1、定第二部分是对于零件中的两次钻孔加工采用不同的定位夹紧方式进行典型夹具的设计。通过设计方面使我们更进步熟悉了产品加工设计的全过程，在制定加工方案的时候，充分考虑其经济性和可行性。另方面通过对手柄座零件的机械加工工艺规程设计和钻孔用夹具设计，试图找出种简单实用的加工方法，以供生产同类零件的企业参考。.前言.题目背景及意义.国内外相关研究情况.本课题研究内容.夹具分类零件的分析.生产。

2、及公差端面取端面长度余量均为.均为双边加工，铣削加工余量为粗铣精铣内孔已铸成孔取已铸成孔长度余量为，即铸成孔半径为，工序尺寸加工余量钻孔扩孔.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。.确立切削用量及基本工时工序三切削用量及基本工时的确定铣端面，选用机床立式铣床.铣端面选择铣刀半径为，齿数.，.。

3、计摘要手柄,零件,机械,加工,工艺,螺纹,罗纹夹具,设计,毕业设计,全套,图纸手柄座零件机械加工工艺和典型夹具设计摘要手柄座零件是车床操纵部分的组成零件之，该手柄座的作用相当于个连杆，车床外部手柄的运动是通过车床手柄座传递到车床内部实现人为对机床的操纵。在设计中，主要目的是根据零件选择合理的工艺路线，然后制定出套可行的夹具。本文涉及两大部分，第部分是对手柄座零件的分析及工艺规程的。

4、手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔夹具设计摘要工序十钻锥销通孔，选用立式钻床工序十拉键槽，选用卧式拉床工序十二钻槽底通孔钻.，选用立式钻床工序十三终检。.加工余量确定手柄座零件材料为铸铁，硬度为，毛坯的重量约为，生产类型为大批量生产，采用砂型铸模,相关数据参见零件图。据以上原始资料及加工路线，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量。

5、切削用量及基本工时的确定铣的槽，选用机床卧式铣床选用高速钢圆柱形铣刀，齿数，.第次走刀按机床选取工作台进给量基本工时.第二次走刀按机床选取工作台进给量基本工时,工序八切削用量及基本工时的确定选用机床立式钻床.钻孔选择高速钢锥柄麻得按机床选取基本工时.粗铰.孔选择.高速钢锥柄机用铰刀按机床选取基本工时.精铣孔选择高速钢锥柄机用铰刀得按机床选取基本手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔夹具。

6、领.零件作用.零件工艺分析工艺规程设计.毛坯制造.基面选择粗基准选择精基准选择.制定工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案分析.加工余量确定.确立切削用量及基本工时钻螺纹孔夹具设计.任务提出.定位方案及定位装置设计定位方案确定定位元件设计定位误差分析.导引元件装置设计.夹紧方案设计夹紧方案确定夹紧力大小分析夹紧机构及装置设计.夹具操作及维护简要说明钻孔夹具设计.任务提出.定位。

7、机床选取实际切削速度.工作台每分钟进给量.铣床工作台进给量基本工时半精铣端面加工余量为切削速度为选用主轴为工作台进给量基本工时工序四切削用量及基本工时的确定铣削大端面.粗铣大端面进行两次铣削，第次，第二次选用主轴为实际切削速度工作台每分钟进给量基本工时.半精铣大端面切削速度选用主轴为工作台进给量基本工时工序五切削用量及基本工时的确定钻扩粗铰精铰通孔，选用机床立式钻床.钻孔选择高速。

8、以改变机床的用途扩大机床的使用范围，例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工。改善劳动条件保证生产安全，因为使用专用机床夹具可以减轻工人的劳动强度改善劳动条件，降低对工人操作技术水平的要求，保证安全，所以设计机床夹具显得尤为重要。.题目背景及意义机械加工工业是国民经济的基础工业，也是个国家发展的重要经济来源。在机械零件的加工过程中，机械加工工艺是相当重。

9、锥柄标准麻花钻按机床选取实际切削速度基本工时.扩孔选择.高速钢锥柄扩孔钻扩孔钻扩.孔时的进给量，扩孔钻扩孔时的切削速度得，故按机床选取基本工时.铰孔选择高速钢锥柄机用铰刀得得按机床选取基本工时切削用量及基本工时的确定钻粗铰精铰孔，选用机床立式机床.钻孔选择.高速钢锥柄麻花钻得按机床选取基本工时.粗铰.孔选择.的高速钢铰刀得按机床选取基本工时.精铰孔选择的铰刀按机床选取基本工时工序。

10、刀具与机床保持正确的相对位置，并能承受切削力的作用。机床夹具的作用主要有以下几个方面较容易较稳定地保证加工精度，因为用夹具装夹工件时，工件相对机床刀具的位置由夹具来保证，基本不受工人技术水平的影响，因而能较容易较稳定地保证工件的加工精度,提高劳动生产率，因为采用夹具后，工件不需要划线找正，装夹也方便迅速，显著地减少了辅助时间，提高了劳动生产率，扩大机床的使用范围。因为使用专用夹具。

11、的环。因为机械工艺对产品的质量控制起着重要作用，直接影响到产品的生产成本和生产效率，以及价格的高低。所以作为名机械设计者，应该具备以下基本要求零件的结构设计基本合理制定良好的加工工艺路线在此基础上尽可能优化结构，降低成本，提高生产率。对于机械产品的设计可以从到零件到装配有个完整的了解和初步的掌握。以进步的熟练掌握和的运用。锻炼自己的独立思考能力和创造能力，进步将所学知识和实践结合。

12、案及定位装置设计定位方案确定定位元件及装置设计确定最佳定位方式定位误差分析定位元件型号尺寸和安装方式.夹紧方案确定.夹具的操作及维护结论参考文献致谢绪论.前言在机械制造的机械加工检验装配焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具。所谓夹具就是切用来固定加工对象，使之占有正确位置，接受施工或者检测的装置。在机械制造中采用大量的夹具，机床夹具就是夹具中的种。它装在机床上，使工件相。

参考资料：

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