A3 3-1滚轮.dwg (CAD图纸)
A3 3-2滚轮.dwg (CAD图纸)
A3可调轴承座.dwg (CAD图纸)
A4 纵封辊8.dwg (CAD图纸)
A4 电热器锁母 4.dwg (CAD图纸)
A4 固定轴承座.dwg (CAD图纸)
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装配图1A0.dwg (CAD图纸)
装配图2A0.dwg (CAD图纸)
纵封加热器A4.dwg (CAD图纸)
1、的效率,增加操作的困难,对组成包装自动线的包装机尤应重视。经济性及其他在设计时要考虑经济性问题。这就要求制造成本低,功率消耗少,使用寿命长,运输安装维修方便和生产率高。此外,包装机的占地面积要小,外形应美观。这同操作条件机械机构产品销售均有密切关系。美观的外形和协调的色彩可以提高市场竞争能力。。
2、高包装产品的正品率。生产率常用的是计件生产率,即单位时间之内能够生产的包装的数量,亦称为理论生产率。在正常生产中,开机前后的相关准备和结束时工作时间,添加包装相关材料及发生机器故障时所造成的生产停滞时间,以及出现废次品和空位等的损失时间总是难以避免的,因此,实际生产率总会小于理论生产率的。所以。
3、定的加工要求。操作条件与工作可靠性立式袋装机纵封包装机的操纵维护保养排除故障装卸物料等工作应省力省时省事被包装物品规格变化时,有关工作部件的调整或更换要迅速方便。此外,还要有安全措施,如防止过载保护误动作自动停机和故障报警等。工作是否可靠性是评定包装机质量的重要指标之。若可靠性低,必然降低机器。
4、立式袋装机纵封装置设计摘要机械包装过程中,由于片状块状物品的变形损坏,粉状颗粒状物料的飞扬散落,包装材料的撕裂破损,以及缺少自动控制引起多于供料包装不良等原因造成的各种损耗,通常总是难以完全避免的,所以应从制造精度包装工艺设计自动控制结构设计及机构选型等方面综合采取有效措施,以降小先关损耗,提。
5、零部件的通用化和标准化程度提高“三化”程度是我国是项重要的技术政策,也是包装机械的个发展方向。结构工艺性机械的结构工艺性由零件的通用化程度对制造单位的适应能力精度要求加工表面数量零部件的可拆性及标准化结构复杂程度等来评定。制造维修周期延长,不仅使制造成本增加,而且还使结构工艺性差,甚至难以达到。
6、立式袋装机纵封总体方案设计.包装机械设计的基本要求包装机的功能与应用范围包装机的功能,是指包装机所能够完成的包装工序种类而应用范围则是指包装机在包装不同商品的能力,包括所能包装的商品的种类与所能采用的包装材料的种类。般来说,减少功能和缩小应用范围,可以简化机器结构降低创造提高生产率易于实现自动。
7、,有的工厂为了管理简便,通常用个工作班次内所能够包装的产品质量或数量来表示包装机的生产效率。提高生产率的主要措施有缩短辅助操作时间,分散包装工序增加执行机构头数合理拟定执行机构运动规律和提高制造精度等。自动控制和自动化现代科学技术的迅速发展为包装机械的自动控制和自动化提供了先进的技术途径,于此。
8、个工位作间歇步进运动,主要包装操作可在物品静止时完成,因而相对简单,但其运动的惯性力和冲击现象不利于提高生产率。当执行机构比较多时,为使结构简单常选用这种形式。连续运动物品及主传送系统均作连续等速运动,当执行机构种类比较少生产率要求高时可选用这种形式。.包装程序工艺路线和工位数包装程序包装程序。
9、时也对它提出了更新更高的要求。在确定设计的包装机的自动控制和自动化程度方案时,应根据不同情况分开对待。既要尽可能的采用先进技术,赶超国际相对先进水平,又要结合本国的国情,讲究经济效益,以便于扩大应用。制造和维修在满足使用要求的前提下,应尽量可能使制造和维修方便,可采取下方面的措施。装机的系列化。
10、式把保证包装质量放在首位,不论选择或革新种包装方式,都要适应包装物品和包装材料的特性。当有多重方式都能满足要求时,应选用容易实现的方案。.机器类型单工位与多工位根据包装执行机构的多少选择。根据生产率的高低选择。间歇运动与连续运动多工位包装有间歇运动和连续运动两种形式。间歇运动物品由个工位转移到。
11、是指完成各个包装操作的先后顺序。包装方式往往决定了包装程序,要熟悉包装操作所要求的工艺参数如工艺力时间温度速度等。包装工艺路线包装工艺路线包括包装材料和被包装物品的供给路线以及它们在包装过程中的传送路线包装成品的输出路线。直线型阶梯型圆弧形组合型工位数工位数是指在多工位包装机上从输入到输出工位。
12、。反之,增加功能和扩大应用范围,则可以机多用相对缩小占地面积有利于扩大机器制造批量,但结构复杂成本高工艺分析工艺分析是研究分析和确定所设计包装机完成预定包装工序的工艺方法。鉴于工艺方法与包装工序类别被包装物品和包装材料的特性以及包装质量和生产率等因素均有密切关系,下面着重中说明几个问题.包装方。
参考资料:
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