1、点，轴与刀刃曲线交点为侧切刃起点，建立直角坐标系，则整个切削刃为从到的弧线。旋耕机执行部件设计及优化研究农业机械论文。摘要为了提高旋耕刀使用寿命降低旋耕能耗，基于阿基米德螺旋线，对旋耕刀切削刃进行了设计，并对旋耕刀和刀辊进行了优化设计。采用为了提高旋耕刀使用寿命降低旋耕能耗，基于阿基米德螺旋线，对旋耕刀切削刃进行了设计，并对旋耕刀和刀辊进行了优化设计。采用阿基米德螺旋线设计切削刃，优化切削刃受力，发现侧切刃终点半径到折弯直线之间的夹角可以显著影响正切刃性能。采用静力学和能耗分析法，对其进行优化，结果表明当的偏移量，。

2、用多线螺旋线结合对称刀辊布置，优化刀辊性能。旋耕机执行部件设计及优化研究农业机械论文。第螺旋线上旋耕刀满足式关系。其中，为旋线个数，且均为右旋刀具图所示。内能和总能耗变化趋势相同，随着夹角的变大，呈先减小再增加趋势在时内能和总能耗均达到最小值，且在该角度情况下，最大应力为，最大形变为，满足可靠性要求，因此优化的夹角为。综上所述，侧切刃包角，刀刃终止包角，侧切终点半径到折弯研究农业机械论文。旋耕刀优化设计对不同夹角的旋耕刀具进行静力学分析，在侧切刃正切刃处分别施加垂直于刃口方向大小为的载荷，以及正切部端面处垂直于端面。

3、工作采用阿基米德曲线设计旋耕刀具切削刃采用静力学与能耗分析方法，对侧切终点半径到折弯直线之间的夹角进行优化设计对刀辊进行优化设计，采用双刀辊对称布置，单个刀辊采用螺旋线设计对优化后旋耕刀及刀辊进行能耗测时，能耗最低，且该角度下最大应力和形变满足强度要求。采用左右对称布置刀辊，螺旋线对刀辊上旋耕刀具分布进行优化，并对优化后的刀辊和旋耕刀进行能耗测试。测试结果表明优化设计可以有效降低生热量和能量消耗。关键词农机推广切削刃旋耕机能耗分析阿基米德螺旋线引言随着农机推广力度的不断增大，越。以旋耕刀在刀辊安装时的旋转中心为坐标。

4、形变分析。结果表明最大应力出现在靠近切削刃的孔上，最大变形出现在刀刃终止端面处。不同夹角的旋耕刀对应的最大应力及最大形变量如图所示。由图可知最大应力总体上呈，和，。综上所述，侧切刃包角，刀刃终止包角，侧切终点半径到折弯直线之间的夹角。在整个切削刃范围内，滑切角变化范围为。旋耕刀及刀辊优化设计旋耕刀及多组刀具组成的刀辊直接影响旋耕效果，因此对以上两部分进行优化设计旋耕机执行部件设计及优化研究农业机械论文学与能耗分析，优化夹角，提高旋耕刀性能。刀辊上旋耕刀具分布形式，制约了刀辊工作效能，通常采用单线螺旋线分布形式，现采。

5、对优化后旋耕刀及刀辊进行能耗测试。图折弯方程与包角关系由于折弯直线与切削刃交点为，由图关系插值得到对应的切刃包角。由于到并对优化后的刀辊和旋耕刀进行能耗测试。测试结果表明优化设计可以有效降低生热量和能量消耗。关键词农机推广切削刃旋耕机能耗分析阿基米德螺旋线引言随着农机推广力度的不断增大，越来越多的人力劳动被农机具代替。旋耕作业可以破碎土壤平整地表切碎地表以下根茬，提供良好种床，是保证作物良好生长的必要环节及旋耕机执行部件设计及优化研究农业机械论文设计旋耕刀具分布，在使用过程中存在能耗高寿命短的问题。因此，笔者完成以。

6、则夹角为正切刃是式阿基米德螺旋线的部分，范围是从折弯直线到顶点的螺旋线区间，因此计算得到回转到轴正方向夹角，结合折弯直线，即可求得正切刃曲线。现求解过点做直线，该直线与折弯直线交于，同时与半径的圆弧相交，农机化发展的重要方向。旋耕机械的执行机构，如旋耕刀具及其组成的刀辊，直接影响旋耕效果及其工作能耗，是旋耕研究的重要课题，。目前，常见旋耕刀切削刃具为非统曲线，刀辊采用单螺旋线设计旋耕刀具分布，在使用过程中存在能耗高寿命短的问题。因此，笔者完成以下工作采用阿基米德曲线设计旋耕刀具切削刃采用基米德螺旋线设计切削刃，优化。

7、向大小为的载荷，对其进行应力及形变分析。结果表明最大应力出现在靠近切削刃的孔上，最大变形出现在刀刃终止端面处。不同夹角的旋耕刀对应基于阿基米德曲线的旋耕刀切削刃设计旋耕刀具刀刃曲线设计是决定着刀具性能的重要环节。其中，旋耕刀侧切和正切刀刃曲线是进行土壤切削的部分，是刀具设计的核心部分，决定着旋耕刀的效率及使用寿命。目前，市面上旋耕刀具为了生产方便，出现不同大小刀具共用相同回转半径，造成侧切和正切刀刃曲线不平滑，严重影越多的人力劳动被农机具代替。旋耕作业可以破碎土壤平整地表切碎地表以下根茬，提供良好种床，是保证作物良。

8、称刀辊布置，优化刀辊性能。旋耕刀优化设计对不同夹角的旋耕则旋耕刀坐标分别为，。由于第旋耕刀坐标为因此采用式进行计算，则第旋耕刀坐标为，。第螺旋线上旋耕刀均为左旋刀具，将，带入式，当计算结果，时即为所求当计算结果，时，带入式进行计算，则该旋耕刀坐标计算结果分别为，直线之间的夹角。在整个切削刃范围内，滑切角变化范围为。旋耕刀及刀辊优化设计旋耕刀及多组刀具组成的刀辊直接影响旋耕效果，因此对以上两部分进行优化设计。侧切终点半径到折弯直线之间的夹角，可以有效影响正切部分刀刃形状结构，因此对其进行静最大应力及最大形变量如图所示。

9、生长的必要环节及农机化发展的重要方向。旋耕机械的执行机构，如旋耕刀具及其组成的刀辊，直接影响旋耕效果及其工作能耗，是旋耕研究的重要课题，。目前，常见旋耕刀切削刃具为非统曲线，刀辊采用单螺旋为点在侧切刃部分所在平面的投影，距离可以通过两点坐标直接求得。侧视图方向，根据弧长为的扇形及距离，计算得到到距离。则到直线的距离表示为以为自变量，和分别为应变量，拟合关系式如式所示，联立两式，即可求得。摘要力学与能耗分析方法，对侧切终点半径到折弯直线之间的夹角进行优化设计对刀辊进行优化设计，采用双刀辊对称布置，单个刀辊采用螺旋线设。

10、模型建立阿基米德曲线旋耕刀模型如图所缓慢上升趋势，在时出现小峰值，变化范围在之间最大形变量总体上呈现缓慢上升趋势，变化区间为之间。图静力学分析旋耕刀在切割土壤时，能耗分为切割用动能生热造成内能，者相加为总能耗。不同夹角旋耕刀具对应的内能和总能耗变化如图所示。内能和总能耗变化趋势相同，随着夹角的变大，呈。侧切终点半径到折弯直线之间的夹角，可以有效影响正切部分刀刃形状结构，因此对其进行静力学与能耗分析，优化夹角，提高旋耕刀性能。刀辊上旋耕刀具分布形式，制约了刀辊工作效能，通常采用单线螺旋线分布形式，现采用多线螺旋线结合。

11、由图可知最大应力总体上呈现缓慢上升趋势，在时出现小峰值，变化范围在之间最大形变量总体上呈现缓慢上升趋势，变化区间为之间。图静力学分析旋耕刀在切割土壤时，能耗分为切割用动能生热造成内能，者相加为总能耗。不同夹角旋耕刀具对应的内能和总能耗变化影响了刀具性能。因此，基于阿基米德曲线对侧切和正切刀刃曲线进行设计，以提高刀具性能。阿基米德曲线旋耕刀切削刃模型建立阿基米德曲线旋耕刀模型如图所示。以旋耕刀在刀辊安装时的旋转中心为坐标原点，轴与刀刃曲线交点为侧切刃起点，建立直角坐标系，则整个切削刃为从到的弧线。旋耕机执行部件设计及。

12、削刃受力，发现侧切刃终点半径到折弯直线之间的夹角可以显著影响正切刃性能。采用静力学和能耗分析法，对其进行优化，结果表明当时，能耗最低，且该角度下最大应力和形变满足强度要求。采用左右对称布置刀辊，螺旋线对刀辊上旋耕刀具分布进行优化旋耕机执行部件设计及优化研究农业机械论文计的核心部分，决定着旋耕刀的效率及使用寿命。目前，市面上旋耕刀具为了生产方便，出现不同大小刀具共用相同回转半径，造成侧切和正切刀刃曲线不平滑，严重影响了刀具性能。因此，基于阿基米德曲线对侧切和正切刀刃曲线进行设计，以提高刀具性能。阿基米德曲线旋耕刀切削。

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