1、圆整后的中心距修正螺旋角计算大，小圆的基圆直径，齿圆直径，齿根圆直径结构设计以大齿轮为例,因齿轮齿顶圆直径大于,所以选择腹板式为好.其他有关尺寸按图表推荐用的结构尺寸设计.低速级齿轮设计齿轮材料精度等级齿数及螺旋角选择小斜齿轮都选择，调质处理，强度极限为,屈服极限为,齿面硬度为。大齿轮材料选用号钢，调质处理选取硬度为二者硬度差为，精度等级为。齿数选择小齿轮齿数取初选螺旋角按齿面接触疲劳强度计算确定公式内各计算量选择.。查图选择区域系数.。计算小齿轮转矩齿宽系数，选弹性影响系数，按齿。

2、动方案矿井提升机机是低速重载机械，工作条件较差，载荷有定的冲击，且有粉尘等。与其它传动方式相比，齿轮传动有效率高，尺寸小，适应性强等优点，所以设计矿井提升机机采用齿轮传动。设计球磨机工作二十年，每年工作天，每天连续工作。根据齿轮传动的特点，拟定采用两级传动，均采用闭式斜齿轮传动，如图所示图拟定传动方案电机选型工业上般用三相交流电源，无特殊要求，般采用三相异步交流电机。由上章所知，选择的是型电动机，其技术规格千瓦，额定转速转分，额定电压为伏。传动装置的总传动比及其分配由上章所知，选择。

3、查取齿形系数查表应用插值法得查取应力校正系数查表应用插值法得.其余参数选择查图表得小齿轮的弯曲疲劳极限大齿轮的弯曲疲劳极限查图表选取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳许用应力选取弯曲疲劳安全系数.,利用公式求得如下计算大小齿轮的并加以比较.小齿轮的数值大.设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差较大，为保证齿轮的在使用期间能满足寿命要求，取较大值作为设计时参考的模数，取标准值,取分度圆直径取，则,取.几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为。

4、矿井绞车结构设计摘要的三环齿轮减速器，是种外平动齿轮传动的减速器，它可实现较大的传动比，传递载荷的能力也大。它的体积和重量都比定轴齿轮减速器轻，结构简单，效率亦高。由于该减速器的三轴平行结构，故使功率体积或重量比值仍小。且其输入轴与输出轴不在同轴线上，这在使用上有许多不便。我国超大型减速器如水泥生产行业，冶金，矿山行业都需要超大型减速器大多依靠进口，而本减速器的个巨大优势就是可以做超大型的减速器，完全可以填补国内市场的空白，并将具有较大的经济效益和社会效益。.减速器的总体设计拟定传。

5、度寿命系数计算接触疲劳许用应力端面重合度，查得于是取失效概率为，安全系数得计算试算小齿轮分度圆直径，代入的值.计算圆周速度计算齿宽及模数齿宽模数齿高计算纵向重合度计算载荷系数经查课本机械设计表得使用系数根据.,级精度,查图得动载系数，由表查得由表用插值法查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时，齿向载荷分布系数由查图得,故载荷系数为按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径如下计算模数按照齿根弯曲强度设计，使用以下公式确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度.查图得螺旋角影响系数计算当量齿数.。

6、硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限计算应力循环次数查疲劳强度寿命系数计算接触疲劳许用应力端面重合度，查得于是取失效概率为，安全系数得计算试算小齿轮分度圆直径，代入的值.计算圆周速度计算齿宽及模数齿宽模数齿高计算纵向重合度计算载荷系数经查课本机械设计表得使用系数根据.,级精度,查图得动载系数，由表查得由表用插值法查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时，齿向载荷分布系数由查图得,故载荷系数为按实矿井绞车结构设计摘要矿井,绞车,结构设计,毕业设计,全套,图纸,下载湘潭大。

7、是型矿井提升机，其相配套的减速器的传动比为.三种，本次设计采用传动比为.的二级斜齿圆柱减速器。分配传动比选，则,则计算传动装置的运动和动力参数各轴转速各轴标号如图各轴功率矿井提升机机是专用机械，应用电机的输入功率来计算各轴的输入功率，电机的额定功率为，电动机的效率为，所以电动机的输出功率为各轴的输入功率为.各轴输入转矩将以上结果，整理列入下表表项目电动机轴轴轴轴转速功率.转矩•传动比.齿轮设计高速级齿轮设计斜齿轮传动比较平稳，冲击震动噪声小，适用于高速重载传动，所以提升机磨传动装置。

8、制动器，它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可，特别是在结合了液压系统和控制之后，液压系统和超强的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。制动盘的制动力，靠油缸内充入油液而推动活塞来压缩盘式弹簧来实现。液压盘式制动器作为最新种制动器，具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。它具有制动力大工作灵活性稳定敏感度高等特点，对生产安全具有重要意义。关键词提升机单绳摩擦制动器设计液压传动。,.,。,,前言我国是个能源大国，也是矿山机电设备制造和使用大国。从世。

9、速级选择斜齿轮传动。高速级传动位于减速器内，属闭式传动，所以按齿面接触疲劳强度计算，然后校核齿根弯曲疲劳强度。齿轮材料精度等级齿数及螺旋角选择小斜齿轮选择，调质处理，强度极限为,屈服极限为,齿面硬度为。大齿轮材料选用号钢，调质处理选取硬度为二者硬度差为，精度等级为。齿数选择小齿轮齿数取初选螺旋角按齿面接触疲劳强度计算确定公式内各计算量选择.。查图选择区域系数.。计算小齿轮转矩齿宽系数，选弹性影响系数，按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限计算应力循环次数查疲劳。

10、构和工作原理.盘式制动器的设计计算.盘式制动器的调整和维护.提升机液压工作站的设计总结致谢参考文献附录附录矿井绞车的结构设计摘要目前我国许多煤矿矿井已经转向中深部开采，矿井提升设备作为煤矿的关键设备，在矿井机械化生产中占有重要地位。制动器是提升机提升绞车的重要组成部分之，直接关系着提升机设备的安全运行。多绳摩擦提升机具有体积小质量轻安全可靠提升能力强等优点，适用于较深的矿井提升。本文针对型提升机，对其制动系统进行设计。在对提升机的制动器选型过程中，因盘式制动器是近年来应用较多的种新。

11、年代仿造第台矿井提升机以来，至今已设计制造使用了近多台。随着社会需求和现代技术的高速发展，矿山工业企业亟待生产设备及设施的机械化电气化现代化。而矿山工业的提升机是咽喉设备，产品不断更新换代，老产品运行年深日久，原本落后的结构问题暴露突出，故障增多，严重影响矿山的安全运转，抑制了矿山工业的高速发展，给国民经济带来了不良的影响。随着国内矿井生产量的日新月异的提高，对提高提升机的安全性可靠性生产效率以及整机自动化运行水平，降低操作者及维护人员的劳动强度处理设备事故的速度与对策等，成了迫切。

12、兴湘学院毕业设计说明书题目矿井绞车结构设计专业机械设计制造及其自动化学号姓名完成日期年月日目录摘要前言第章绪论.矿井提升机的任务及其地位.矿井提升机的发展历程.矿井提升机的类型和工作原理第二章提升机的选型和计算.提升机的部件选择.提升机的运动学计算.提升动力学计算第三章提升机减速器的设计.减速器的作用.减速器的国内外现状.减速器的总体设计.齿轮设计.轴的设计第四章提升机制动装置的结构设计.矿井提升机制动装置的功用及类型.制动装置的有关规定和要求.制动器的主要类型.液压盘式制动器的结。

参考资料：

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[15]（答辩稿）盖冒垫片的落料拉深复合模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2356451页，发表于2022-06-25）

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[19]（答辩稿）盒盖罩盖连体零件注塑模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2356447页，发表于2022-06-25）

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