1、的搅拌撞击和强烈的摩擦作用，因而工作稳定。对于柔软富有弹性的豆干用这种料斗是很合适的，因此我们采用振动盘作为筛选排序装置。结构简单，易于维护，比较耐用。通用性强。对于豆干形状的变化，我们只要稍作调整，就仍然可以使用。振动盘在使用中的缺点和局限性工作中有噪声，特别当豆干较大或结构参数设计得不合理时噪声尤大，以致扰乱周围工作环境。因此必须合理地设计和调整，使之减小和避免噪声，同时，振动盘对于尺寸和重量较大的豆干不甚合适。必须保持料斗中洁净的工作环境，当有豆干碎渣时，必须给予清理，否则将影响送料速度和工作效果。.振动盘的原理振动盘的原理分析图图系工作原理示意图。滑道用板弹簧支承在底座上。电磁振动器的铁芯和线圈固定在底座上，衔铁固定在滑道的底部。滑道与水平面呈很小的角度，弹簧与铅垂面呈角。当以工频交流电或经半波整流通入线圈后，。

2、振动盘的调整步骤与要点滑道设计气动传动设计.气压传动的系统分析气压传动的组成及工作原理气缸的性能缓冲装置连接与密封气缸筒与气缸盖的设计活塞与活塞杆气动装置的密封.机架的概念及分类机架的概念机架按外形分类机架按制造方法和材料分类机架按力学模型分类.机架设计的准则工况要求刚度要求强度要求稳定性要求美观其他.机架设计的般要求.机架的设计步骤.机架结构选择的般原则.机架的设计与计算.机架设计的技术要求致谢参考文献前言目前，食品安全是大家特别关注的个问题，随着社会发展人们对食品营养，卫生，安全要求越来越严格。而人们在追求优质营养的时候很容易选择豆干，营养丰富，含有大量蛋白质脂肪碳水化合物，还含有钙磷铁等多种人体所需的矿物质。豆腐干在制作过程中会添加食盐茴香花椒大料干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。社会需求很大然而。

3、实现振动同步传动的自同步振动给料机双激振器自同步振动破碎机国内振动盘发展展望,大力加强研究振动盘理论与技术的研究,方面深入开展振动盘的基础理论与工作机理的研究,如加强非线性振动机的理论,振动的稳定性等,另方面加强实际技术的应用等,如筛面耐磨性和延长筛机寿命研究等,应该大力开展振动盘实际应用的研究与开发工作,扩大振动技术的应用领域与范围,将振动盘广泛应用于各个领域和各种工艺过程.,特别要加强振动盘技术与信息技术,即多煤体技术,集成电路技术,光导纤维技术,网络技术和人工智能技术的结合,使振动盘的理论与技术成为种以智力为依托的高新技术.振动盘是振动式料斗的工作原理不同于机械传动的料斗，它借助于电磁力产生微小的振动，依靠惯性力和摩擦力的综合作用驱使豆腐干向前运动，并在运动中自动定向。这种料斗装置的主要优点送料和定向过程中没有机。

4、在现在国内为市场，还没有豆干片自动上装排序系统机械出现，豆干片的生产厂家要在豆干片的包装过程中花费大量的劳动力，因此，为了改善豆干片的生产工序，提高食品加工的机械化，增加劳动效率，同时保障生产过程中食品的卫生，我们选择了此课题作为本科毕业设计题目。本次设计的豆干片自动上装排序系统主要包括两大部分豆干片的自动排序和豆干片的自动落料填装。为实现此目的主要设计使用了两种主要机械装置振动盘和气缸。通过对豆干片生产现状的了解，通过指导老师对本次设计的背景的介绍和设计目的及要求的说明讲解，通过查找翻阅有关书籍和网上查找相关信息和在指导老师的指导下，完成了本次设计各个部分的设计。关键词盘的原理振动盘的原理分析.振动盘的定向方法.单通道振动盘料斗的设计振动盘料斗设计振动器设计.双通道震动盘的设计振动器设计.振动盘涂层.振动盘技术参数.。

5、产包装却依然是人工排序上料。这影响了企业的生产，也威胁着这行业的食品安全。所以做这个课题也是很迫切的任务。.总体方案的确定经过段时间的毕业实习和对课题的调查研究，我们大致的确定了下这个总体方案。总体方案我们分两大部分组成排序部分和上装部分。而这两部分的主体设计是振动盘的设计和气缸的设计。确定的方案流程如下图振动盘的设计.振动盘的发展过程振动盘的发展过程国内振动机械新技术预防长距离振动输送机产生弹性弯曲的新技术保持振动盘振动稳定的新技术消除构件焊接内应力的新技术防止螺钉和螺帽松动的新技术防止筛孔堵塞的技术提高筛面耐磨性的技术二次隔振减小传给基础振动的技术减少振动机起动通过共振振幅的技术国内振动盘新产品激振器偏转式大型冷矿振动筛惯性共振式概率筛米长的平衡加隔振动的大长度振动输送机新型振动压路机大宽度新型摊铺机吨振动沉拔桩机。

6、在电流从到周期内吸力逐渐增大，滑道吸引向左运动，而当电流从最大逐渐到零时，滑道在板弹簧的作用下向右回复。由此不断产生往复振动，处于滑道上的工件便产生自左向右，由低到高的移动。工件在滑道上向上移动有如下几种可能情况图如图所示，当滑道借弹簧力向上升移时，工件与滑道同上升，从移到,其速度的方向为板弹簧末端所划过圆弧的切向。同时由于是加速度运动，当弹簧回复到原状时，滑道升移的速度虽然减小到零，但工件还有定的惯性，有继续向上运动的趋势。当电磁线圈和铁芯吸引衔铁时，滑道向下移动，其速度比升移时的速度要大，如果此时滑道向下移动的垂直分加速度大于工件的自由落体的重力加速度,则工件将产生“瞬时腾空”现象。等到工件下落与滑道接触时，已落在点，然后又被滑道升移带到点，如此继续，工件便不断向上移动。此时，工件具有较大的送料速度，但运动平稳性较。

7、豆干的加工还是人工的，存在着很大的食品安全隐患，并且生产效率比较低。尤其在豆干片加工企业需要花费大量的人力劳动从而完成排序部分。所以说，本次豆干片自动上装系统设计，不管是对食品加工工业的发展还是对企业社会的利益增长都是具有重要价值和意义的。所以我们选择做豆干片自动上装系统总体设计，这次设计符合我们专业的培训目标，可以体现综合训练的要求，而且，本次设计题目符合现代社会食品加工工业的发展要求，是具有重大的现实价值。本次设计也是对我能力的种考试，是检查自我是否是合格的本科毕业生的次考核。道路是曲折的，前途是光明的。梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。由于我国机械自动化，或者说是食品机械自动化还远远落后于发达国家，缺少成功的经验，同样，豆干片是我们的传统特色美食，国内外没有过自动上装的成功经验，所以我们在设计过程中没有成功案例可循。

8、位置。供料机构主要由四大部分机构装置组成。.振动盘的定向方法在振动式料斗中，是以剔除法来进行定向的。般都在螺旋料道的最上层，根据工件的形状特性和定向要求，安装些剔除构件，或将段料道开出缺口槽子，或做出斜面等，将不符合定向要求的工件剔除，使之重新落入料斗底部，而让正确定向的工件通过。这样的结果就能满足都干的定向问题。图定向方法实例在振动式料斗中，是以剔除法来进行定向的。般都在螺旋料道的最上层，根据工件的形状特性和定向要求，安装些剔除构件，或将段料道开出缺口槽子，或做出斜面等，将不符合定向要求的工件剔除，使之重新落入料斗底部，而让正确定向的工件通过。图为凸缘定向分选结构，通过在料斗内壁适当位置设置段凸缘，容许大头向下的正立物品顺利通过，倒立侧卧者则被剔除并落回料斗，实现定向分选。图和图适用于王冠瓶盖及有凸缘瓶盖的定向分选。。

9、，首次进行设计，由于实际生存知识的欠缺和设计经验的缺乏。还有许多地方不足和错误，希望老师指出指导！总体方案的制定.设计目的和意义豆干有抗氧化的功效。所含的植物雌激素能保护血管内皮细胞，使其不被氧化破坏。如果经常食用就可以有效地减少血管系统被氧化破坏。另外这些雌激素还能有效地预防骨质疏松乳腺癌和前列腺癌的发生，是更年期的保护神。丰富的大豆卵磷脂有益于神经血管大脑的发育生长。比起吃动物性食品或鸡蛋来补养健脑，豆干都有极大的优势，因为豆干在健脑的同时，所含的豆固醇还抑制了胆固醇的摄入。大豆蛋白可以显著降低血浆胆固醇甘油三酯和低密度脂蛋白，同时不影响血浆高密度脂蛋白。所以大豆蛋白恰到好处地起到了降低血脂的作用，保护了血管细胞，有助干预防心血管疾病。所以在这个人们越来越追求食品营养安全的大氛围下，豆干越来越受亲睐。然而，豆干的生。

10、性力使工件向下滑移。只要滑倒向上的加速度不超过临界值，由于摩擦阻力的作用，工件就不会向下滑移。从所示平衡力系可得所以式中工件与滑道间的摩擦系数。当滑道因电磁吸力作用带着工件以加速度向左下方降移时，工件上所受的惯性力驱使工件向上滑移。当超过临界值时，工件就可以可以克服摩擦阻力向上滑移。从所示平衡力系可得所以由此可见，只要振动料斗的结构设计合理，工作参数调整适当，工件就能连续地向上滑移。在这种情况下，工件的平均速度虽不及“腾空飞跃”高，但运动平稳，有利于自动定向。振动料斗在实际工作过程中，由于受多种因素的影响，工件的移动过程可能是上述几种情况兼有的复杂过程，而且移动速度也不可能是恒定的，因此般均以其平均速度表示。图运动分析供料机构的任务是把待加工的物品工件从存料器料箱中分离出来，按照自动机的加工要求，定量定时定向地送到加工。

11、图为限制板结构，限制板与螺旋输送道间的距离只容许个瓶盖自由通过，重叠的盖受阻并被分隔开，下面的盖从限制板下通过，上面的盖受限制板的阻挡而落回料斗，未能分离开的重叠盖都落回料斗。图是拱桥结构，般设置在限制板结构之后，适用于盖口向上的送料场合，方位合乎要求的盖通过拱桥结构继续前进，不合要求的盖从剔除孔落回料斗。图和图为缺口结构，适用于小杯小盖小盒等的定向分选，通常直接在输送槽或道上开设特定形状的缺口，盖口朝上者可通过，盖口朝下者剔除回料斗。图为凸块结构，适用于高度大于直径的圆柱或圆筒形盖塞的分选。在螺旋输送道上高度大于物件直径但小于物件高度的位置处设置特殊形状的凸块，物件直立者输送至凸块处即被推倒或剔除回料斗。为使圆柱形物品沿输送道前进时，其中心线与输送道中心线方向致，将设置凸块结构之后的螺旋输送道逐步减小宽度，这样，不符。

12、差。实际上，工件以单纯的腾空飞跃的方式向上运动的情况是较少的，往往同时伴随着工件在滑道上的滑移运动。如图所示，如果工件“腾空”时间少于滑道下移回行时间，即滑道降移的垂直分加速度小于工件的重力加速度时，则工件开始由于惯性“腾空”很短暂的时间，然后落在滑道上的点并同下移到点，再被滑道带着向上。在这种情况下工件向上移动的平均速度要比单纯“腾空”有所减小。滑道向下回程的加速度不够大，工件不能“腾空”，这时工件方面在滑道上向上移动，同时又被带回后退定距离图,因而工件上移的平均速度更低。当振动式料斗的参数设计或调整不当时，工件有可能随着滑道上下而在原地跳动不前。当料斗的结构参数和工作参数选择恰当时，工件在不产生“腾空”的情况下，也能以较高的平均速度向上滑移。如图所示，当滑道带着工件以加速度向右上方升移时，工件上所受的惯性力为，此惯。

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