1、,支撑牢固,使用前先刷脱模剂,防止暴晒。模板支撑系统必须与施工脚手架完全脱开,以防止脚手架移动而造成模板变形或混凝土开裂。模板施工的同时,各种予留孔洞埋件套管等均应正确予埋,安装牢固,防止遗漏。模板需待混凝土达到规范规定的设计强度后方可拆除。现浇钢筋混凝土梁板,当跨度时模板应起拱,设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的。二主要模板施工方法底板侧模模板材料选用组合式钢模板,背肋为木方,支撑系统为钢管和木方相结合。支模方法见图。墙体模板本工程的剪力墙采用拼装大模板施工,剪力墙模板材料选用厚组合式大模板,背肋内侧为横向双钢管与模板背楞用型卡子连接,以保证钢模板的表面平整度,内部连结用对拉螺栓,以保证模板抵抗混凝土的侧压力,支撑系统为钢管和花蓝螺栓抛杆锚固,支模方法见图。钢拉片。
2、方法拆除模板。拆除的铁环,连接件及拆模用工具,必须妥善保管和放置,不得随意散放,以免吊装时坠落伤人。三模板计算墙模板计算根据设计图纸制作的组合式大钢模板作为剪力墙模板,墙体支模按计算,横肋采用双钢管用型扣件与模板背楞用铁环拉结用以控制模板表面平整度,竖肋采用双钢管用型扣件与对拉螺栓连结用以抵抗浇筑混凝土时对模板的侧压力。在模板验算中,主要针对模板的背楞及内外双钢管进行计算。设计图纸中楼梯间处墙体为最大计算面积,现将其分离出来根据设计尺寸进行现场组装,表面应进行清理和除锈,刷脱模剂。模板安装时按模板编号顺序遵循先内侧,后外侧,先横墙,后纵墙的原则安装就位,及时穿上对拉螺栓,确保大模稳定。门窗洞口模板安装按定位基准调整固定,保证混凝土浇筑时不移位。木方铺平对拉螺栓抛撑花蓝螺栓。
3、止吊钩碰挂其他模板造成事故。大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。大模板组装或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板人员应系好安全带。模板安装就位后,浇筑过程中用振捣棒作业时,操作人员穿胶鞋戴绝缘手套等防止触电的保护措施,并同避雷网接通,防止漏电伤人。由于主体结构混凝土采用泵车输送管浇筑,因此在浇筑时拉结输送管的人员禁止站在外墙模板上作业,防止由于混凝土对输送管产生的侧力将人甩落。当风力在级以上时,应停止吊运。清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间预留大于的走道,防止人员碰撞导致模板倒塌。般施工原则模板的制作及安装要保证其足够的强度刚度和稳定性,又要构造简单安拆方便。模板表面应平整洁净,尺寸准确,接缝严密。
4、根据设计尺寸进行现场组装,表面应进行清理和除锈,刷脱模剂。模板安装时按模板编号顺序遵循先内侧,后外侧,先横墙,后纵墙的原则安装就位,及时穿上对拉螺栓,确保大模稳定。门窗洞口模板安装按定位基准调整固定,保证混凝土浇筑时不移位。木方铺平对拉螺栓抛撑花蓝螺栓铁链图墙体模板支撑图厚钢模板钢管水平支撑钢管竖向支撑大模板支撑必须牢固,稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结。拆模时保证混凝土棱角完整和不粘模为准,般待墙体混凝土强度达到方可拆模,常温下约为小时。大模板的拆除顺序应遵循先支后拆后支先拆的原则。拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及型扣件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开。任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动,撬动或用大锤砸模板的。
5、部掉落伤人。装拆模板时禁止使用木料钢模板作立人板。高空作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,不许站立在墙上工作不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。拆模的钢模作平台底模时,不得次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅底模,以免发生钢模在自重荷载下次性大面积脱落。大模板施工安全措施模板的存放应在模板分区里,存放场地必须平整夯实,不能放在松土和坑洼不平的地方,大模板临时放置用木支撑将其固定。大模板起吊前检查吊装用的绳索,卡具及吊环,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,慢起稳吊,吊起过程中防止模板摆动碰倒其他模板。大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,临时将其固定,双面板就位后,用钢管固定,未就位和未固定前不得摘钩,摘钩后必须将吊钩护送过头顶,。
6、图底板侧模示意图组合钢模板固定止水钢板木垫板木方支撑水平龙骨木方竖龙骨组合钢模板木桩,入土木方铺平砼垫层焊牢,与水平筋竖向筋直径钢筋十字架木方竖向龙骨钢管水平龙骨墙体插筋工艺流程安装内墙门洞模板及各种预埋件签验隐蔽工程安装内墙模板安装外墙门窗洞口模板安装外墙模板并拉结固定浇筑混凝土拆模。大模施工前需编制专业实施方案,模板首拉环之间拉牢,保持随升井架稳定,并在预埋拉环外的下方搭设吊脚手,以供操作链条葫芦之用。上述工作全部作完后,并检查链条葫芦受力是否均匀,然后开始拆除保护栏。在扒杆吊运方向的对面开始依次拆除操作手台的栏杆,用拔杆吊下,然后再依次拆除平台板,用拔杆吊下。拆拔杆。在随升井架上端挂只开口葫芦片备用。将扒杆收起,上端与井架固定,再把钢丝绳穿在开口葫芦片内,这样扒杆可。
7、铁链图墙体模板支撑图厚钢模板钢管水平支撑钢管竖向支撑大模板支撑必须牢固,稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结。拆模时保证混凝土棱角完整和不粘模为准,般待墙体混凝土强度达到方可拆模,常温下约为小时。大模板的拆除顺序应遵循先支后拆后支先拆的原则。拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及型扣件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开。任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动,撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。拆除的铁环,连接件及拆模用工具,必须妥善保管和放置,不得模强度底模刚度木方验算木方承受线荷载挠度梁底支撑采用钢管,间距,每根钢管承受的荷载为,查表得所。
8、度施工环境。首先应建立个以项目经理为首的质量保证体系。领导者为项目经理,下属或成员为各部门负责人及各队组组长。要求各负其责,在自己的管辖范围内把好质量关。建立健全施工质量控制系统。加强技术管理,认真贯彻学习有关国家规范标准及操作规程,认真领会设计图纸意图,搞好施工组织设计和施工工艺卡,并建立技术考核制度。项目部各成员职责明确,责任到人,各成员之间相互配合,避免互相推诿的现象,零米以上,由技术员分段列表,即以为段,把筒壁的内外半径,壁厚钢筋根数埋件型式及数量每段砼工程量列表明示,并向有关人员提前交底。质量控制模板控制烟囱工程质量的控制关键在于垂直度与砼外观的控制,而这两项控制又在于模板施工质量的控制。模板设计采用定型钢模与自制钢收分模板配套使用。支撑时用特制联结杆锁片固定,。
9、以上各项指标均符合设计要求,可以采用。四模板安装及拆除安全措施模板安拆统安全原则进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链拴在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板牵杠支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空扶空而坠落。拆除模板般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全。
10、主要靠四根短钢丝绳拉住。最后在统指挥下启动主卷扬机的钢丝绳将井架鼓圈整体降落。拆放钢丝绳。用原拨杆钢丝绳将四根主钢丝绳及滑轮逐放下仅留只滑轮用白棕绳将原拨杆钢丝绳放下把白棕绳抛下由人携带留在筒首的最后只滑轮从烟囱爬梯爬下来。这样就完成了全部拆除工作。拆除操作平台注意事项操作平台拆除应编写专项措施,经审批交底后进行。拆除过程中所用的钢丝绳手板葫芦预埋件等要进行强度核算,并仔细检查绳具质量及安全设施情况。整个拆除过程应统指挥,地面应设监护人员,保持操作人员上下通讯的畅通。质量保证措施质量保证体系人的管理管理素质操作思想和技术素质。材料的管理原材料质量各种材料的试验计划。机械管理机械的使用及维护制度。方法管理施工测量模板施工钢筋施工材料计划砼配比砼浇筑。环境管理质保体系质量管理。
11、间距为道,外侧设上下两道钢丝绳,内设可调式钢圈,以此进行模板半径的控制用倒链进行模板纠偏。模板缝隙用海绵条堵塞严密防止漏浆。内模板利用内脚手架支撑牢固,防止模板变形。模板每次拆除后,立即清除灰浆,并涂刷脱模剂以确保砼表面光洁度。每工作段控制模板几何中心烟囱中心的偏差及截面偏差,使之误差在规范要求的范围之内,即中心偏差不超过,半径偏差不超过工作面筒壁半径的,且不大,具体调节方法见前施工工艺。钢筋工程在每施工段绑扎天由技术人员提供技术交底,其内容包括纵筋环筋数量尺寸型式规格览表及绑扎标准要求,注意事项,并严格按规范要求检查控制,使环筋间距偏差不超过,纵筋保证在每施工段不少于设计要求的根数,且在全周执均匀分布,钢筋保护层厚度偏差不超,。混凝土工程本工程所用混凝土为商品砼,为确保。
12、井架同时放下,如果要先将扒杆拆下运走,在钢丝绳移入开口葫芦片后即可将扒杆拆下,利用开口葫芦片中的原钢丝绳在烟囱筒身内吊下运走。拆除拔杆前,应将拔杆滑轮改在吊环上。辐射梁钢圈拆除辐射梁钢圈分段拆除,辐射梁拆除前用棕绳系牢,逐根拆除,利用吊笼吊下。随升井架的拆除整体拆除随升井架及鼓圈。拆除前已有四根钢丝绳原吊笼吊索通过筒首预埋拉环的开口葫芦片系住下钢圈,并将此四根钢丝绳调整紧松程度使之致稍加提升,拆去链条葫芦,同步起动两台原吊笼主卷扬机,缓慢间息地将井架鼓圈逐步下降。在下降过程中应随时用个链条葫芦使井架保持稳定。当井架顶面下降至略高于筒首时停止四根钢绳动作。用另外四根短钢丝绳把井架四角在鼓圈井架重心以上的位臵和主钢丝绳连接好,随后拆除个链条葫芦留只备作拆钢丝绳用。这时井架稳定。
参考资料:
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