外事故漏装移位锁定突然加速制造质量什么是制造质量小组讨论什么是制造质量定义指质量在生产过程中产生,因此可以预防发现缺陷,以及采取措施防止缺陷再发生的方法。意图确保不传递缺陷。制造质量口号接受制造传递不要缺陷团队合作解决问题！不要逃避问题！这辆车不是我轮班造的。什么漏雨我没发现漏雨问题出自冲压边缘过长在没有工业工程装配方法及人力的情况下,我不做任何试验问题在于供应商的材料不好这不是我负责的地方,也许是粘胶负责缺陷什么是缺陷小。

12、体系质量体系样式原则不生产部门生产生产质量控制反馈质量部门标准检测控制顾客负责首次质量检查确定工艺及产品提供技术支持帮助解决问题期望工艺标准标准化操作生产质量标准接车间管理培训教材工厂车间管理概论内容安排生产制造系统概述车间管理的核心安全质量成本和交货周期车间管理的途径现场管理人机料法环车间管理方法目标管理车间管理的永恒主题持续改进制造系统介绍制造系统企业运营价值链物流管理车间管理与运营工程计划能力设计研发优秀的领导人并不事事亲力亲为！!历史从批量生产到精益生产批量生产巨大的成功目标规模经济精确加工工具劳动力部件有限的产品种类流水作业糟糕的汽车织布机丰田汽车公司极小的成功亨利福特发明了种生产方法,打破了工艺传统,满足了世纪社会的需要历史批量生产到精益生产战后繁荣强调财务和会议大批量生产美国客户希望要批量的思想小型的汽车。大汽车扎根。

参考资料：

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