1、样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记。模具的安装试模试模是模具制造中的个重要环节，试模中的修改补充和调整是对于模具设计的补充。试模前的准备试模前要对模具及试模用的设备进行检验，模具的闭合高度安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距，模具工作要求要符合所选设备的技术条件。检查模具各滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，止位置的定位要正确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。

2、构推出机构定要设计得合理,不能使塑件变形并要核对注射机的开模距离能否取出塑件及推出方式。在注射机上的定位方法,包括定位直径,喷嘴孔直径及喷嘴定位直径等。绘制模具总装配图画出模具中心线及模具主视及侧视图外形线确定支模与定模的分型面,确保塑件留在动模侧。画出塑件位置及动模定模型芯流道和浇口位置。在动模投影面上出塑像件位置动模芯流道冷却水道布置导向孔复位杆孔推杆孔及固定螺钉和销钉孔位置。并在主视图上表示各零件的零的装配关系,必要时要加剖面剖视图，有抽芯机构时,要同时出。填写标题栏及技术要求对模具各部位进行必要的强度刚度计算和核对,不例行时,应给以修订或加深。画出各零件图,如成型零件的成形尺寸要进行必要的计算,并标出公并非,表面质量及技术要求。校对审核并进行必要的修改。完成设计制图校对或审核签字后。

3、工精度和缩短加工周期的作用。模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。因此，凡制造业发达的国家，模具市场均极为广阔凡模具用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出现。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图。

4、应易实现自动化生产,并长期连续运转而不出故障。注射模设计程序及要点研究分析产品零件图纸,掌握塑件的用途使用和外观要求装配精度及确定所允许的浇口及飞边位置，并要了解塑料品种及其成形的工艺性。选择注射机规格型号。按塑件生产批量注射机的规格和塑件大小,确定出模可出几个塑件及位置布置方案。确定模具结构方案在确定时,可构思几种模具结构形式,进行分析比较,最后确定种容易制造便于操作确保成型塑件质量的模具结构。核定以下几个注射工艺参数根据塑件大小以及所确定的模多件状况,核定注射机的容量是否合适。计算型腔压力,核定注射机锁模力。选择与注射机工作台面相适应的标准模架规格,核定模架是否能容纳所定的模多腔的塑件数量,并考虑模架的安装及固定方法。经上述计算和核定后,若不合适,应给以重新确定模具结构方案。选择推件机。

5、材料硬度高制造周期短等特点。应用数控加工进行模具的制造可以大幅提高加工精度，减少人工操作，提高加工效率，缩短模具制造周期。同时，模具的数控加工具有定典型性，并比普通产品的数控加工有更高的要求。在模具的加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块滑块，电火花加工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角深腔部位窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体盆类的注塑模具，轴类盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加。

6、。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械动力部位各操作件和显示信号要检查和调整，使之处于运转状态。二模具的安装与调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下几个方面模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑块结构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边向水平方向运动。模具带有液压油路接头，气路接头，热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，且对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活，定位装置是否能够有效作用。要注意以下几点合模后分型。

7、,可进行描图复印。模具的发展前景模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空航天电子机械船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术无论是在提高生产率保证产品质量方面，还是在降低成本减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。美国上市公司是专业从事注塑成型软件和咨询公司，自年发行了世界上第套流动分析软件以来，直主导塑料成型软件市场。直致力于帮助注塑厂商提高其产品设计和生产质量，的技术和服务提高了注塑产品的质量，缩短了开发周期，也降低了生产成本，已成为世界注塑的技术领袖。利用技术，可以在模具加工前，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充保压和冷却。

8、力调查研究整理资料分析论证和论文写作的能力运用所学知识进行设计计算和解决实际问题的综合能力。更重要的是知道了模具的设计必须做到大胆谨慎，大胆的想象，谨慎的布局。严格遵循量和单位及其符号均应符合国家标准的规定，国家标准中未规定的，应执行国际标准或行业标准不同的量必须用不同的符号表示，不得符多义，含义相同的量则必须用同符号表示。论文应用最新颁布的汉语简化文字，符合出版物汉字使用管理规定专业术语应统使用全国自然科学名词审定委员会公布的各学科名词，或本学科权威专著和期刊通用的专业术语，且前后应致标点符号的使用应符合国家标准标点符号用法的规定数字的使用应符合国家标准出版物上数字用法的规定。这次的毕业设计，是对我这三年来所学的专业知识是否踏实的检验，让我对这三年中所学知识进行了综合，也让我温习了些已经。

9、情况，以及制品中的应力分布分子和纤维取向分布制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题并及时进行修改，而不是等到试模后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的次突破，而且在减少甚至避免模具返修报废提高制品质量和降低成本等方面，都有着重大的技术经济意义。塑料模具的设计不但要采用技术，而且还要采用技术，这是发展的必然趋势。世纪，塑料工业以前所未有的速度高速发展。塑料，在各个领域各个行业乃至国民经济中已拥有举足轻重的不可替代的地位。模具是工业生产的重要工艺装备。由于用模具加工成形零部件，具有生产高效质量好节约原材料和能源成本低等系列优点，已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具制造是个生产周期要求紧迫，技术手段要求较高的复杂生产过程。总之，模具具有结构复杂型面复杂精度要求高使用。

10、题，对模具进行修改调整再试模，使模具和生产出的样品满足客户的要求，试模合格的模具，应清理干净，涂防锈油入库保存。结论转眼之间，历经整整大三的下半个学期近四个月的毕业设计马上就要结束了，这是我们大学之中最后个也是最重要的个设计。毕业设计是对我们大学这三年所学知识的考验，它要求我们将大学这三年来所学到的知识能够融会贯通熟练应用，并要求我们能够理论联系实际，培养我们的综合运用能力以及解决实际问题的能力。毕业论文是我们对在校期间所学基础理论专业知识基本技能以及从事科学研究能力的综合考核，是培养我们理论联系实际和锻炼我们工作能力的有效手段，是对我们进行基础训练以期达到培养目标的必要步骤。经过两个月的模具设计，使我大大提高了综合应用所学的基本理论和专业知识的能力理论联系实际，分析思考和解决实际问题的能。

11、快要淡忘的专业知识，并且还学到了些实际工程经验。与此同时，我也充分认识到自身的许多不足基础知识学得不够扎实，缺乏综合运用及理论联系实际的能力等。我会在今后的工作中更加明确自己的学习目标,同时这次毕业设计与机械制图公差配合材料学模具制造工艺塑料模具设计与制造等课程紧密，是以前学过内容的综合应用，它培养了我们的设计能力，尤其是塑料模具的设计能力，提高了解决实际问题的能力。致谢本篇论文虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人智慧的产品，没有导师的指引和赠予，没有父母和朋友的帮助和支持，我在大学的学术成长肯定会大打折扣。当我打完毕业论文的最后个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。我首先要感谢我的导师杨雪玲老师，对我的构思以及论文的内容不厌其烦的进行多次指导和悉心指点，使。

12、不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动要平衡，无干涉现象，定位正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。三试模模具安装调整后即可进行试模。加入原料原料的品种规格牌号应符合产品图样中的要求，成形性能应符合有关标准规定。原料般要预先进行干燥处理。调整设备按照工艺条件调整注射压力注射速度注射量成形时间成形温度等工艺参数。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压低温和较长的时间条件下成形。如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效时，可以适当提高温度条件。试模注射出样品。四检验通过试模可以检验出模具结构是否合理所提供的样品是否符合用户要求，模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问。

参考资料：

[1]【毕业论文】瓶塞注射模毕业设计说明书（第32页，发表于2022-06-24）

[2]【毕业论文】玻璃磨边机毕业设计说明书（第47页，发表于2022-06-24）

[3]【毕业论文】玻璃成型机传动系统毕业设计说明书（第41页，发表于2022-06-24）

[4]【毕业论文】玻璃底座装饰板模具毕业设计说明书（第41页，发表于2022-06-24）

[5]【毕业论文】玻璃升降器外壳的模具毕业设计说明书（第34页，发表于2022-06-24）

[6]【毕业论文】玻璃升降器外壳冲压模毕业设计说明书（第47页，发表于2022-06-24）

[7]【毕业论文】玻璃切割机毕业设计说明书（第31页，发表于2022-06-24）

[8]【毕业论文】现场在线加工技术研究毕业设计说明书（第32页，发表于2022-06-24）

[9]【毕业论文】现代SUV变速器毕业设计说明书（第48页，发表于2022-06-24）

[10]【毕业论文】环形罩壳件落料、拉深、成形、修边复合模毕业设计说明书（第38页，发表于2022-06-24）

[11]【毕业论文】环形加热炉设计与仿真毕业设计说明书（第43页，发表于2022-06-24）

[12]【毕业论文】玩具照相机某零件支架注塑模具毕业设计说明书（第36页，发表于2022-06-24）

[13]【毕业论文】玩具汽车壳模具设计及型腔仿真加工毕业设计说明书（第32页，发表于2022-06-24）

[14]【毕业论文】玩具手机下壳模具设计及型腔仿真加工毕业设计说明书（第27页，发表于2022-06-24）

[15]【毕业论文】玩具叶轮模具设计及型腔仿真加工毕业设计说明书（第29页，发表于2022-06-24）

[16]【毕业论文】玉米脱粒机的结构毕业设计说明书（第35页，发表于2022-06-24）

[17]【毕业论文】玉米脱粒机毕业设计说明书（第38页，发表于2022-06-24）

[18]【毕业论文】玉米脱粒机毕业设计说明书（第24页，发表于2022-06-24）

[19]【毕业论文】玉米脱粒机总体结构毕业设计说明书（第37页，发表于2022-06-24）

[20]【毕业论文】玉米粉碎机毕业设计说明书（第28页，发表于2022-06-24）