1、数量单位氢化塔台氧化塔台萃取塔台净化塔台碱塔台白土床台氮气预热器台再生蒸汽冷凝器台工作液预热器台蒸汽净化器台冷凝液计量槽台氢化液白土床台氮气缓冲过滤器台工作液回收槽台氢气缓冲过滤器台氢化液过滤器台氢化液冷却器台氧化液中间冷凝器台氧化尾气冷凝器台氧化尾气冷凝液受槽台空气过滤器台氧化液高位槽台再生液过滤器台空气过滤器台配制釜台工作液过滤器台碱过滤器台再生氢化液贮槽台磷酸计量罐台芳烃中间受槽尾气接受槽台纯水高位槽台碱分离器台萃余液分离计量槽台工作液高位槽台隔油回收地槽酸碱台芳烃贮槽台事故储槽台成品配制槽台双氧水成品贮罐台六投资与效益分析成本核算序号名称单耗单位单价金额元双氧水主装置投资为万元元吨氢气蒸汽重芳烃乙基蒽醌钯触媒活性氧化铝碳酸钾磷酸液碱电纯水其它消耗折旧人工工资贷款利息修理费税合计成本序号项目价格万元工艺设备投资阀门管道及其它材料费定型。

2、损失芳烃。萃取净化工序含有过氧化氢氧化液从萃取塔底部进入后，被筛板分散成无数小球向塔顶漂浮，与此同时，纯水配制槽中配制含有定量磷酸和硝酸铵纯水，借助纯水泵通过自控调节阀控制纯水流量和萃取塔顶水位进入萃取塔顶，并通过筛板上降液管使上下两层塔盘水相通，连续向下流动，与向上漂浮氧化液进行逆流萃取，在此过程中，水为连续相，氧化液为分散相，纯水从塔顶流向塔底过程中，其过氧化氢含量逐渐增高，最后从塔底流出称萃取液，通过控制萃取液流量控制萃余双氧水含量和萃取双氧水含量，萃取液凭借位差进入净化塔顶部。而从萃取塔底部进入氧化液，在分散向上漂浮过程中，其过氧化氢↑虽然电解法制备出来双氧水产品质量高，但需要消耗金属铂和大量电力，成本较高，且设备生产能力低，不利于大规模生产，现在已经基本上被蒽醌法所取代。乙基蒽醌法现在工业规模化生产主要方法是乙基蒽醌法。乙基蒽醌在。

3、醌降解物吸附工作液中碳酸钾溶液和分解工作液夹带双氧水。最后，工作液流入循环工作液贮槽，再经循环工作液泵送至氢化工序，开始下个循环过程。双氧水包装将稀品工序浓品工序送来双氧水根据各槽液位情况送至成品槽，浓度合格双氧水产品即可进行包装，当浓度不符合产品要求时，用来自纯水高位槽纯水或高浓度双氧水勾兑成品槽内双氧水，直至符合产品质量要求。为了防止成品槽内双氧水浓度不均匀造成质量不合格，可以开启成品槽空气阀门进行均匀搅拌或者用包装泵打循环。双氧水生产污水处理蒽醌法生产过氧化氢工艺所产生废水，采用双氧水催化氧化絮凝法处理。其原理是在酸性条件下，双氧水经亚铁盐催化，产生游离基，该游离基具有极强氧化能力，可将废水中有机物氧化分解。然后用石灰乳调节废水值至，生成沉淀，经高分子絮凝剂絮凝澄清过滤，使废水得到净化，最终实现达标排放。五主要生产设备序号设备名称材质。

4、取塔台净化塔台碱塔台白土床台氮气预热器台再生蒸汽冷凝器台工作液预热器台蒸汽净化器台冷凝液计量槽台氢化液白土床台氮气缓冲过滤器台工作液回收槽台氢气缓冲过滤器台氢化液过滤器台氢化液冷却器台氧化液中间冷凝器台氧化尾气冷凝器台氧化尾气冷凝液受槽台空气过滤器台氧化液高位槽台再生液过滤器台空气过滤器台配制釜台工作液过滤器台碱过滤器台再生氢化液贮槽台磷酸计量罐台芳烃中间受槽尾气接受槽台纯水高位槽台碱分离器台萃余液分离计量槽台工作液高位槽台隔油回收地槽酸碱台芳烃贮槽台事故储槽台成品配制槽台双氧水成品贮罐台六投资与效益分析成本核算序号名称单耗单位单价金额元双氧水主装置投资为万元元吨氢气蒸汽重芳烃乙基蒽醌钯触媒活性氧化铝碳酸钾磷酸液碱电离器分离出少量溶剂接收于芳烃回收罐中，并定期将芳烃中间受槽芳烃回收罐中水排入地下槽，芳烃放入芳烃贮槽或者进入氧化液贮槽补充系统。

5、连续进入净化塔底部，两者形成逆流萃取，以除去双氧水中有机杂质。在此过程中，重芳烃为连续相，萃取液为分散相。净化后双氧水自净化塔底经自控仪表控制定净化塔界面流出，经稀品分离器分除可能夹带少量重芳烃后，进入稀品计量槽经洁净空气吹除微量重芳烃和添加稳定剂后经稀品泵送到包装工序。后处理及工作液制备工序自净化塔上部流出重芳烃，可进入氧化液贮槽以补充系统中重芳烃损失，亦可进入废芳烃接受槽，经重新蒸馏后使用，或直接用来配制新工作液。自萃取塔顶流出萃余液，经萃余液分离器分除可能夹带部分水后，经工作液计量槽，进入干燥塔底部。干燥塔内装有规整填料和碳酸钾溶液，以除去部分水份，中和酸类，分解残余过氧化氢和再生蒽醌降解物。而后，萃余液再流经碱液沉降器，碱液分离器，分除工作液中可能夹带碳酸钾溶液液滴，再通过白土床。白土床内装有活性氧化铝，用来再生反应过程中可能生成蒽。

6、设备主要原材料工作液钯触媒白土及其它化工原料电气设备材料及安装费仪表设备材料及安装费设备材料安装及软件等费用设备管道等酸洗钝化费用工艺设备阀门及管道等安装费用污水处理及消防土建费用合计效益分析市场价格为元吨，以元吨计利润元吨元吨元吨年利润为万吨元吨万元总投资为万元，预计年可收回成本。七市场情况年我国双氧水生产能力为万以计，产量为万。从年开始，我国双氧水产能超过美国，成为全球最大双氧水生产国，并呈现持续快速增长趋势。年产能为万，产能和产量均跃居全球第，是美国近倍。目前，我国双氧水生产企业共有余家，装置余套，其中产能在万以上厂家有家，包括广东成中成化工股份有限公司含收购并控股湖南智成化工公司华泰纸业化工有限公司江山市双氧水有限公司上海阿托菲具有极强氧化能力，可将废水中有机物氧化分解。然后用石灰乳调节废水值至，生成沉淀，经高分子絮凝剂絮凝澄清过滤。

7、定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成乙基氢蒽醌，乙基氢蒽醌在定温度压力下与氧发生氧化还原反应，乙基氢蒽醌还原生成乙基蒽醌和过氧化氢。四工艺流程乙基蒽醒法工艺原理本方法制取过氧化氢是以乙基蒽醌为载体，重芳烃及磷酸三辛酯为混合溶剂，配制成具有定比例溶液以下称工作液。将该溶液与氢气起通入装有钯触媒氢化塔内，在定压力和温度下进行氢化反应，得到相应氢蒽醌溶液以下称氢化液。氢化液在氧化塔内再被空气中氧气氧化，溶液中氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。利用过氧化氢在水和工作液中溶解度不同及工作液与水密度差，用纯水萃取含有过氧化氢工作液以下称氧化液，得到过氧化氢水溶液俗称双氧水。过氧化氢水溶液经重芳烃净化处理及空气吹扫，即得到浓度为过氧化氢产品。经水萃取后工作液以下称萃余液，经过沉降除水，并通过碳酸钾溶液中和其酸性及活性氧化铝再生后再回入氢化工序，继续循。

8、据氢化效率及生产能力要求及触媒活性而定。如当使用上中节时，工作液与氢气，先进入上节塔顶部，并流而下通过塔内触媒层，由上塔底流出，再经塔外连通管进入中节塔顶部，再从中节塔底流出，进入氢化液气液分离器。从氢化塔出来氢化液和未反应氢气称氢化尾气，连续进入氢化液气液分离器进行气液分离，尾气由分离器顶部排出，经氢化尾气冷凝器冷凝其中所含溶剂后，进入冷凝液计量罐，溶剂留于其中。尾气再经尾气流量计控制流量后直接放空，氢化液气液分离器中氢化液，经自控仪表控制定液位后，借助氢化塔内压力分出，先流经氢化液白土床，而后与其余起都通过氢化液过滤器，之后再经氢化液袋式过滤器，滤除其中可能夹带少量触媒粉末和氧化铝粉末，再通过工作液热交换器将其热量传给循环工作液泵来工作液或者后处理工作液，然后进入氢化液贮槽。在此，溶解在氢化液中少量氢气被解析出来，经过放空气冷凝器氢化液。

9、环用。在循环运转过程中，部分乙基蒽醌逐渐变成四氢乙基蒽醌，并积累于工作液中，后者亦为本过程重要载体之，它亦可反复被氢化氧化，生成过氧化氢。定量四氢乙基蒽醌存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物生成。化学反应方程式工艺流程简图工艺流程与工艺指标氢化工序来自循环工作液泵工作液重芳烃及磷酸三辛酯按定比例混合而成溶液，经循环工作液袋式过滤器滤除可能夹带固体杂质后，流经工作液热交换器工作液预热器，将其预热到需要温度后与经氢气缓冲罐分离水分氢气过滤器净化氢气同时进入氢化塔顶部。整个氢化塔由三节触媒床组成，每节塔顶部设有液体分布器气液分布器，以使进入塔内气体和含量逐渐降低，最后从塔顶流出称萃余液，般控制其中过氧化氢含量以下。净化塔内装有瓷异鞍环，并且充满重芳烃，从塔顶进入萃取液称粗双氧水在塔顶被分散并向下流下，与此同时，重芳烃由芳烃高位槽借助位差。

10、中，并定期将芳烃中间受槽芳烃回收罐中水排入地下槽，芳烃放入芳烃贮槽或者进入氧化液贮槽补充系统损失芳烃。萃取净化工序含有过氧化氢氧化液从萃取塔底部进入后，被筛板分散成无数小球向塔顶漂浮，与此同时，纯水配制槽中配制含有定量磷酸和硝酸铵纯水，借助纯水泵通过自控调节阀控制纯水流量和萃取塔顶水位进入萃取塔顶，并通过筛板上降液管使上下两层塔盘水相通，连续向下流动，与向上漂浮氧化液进行逆流萃取，在此过程中，水为连续相，氧化液为分散相，纯水从塔顶流向塔底过程中，其过氧化氢含量逐渐增高，最后从塔底流出称萃取液，通过控制萃取液流量控制萃余双氧水含量和萃取双氧水含量，萃取液凭借位差进入净化塔顶部。而从萃取塔底部进入氧化液，在分散向上漂浮过程中，其过氧化氢液体分布均匀。根据工艺需要，氢化时可使用三节触媒床中任意节单独或两节串联，必要时也可同时使用三节串联，这主要根。

11、液封阻火器放空。借助循环氢化液泵将氢化液气液分离器中部分氢化液被返回到氢化塔中，增加塔内喷淋密度以使塔内温度均匀，氢化效率稳定及消耗氢化塔内氧气，使操作安全。氧化工序氢化液贮槽中氢化液和酸计量槽磷酸硝酸铵水溶液起进入氢化液泵。借助氢化液泵，氢化液流经氢化液冷却器使其冷却到定温度后进入氧化塔上节底部。氧化塔由三节空塔组成，从中下节塔底部通入新鲜空气，并通过分散器分散，向塔内通入空气量，根据氧化效率及尾气中剩余氧含量般为左右而加以控制。进入上节塔底部氢化液和从氧化液气液分离器来气体起并流向上，由塔上部经连通管进入中节塔底部和加入新鲜空气起并流而上继续氧化，从中节上部出来气液混合物经进入氧化液气液分离器，液体从底部流出进入下节塔底部，与进来新鲜空气起并流向上，由下节塔顶部进入氧化液分离器分除气体，被完全氧化了工作液称氧化液经自控仪表控制分离器内定。

12、，使废水得到净化，最终实现达标排放。五主要生产设备序号设备名称材质数量单位氢化塔台氧化塔台萃取塔台净化塔台碱塔台白土床台氮气预热器台再生蒸汽冷凝器台工作液预热器台蒸汽净化器台冷凝液计量槽台氢化液白土床台氮气缓冲过滤器台工作液回收槽台氢气缓冲过滤器台氢化液过滤器台氢化液冷却器台氧化液中间冷凝器台氧化尾气冷凝器台氧化尾气冷凝液受槽台空气过滤器台氧化液高位槽台再生液过滤器台空气过滤器台配制釜台工作液过滤器台碱过滤器台再生氢化液贮槽台磷酸计量罐台芳烃中间受槽尾气接受槽台纯水高位槽台碱分离器台萃余液分离计量槽台工作液高位槽台隔油回收地槽酸碱台芳烃贮槽台事故储槽台成品配制槽台双氧水成品贮罐台六投资与效益分析成本核算序号名称单耗单位单价金额元双氧水主装置投资为万元元吨氢气蒸汽重芳烃乙基蒽醌钯触媒活性氧化铝碳酸钾磷酸液碱电离器分离出少量溶剂接收于芳烃回收罐。

参考资料：

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[3]（投资分析）十万只优质肉羊养殖小区项目投资立项可行性分析（立项建议）（第31页，发表于2022-06-24）

[4]（投资分析）十万亩葡萄生态产业园项目投资立项可行性分析（立项建议）（第38页，发表于2022-06-24）

[5]（投资分析）十万亩生态有机茶生产基地基础设施项目投资立项可行性分析（立项建议）（第22页，发表于2022-06-24）

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[14]（投资分析）医院门诊、外科病房职业病病房综合楼项目投资立项可行性分析（立项建议）（第11页，发表于2022-06-24）

[15]（投资分析）医院重点专科项目投资立项可行性分析（立项建议）（第66页，发表于2022-06-24）

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[17]（投资分析）医院购买永磁型核磁共振设备投资立项可行性分析（立项建议）（第18页，发表于2022-06-24）

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