1、具设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称副教授职称年月日无锡太湖学院本科毕业设计论文诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计论文皮圈架座组合机床及专用夹具设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品。班级机械学号作者姓名年月日摘要随着自动化应用的逐步提高，组合机床越来越多的出现在现代工厂中，组合机床是以通用部件为基础，配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它般。

2、间的距离图中的尺寸,它等于刀具悬伸长度螺母厚度主轴外伸长度之和，再减去加工孔深度和切出值。工作进给长度的确定如图.工作进给长度应等于工件加工部位长度与刀具切入长度和切出长度之和。切入长度应根据工件端面误差情况在之间选择，误差大时取大值，因此取，切出长度,所以。快进长度的确定考虑实际加工情况，在未加工之前，保证工件表面与刀尖之间有足够的工作空间，也就是快速退回行程须保证所有刀具均退回而不影响工件装卸。这里取快速退回行程为，快退长度等于快速引进与工作工进之和，因此快进长度。图.工作进给长度图.机床联系尺寸图机床联系尺寸图联系尺寸图的作用和。

3、多轴所需的电动机功率，在多轴箱没有设计之前，可以计算η.式中η多轴箱传动效率，加工黑色金属时η有色金属时η，本系统加工，取η动力箱的电动机功率应大于计算功率，并结合主轴要求的转速大小选择。因此，选用电动机型号为的型动力箱，动力箱输出轴至箱底面高度为。主要技术参数如下表表主电机技术参数表主电机传动型号电机转速输出转速主电机功率配套主轴部件型号.确定装料高度装料高度指工件安装基面至机床底面的垂皮圈架座组合机床及专用夹具设计摘要皮圈架座,组合,机床,专用,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸编号无锡太湖学院毕业设计论文题目皮圈架座组合机床及专用。

4、皮圈架座组合机床及专用夹具设计摘要绘制加工示意图之前的有关计算刀具的选择刀具选择考虑加工尺寸精度表面粗糙度切削的排除及生产率要求等因素。刀具的选择前已述及，此处就不在追述了。初定主轴类型尺寸外伸长度因为轴的材料为，剪切弹性模量.,刚性主轴取,所以取.，根据刚性条件计算主轴的直径为.式中轴直径轴所承受的转矩•系数本设计中所有主轴直径皆取,主轴外伸长度为，为，内孔长度为.确定加工示意图的联系尺寸从保证加工终了时主轴箱端面到工件端面间距离最小来确定全部联系尺寸，加工示意图联系尺寸的标注如图.所示。其中最重要的联系尺寸即工件端面到多轴箱端面之。

5、给速度的.倍液压进给系统中采用应力继电器时，实际进给速度应更大些。本系统中进给速度•.。所以选择液压滑台，工作进给速度范围，快速速度。确定滑台行程滑台的行程除保证足够的工作行程外，还应留有前备量和后备量。前备量的作用是动力部件有定的向前移动的余地，以弥补机床的制造误差以及刀具磨损后能向前调整。本系统前备量为，后备量的作用是使动力部件有定的向后移动的余地，为方便装卸刀具，这里取,所以滑台总行程应大于工作行程，前备量，后备量之和。即行程，取。综合上述条件，确定液压动力滑台型号，液压缸型号为。通过下式估计动力箱的选用，动力箱选用的主要依据是。

6、用多轴，多刀，多过程，多方位多站同时处理方法，生产效率高，比般机器几个几倍到几十倍。作为合作的通用部件已经标准化系列，可灵活配置，可缩短设计制造周期。因此，组合机床在大规模生产的低成本和高效率的优点相结合，已被广泛地使用，可用于形成自动生产线。本次设计为皮圈架座钻孔专用机床，同时完成个孔的加工。主要有以下几个方面制定工艺方案。了解被加工零件的加工特点精度和技术要求定位夹紧情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数，决定刀具的种类和型式。机床结构方案的分析和确定。根据工艺方案确定机床的型式和。

7、容般来说，组合机床是由标准的通用部件动力箱动力滑台滑台上加上专用部件多轴箱刀辅具系统液电润滑系统组合而成。联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配和运动关系，以检验机床各部件的相对位置及尺寸联系是否满足要求，通用部件的选择是否合适，并为进步开展主轴箱夹具等专用部件零件的设计提供依据。联系的尺寸也可以被看作是个工具，以简化的机器类型和结构的总体布局的整体图。如图所示，机床联系尺寸图的内容包括机床的布局形式，通用部件的型号规格动力部件的运动尺寸和所用电动机的主要参数工件与各部件间的主要联系尺寸，专用部件的轮廓尺寸等。选用动力部件选用动力。

8、现采用加工中心加工纺织机械零件皮圈架座上的三个孔，工装时间长，加工成本高，效率不高。因而需要设计台专机达到提高工作效率，降低生产成本，同时保证加工质量的目的。本课题的研究意义在与使企业能根据自己的要求自主创新自发研究设计制造设备，提高自身在国内甚至国际制造行业中的竞争力。专用机床是种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，因而它主要是应对企业有单品种大批量的零件加工定单，解决了许多企业面临的共同问题用好设备加工虽保证加工质量但是耗费了高的成本用普通设备加工降低了成本但是又付出了加工质量往往不符合设计要求的两难境地。通过本课题研究，就力。

9、件主要选择型号规格合适的动力滑台动力箱。台的选用通常情况下，根据滑台的驱动的方法，所需要的进给力，进给速率，最大行程长度和加工精度及其他因素来选择相应的滑道。驱动形式的确定基于液压和机械滑台滑道比较的性能特点，并结合具体处理要求使用条件选择使用系列液压滑台。确定轴向进给力滑台所需的进给力式中各主轴加工时所产生的轴向力由于滑台工作时，除了主轴轴克服的力，而且还克服移动时产生的滑动摩擦力。因而选择滑台的最大进给力应大于.。确定进给速度液压滑台的工作进给速度规定定范围内无级调速，对液压滑台确定切削用量时所规定的工作进给速度应大于滑台最小工作。

10、量确定切削力切削扭矩切削功率选择刀具结构.组合机床总设计“三图卡”的编制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图生产率计算卡多轴箱的设计.绘制多轴箱设计原始依据图.齿轮模数选择.多轴箱的传动设计.绘制传动系统图.传动零件的校核夹具设计.机床夹具的概述机床夹具的组成机床夹具的类型.工件结构特点分析.工件定位方案和定位元件的设计.夹紧方案和夹紧元件的设计.夹具的性能及优点.夹具体的设计.误差的分析与计算.夹具精度分析计算结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.课题来源和意义无锡市江泰机械制造厂是家专业从事外协件加工的企业，公。

11、解决这种问题，使组合机床的加工保质性和经济性凸显。其次组合机床行业企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备，该课题的研究有利于提高这些行业设备制造的质量和效率，从而推动他们的高质快速发展。.课题背景在国内，皮圈架从无到有，直到今天的发展，离不开技术人员对皮圈架步步的改进。世纪八十年代，上棉八厂个织车间技术改革组就曾针对型织机皮圈架存在的缺点，做出了些改进。原来皮圈架装在筘座处，因为螺丝扳紧常常压缩变形，虽然在筘座装皮圈架的地方钉入竹销，但筘座的寿命仍然受到影响。另外，底座托架前后横穿起固定作用。

12、体布局。在选择机床配置型式时，既要考虑实现工艺方案，保证加工精度技术要求及生产效率又要考虑机床操作维护修理是否方便，排屑情况是否良好。组合机床总体设计。确定机床各个部件间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产率。绘制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。目录摘要.目录绪论.课题来源和意义.课题背景.组合机床技术装备研究现状和发展趋势.本课题研究的主要内容组合机床的总体设计.前期调查研究工件的分析现场工艺调查.组合机床方案的制定制定工艺方案确定组合机床的配置形式和结构方案.确定切削用量及选择刀具确定工序间余量选择切削用。

参考资料：

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