1、参考文献绪论模具在国民经济中所占据的地位日益显著，可以说人类的衣食住行，没有哪方面离得开模具。模具是机械汽车电子通讯家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。作为基础工业，模具的质量精度寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。随着我国国民经济的快速发展，作为工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃发展，已成为国民经济建设中的重要产业。模具工业不但在国民经济中占捬重要地位，在世界市场上也是独树枝。世界模具市场总体上。

2、节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善普及常用表面处理方法，即扩渗，如渗碳渗氮渗硼渗铬渗钒外，应发展设备昴贵工艺先进的气相沉积等等离子喷涂等技术。在模具设计制造中将全面推广技术模具技术是模具技术发展的个重要里程碑。实践证明，模具技术是模具设计制造的发展方向。现在，全面普及技术已基本成熟。由于模具技术已发展成为项比较成熟的共性技术，近年来模具技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，特别是微机的普及应。

3、注式中公注塑机的最大注射压力注塑件成型所需的实际注射压力根据塑料注射压力在,而壁薄流道较长时，注射注射压力可提高到。而本塑料的壁只有，属于壁薄件所以注取,公公注合适合模力的校核电视遥控器后盖的注塑模设计摘要电视,遥控器,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸,下载目录.对塑料成型模具的认识.我国模具技术的现状.我国模具技术与国外的差距二.设计过程．塑料成型制品的分析．模具结构的设计.注射模的结构.模具的结构设计.模具结构零件设计三.体会与感受四。

4、电视遥控器后盖的注塑模设计摘要材质的问题。其碳化物微细，组织均匀，没有材料方向性，因此它具有韧性高磨削工艺性好耐磨性高长年使用尺寸稳定等特点，是种很有发展前途的钢材。特别对形状复杂的冲件及高速冲压的模具，其优越性更加突出。这种钢材还适用于注射成型器件玻璃纤维或金属粉末的增强塑料的模具，如型腔型芯浇口等主要部件。另外，模具钢品种规格多样化产品精料化制品化，尽量缩短供货时间亦是重要方向。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材性能的关键环。

5、量塑件个数浇道口和浇道的质量估算浇道口和浇道质量取所以总质量根据注塑的总质量选注塑机由于注塑机的注射量必须大于或等于总质量.，所以根据课本的表，初选。的各项参数为理论注射量螺杆注塞直径注射压力螺杆转速合模力拉杆内间距移模行程最大模具厚度最小模具厚度模具定位孔直径喷嘴球半径大注射量的校核利用课本页的公式利公件废式中公注射机公称质量注射量利注射机最大注射量的利用系数，般取件塑件的质量废浇注系统等废料的质量.合适注射压力的校核利用课本页的公式公。

6、供不应求，市场需求在到亿美元。如今，模具工业的发展甚至已经超过了新兴的电子工业。模具按制造的产品分类，可以分为塑料模具又分为注塑模具铸压模具和吹塑模具冲压模具铸造模具橡胶模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和冲压模具用途广技术成熟占据的比重大。伴随着我国国民经济的高速发展对模具工业也提出了越来越高的要求。汽车摩托车家电行业等是模具最大的市场，占整个模具市场的以上。例如，种型号的轿轤生产线共需要模具套，价值达亿亿元台电冰箱需要模具生产的零件。

7、，更为广大模具企业普及模具技术创造了良好的条伯。随着微机软件的发展和进步，技术培训工作也日趋简化。在普及推广模具技术的过程中，应抓住机遇，重点扶持国产模具软件的开发和应用。加大技术培训和技术服务的力度。应时步扩大技术的应用范围。对于已普及了模具技术的批以家电行业代表的企业来说，应积极做好模具技术的深化应用工作，即开展企业信息化工程，可从，逐步深化和提高。二设计过程．塑料成型制品的分析制品的设计要求本次设计的塑料制品是日常生活中的电。

8、复杂和长寿命模具远远不能满足国民经济各行业的发展需要。纵观发达国家对模具工业的认识与重视，我们感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低，决定着产品的质量效益和新产品开发能力，它已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志。因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的部分，是国民经济的装备产业，其技术资金与劳动相对密集。目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产。

9、视机遥控器的后盖，形状并不复杂，形状基本对称，精度要求不高。制品的生产批量本制品由于是日常生活用品所以属于大批量生产，为了缩短生产周期，提高生产效率，制品使用模两腔和全自动生产。利用侧抽芯机构，在开模的时候进行侧抽芯运动，然后由脱模机构把塑件和凝料从模具脱出。为了提高生产效率，制品在模具中直接成型。制品的质量和体积．塑件的基本尺寸和基本数据塑件长.塑件宽塑件高塑件质量.电子天平称塑件密度.塑料塑件体积.因为注射次消耗塑料的总质量单个塑件的。

10、量也将以每年的速度递增，全国年需求量约万吨左右，而国产模具钢的品种只占现有国外模具钢品种的，每年进口模具钢约万吨。我国每年进口模具约占市场总量的左右，已超过亿美元，其中塑料与橡胶模具占全部进口模具以上冲压模具占全部进口模具约。由此可见我国的模具工业的发展潜力是巨大的。虽然近几年来，我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步．但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备还很少，许多先进的技术如技术的普及率还不高，特别是大型精。

11、品结构，增加高档模具的比重，质中求效益，提高模具的国产化程度，减少对进口模具的依赖。现代模具技术的发展，在很大程度上依赖于模具标准化优质模具材料的研究先进的设计与制造技术专用的机床设备，更重要的是生产技术的管理等。世纪模具行业的基本特征是高度集成化智能化柔性化和网络化。追求的目标是提高产品的质量及生产效率，缩短设计及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具行业的应变能力，满足用户需要。可见，未来我国模具工业和技术的主要发展方向将是大力普。

12、个，共需要模具约套，价值约万元单台彩电大约有个零件需用模具生产，共需模具套，价值达万元。其中所需模具大部分为注塑模具和冲压模具。预计年，仅汽车行业就需要各种塑料制件万吨电冰箱洗衣机和空调年产量均超过万台彩电的产量已超过万台。到年，在建筑和建材行业方面，塑料门窗的普及率达到，塑料管的普及达到，这些都会大大增加对模具的需求重。近年来，我国的模具工业盶以每年左右的增长速度快速发展。据预测，我国模具行业在“十五”期间的增长速度将达到。模具钢的需求。

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