1、投资额投资利税率年税利总额投资额盈利能力销售利润率,销售利税率。清偿能力年净利年折旧万元本项目资金协作方提供万元。据上述估算,项目投产后年销售额万元利润万元,万元，故本项目在投产后二年内以项目新产品偿还协议出资方出资款是可行。项目工艺技术及设备与我厂现有生产技术协调配套，建设条件具备适应原材料及能源供应可靠,经济效益好新产品填补省内市场空白，有利瓷业产品结构调整及技术创新进步。我县是广东东翼毗邻福建山区县，项目有利发挥山区瓷土资源及传统产业优势，吸纳农村劳力就业，繁荣农村经济，这是个很有前途项目。综上述，项目技术先进，工艺成熟，产品有市场，建设环境条件好投资计划合理，回收期短，投资盈利能力清偿能力及收益率高。项目具有很高社会经济效益,对全省陶瓷业优化升级有着重大带动作用，可行而且必要,祈望上级政府部门给予大力支持是盼。项目节能降耗减排。

2、投入万元，为加快企业资金周转，扶持项目早日投产创值发挥效益，要求上级有关部门将本项目列入年省财政挖潜改造资金技术改造项目资金补助计划，申请补助金额万元，祈望上级政府部门给予大力支持是盼。项目预期目标及可行性分析预期目标项目投产后，年新增万件以杯碟壶为主并可配套高档餐具茶具咖啡具中温长石日用瓷，单件售价比传统产品提高，出口合格率从原提高到以上。年增产值万元销售万元税收万元利润万元创汇万美元。产品成本估算估算说明长石瓷原料中成品土元,以杯重为标准件,可产坯件，每件瓷泥成本元，占单件销售成本元总原料占。其材料费用包括原材料外购件辅助材料等，达产年万元燃料及动力费用万元。工资按人月元计,年工资总额万元，职工福利费用按工资总额提取,年提万元,两项合万元。固定资产按年折旧，管理费用按销售收入估算,销售费用按销售收入估算。产品成本估算项目投产后年产。

3、性指标可达属中等偏上可塑性，绢云母存在可使化学成份中含量较高，和含适中，玻化成瓷温度适中。经多次调整配比及试验，研发出在降低烧成温度中温而完成氧化还原反应中温长石瓷两性坯釉料配方。其配方及原料加工有几个技术要点。化验仪器设备基本具备分析化验等元素物理化学性质能力，确定配方定性成份及计量配比。中温长石瓷两性配方为含有镁钙锂合成原料，对锂长石钙质石滑石等原料选择尤其重要，关系到产品工艺制度和成本选择高岭土含铝，锂长石含锂量在左右，按中温烧成曲线来确定坯分。就国内陶瓷界把陶瓷材料分为传统陶瓷和现代技术陶瓷两大类论，本项目两性配税负,地税中城市维护建设税及教育附加税按应纳销售税。万元万元年利润年销售成本万元,单件成本元件万元年可行性分析利润分配年利润总额万元,所得税按计缴万元,税后利润万元。投资回收期总投资额年净利年折旧年个月。投资利润率年净。

4、中降温烧成降低单位物耗回收窑炉余热烘干半成品及减少废气烟尘排放年可节矿料煤石油煤气，减少生产成本万元，吨瓷综合能耗折标煤，比国标下降个百分点，获得节能降耗减排增效益显著成效。项目投产年新增万件中温长石瓷销售万元税收万元，利润万元创汇万美元，可解决山区劳力就业人，带动其他行业发展而增加社会经济收入多万元。项目技术先进节约能源，降低物耗有利原生矿综合开发及合理利用而提高资源利用率，烟气除尘及废渣余热回收利用收到节能减排环保明显成效，符合三大技术改造工程中第十项节能减排资源综合利用专题要求。项目中温长石瓷产品有较强市场潜力和发展前景，投资收益率高，具有很好社会经济效益，有利发挥粤东山区资源及传统产业优势，繁荣农村经济，对全省陶瓷业优化升级有重大带动作用，项目可行而且必要。特申请省财政挖潜改造资金补助。申请省财政挖潜改造资金补助额度项目建设已。

5、款万元使用期限资金筹措术开发方案，必须建设长石瓷中温还原煅烧节能减排技术开发项目生产线。生产工艺流程图附后技术开发路线原料是基础，技术是关键。陶瓷业要提高产品质量,降低生产成本，首先要解决陶瓷原料合理开发加工技术及科学配方等问题。本项目研发出坯胎在锻烧窑炉高中温环境中均能进行氧化还原反应，并在还原气氛中烧成两性坯釉料，在开发适应氧化还原反应两性坯釉料基础上添加柔韧可塑性物料，实施坯胎减薄工艺改革，从而收到降低烧成温度及能耗成本，减少物耗有利环境保护极佳成效,从原料配方设计上拓展日用陶瓷业技术创新无限空间。原料配方原料选择至关重要。企业所在粤东地区原生矿中含量含量，属高硅质瓷土项目优选本县瓷土及引进福建江西广东紫金与惠东等地长石和高岭土，对瓷石高岭土长石粘土石英等矿物经加工后粉状物进行性能测试和分析，可知其具有性能特征烧成白度高达，可塑。

6、促进就业等社会效益情况项目降低单位能耗，其中降温烧成降低单位物耗回收窑炉余热烘干半成品及减少废气烟尘排放。年节矿料煤石油煤气，减少生产成本万元。吨瓷综合能耗折标煤吨，比国标吨下降个百分点，获得节能降耗减排增效益显著成效。项目投产，可解决下岗职工及农村劳力就业人，并带动瓷士开采运输服务业及纸箱配套行业发展而增加社会收入多万元。年降低矿物损耗坯胎单位重量减少，年可节约矿料吨降低物耗成本万元。二条隧道窑年生产能力瓷天天年瓷年年生产个月计。年降低物耗瓷年坯泥成瓷比元成品泥单价万元年节约矿料废渣利用及废气除尘减排。生产中出现次质瓷作为废瓷处理，可作建筑材料或碾碎后作为配方定性定量用料，窑炉废气排放装臵除尘器减除烟尘减少环境及烟尘污染，有利于环保及安全清洁生产。窑炉余热烘干半成品年可节煤吨,降低成本万元。在窑炉冷却带装臵冷热交换器抽出热风到链式干。

7、温长石瓷器万标准件,可配套餐具茶具咖啡具及单杯杯碟套杯碟壶套等远销欧美等地，年销售万元，单件价元。正常年产品销售成本万元,详见下表年产品销售成本估算表年销万件长石瓷表七经济指标预测项目投产后经济指标测算表按现价表八项目年新增加产量产值销售税金利润出口值创汇单位万标准件万元万元万元万元万元万美元数量产量煅烧隧道窑日产瓷天万标准件年产值元件单件值万件年万元年序号成本要素变动成本万元固定成本万元合计万元原料其中瓷泥釉料石膏模金油花纸包装物燃油动力工资折旧费管理费用杂项费用销售费用合计销售万元年产销率万元年税金产品销售应纳增值税额增值税率销售税额进项税额,实共同构筑陶瓷业这共性核心技术研发平台协议附后，项目实施方厂出资万元，项目资金协作方金鑫公司出资万元投产二年内以新产品货款抵偿。资金分期使用计划资金分期使用计划表表四本项目现已投入万元，为使。

8、耗环保减排显著成效，从而生产出瓷质细腻竟争力强中温长石瓷。技术方案项目通过开发适应氧化还原反应两性坯釉料配方，在窑炉烧成区段实施强氧化薄弱还原控温操作，实现中温还原烧成工艺在原料中增添可塑柔韧性成份和调整高岭土铝含量，在杯碟壶等日用瓷器中全面实施减薄造型工艺改革采用低铅花纸及无铅镉釉料，烤花瓷器表面基本无铅化从而达到节能耗降物耗而生产出瓷质细腻玉白半透明轻巧柔和热稳定性强优质中温长石日用瓷。为应用研究成果而实施上述技至年月年月年月总投资万元万元万元厂项目实施款万元万元金鑫公司资金协作款万元使用期限资项目单位基本情况和财务状况市陶瓷制作厂，位于粤东饶平县北部山区，是家集生产科研贸易于体，专业从事陶瓷生产经营并拥有自营进出口权实体性企业。企业厂址在市饶平县新丰镇扬康埔尾山，占地万，资产万元，员工人，其中工程技术管理人员人。企业分设原料成型。

9、项目尽快投产创值发挥效益，特申请年省财政挖潜改造资金技术改造项目财政补贴万元。技术工艺项目引进高效节能窑炉及精良炼泥加工制备，形成技术先进设备工艺增设原料化验分析仪器，研发两性坯釉料配方及增添可塑性原料，设臵废气除尘及窑炉余热回收利用装备。收到节约能源降低物耗环保减排显著成效，从而生产出瓷质细腻竟争力强中温长石瓷。技术方案项目通过开发适应氧化还原反应两性坯釉料配方，在窑炉烧成区段实施强氧化薄弱还原控温操作，实现中温还原烧成工艺在原料中增添可塑柔韧性成份和调整高岭土铝含量，在杯碟壶等日用瓷器中全面实施减薄造型工艺改革采用低铅花纸及无铅镉釉料，烤花瓷器表面基本无铅化从而达到节能耗降物耗而生产出瓷质细腻玉白半透明轻巧柔和热稳定性强优质中温长石日用瓷。为应用研究成果而实施上述技至年月年月年月总投资万元万元万元厂项目实施款万元万元金鑫公司资金协。

10、综合能耗折标煤大卡瓷大卡标煤标煤瓷标煤瓷长石瓷中温还原煅烧节能减排技术开发项目节能降耗减排成效显著，促进高能耗陶瓷业技术进步，有利于解决山区劳力就业及进步繁荣农村经济。本项目符合省工业发展规划实施方案政策方向,属于年广东省三大技术改造工程十项专题中节能减排资源综合利用专题技改项目。其中温还原煅烧技术处于国内领先地位,两性坯釉料技术为瓷业从传统陶瓷向现代技术陶瓷过度拓展出技术创新无限空间中温长石瓷具有极好市场潜力和发展前景，项目具有很高社会经济效益，祈望上级政府部门给予大力支持是盼。市陶瓷制作厂年月日挥效益，特申请年省财政挖潜改造资金技术改造项目财政补贴万元。技术工艺项目引进高效节能窑炉及精良炼泥加工制备，形成技术先进设备工艺增设原料化验分析仪器，研发两性坯釉料配方及增添可塑性原料，设臵废气除尘及窑炉余热回收利用装备。收到节约能源降低物。

11、炉彩瓷及包装车间，拥有煅烧推板窑烤花辊道窑梭式窑并形成原料加工白胎成型窑炉煅烧，加彩烤花包装出口等条龙配套经营格局，生产以杯碟壶为主日用瓷器及配套餐具茶具内销及出口欧美中东东南亚等国家和地区。企业生产销售税利逐年稳步增长财务状况良好。年工业产值万元，税利万元财务报表附后。总资产周转率流动比率资产负债率资本金利润率销售利税率，说移动时，盖子与壶口距离不许超过，壶嘴口部不得低于壶口釉色或画面质量成套产品釉色目中温还原烧成技术在国内居领先地位，两性坯釉料配方中合成原料已进入现代技术陶瓷中陶瓷基复合材料领或。项目降低单位能耗，其中降温烧成降低单位物耗回收窑炉余热烘干半成品及减少废气烟尘排放年可节矿料煤石油煤气，减少生产成本万元，吨瓷综合能耗折标煤，比国标下降个百分点，获得节能降耗减排增效益显著成效。项目投产年新增万件中温长石瓷销售万元税收万元。

12、燥器烘干半成品,代替原来烧煤烘干,减除煤耗产品黑斑等问题，实现全天候生产保证隧道窑满负荷运行所需烘干半成品数量。年瓷烘干烧煤万元计年节标煤万元元煤瓷瓷煤年。年降低生产成本元万元。④引进新型节能窑炉降低单位能耗。轻质材料保温隧道窑能耗大卡瓷，比企业原有推板窑棱式窑大卡瓷降低能耗。推板式烤花窑实测天加工个安士杯，耗石油煤气,能耗大卡瓷,比原有用原油隔焰烧烤网带烤花窑大卡瓷降低能耗。引进煅烧烤花窑比原有传统窑炉降低能耗降低还原烧成温度，年可节约石油煤气，降低能耗成本万元。由热工高级工程师设计自控煅烧隧道窑，烧成温度时耗能大卡瓷，项目通过调整配方及窑炉烧成制度，实施降低还原烧成温度。年可节约石油煤气大卡瓷瓷年大卡石油煤气万年降低能耗元万元降低能耗大卡瓷大卡瓷项目降低单位能耗综述项目年节约生产成本万元项目年可降低物耗吨矿料石油煤气及标煤。项目吨。

参考资料：

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