1、分析和零件图的审查第章工艺过程设计.零件表面加工方法的选择.工艺路线的制订.选择毛坯.定位基准的选择.工艺方案的经济技术比较.机床的选择.选择夹具.选择刀具.选择量具.加工量计算表.工序加工尺寸尺寸公差使用量具.确定工序尺寸第章机械加工计算.粗铣上下端面和。

2、前后端面时，用花盘或压板都可以加紧。.选择刀具在工序，铣平面时，铣刀可以选择直齿或错齿的端铣刀和周铣刀，工序中有粗铣和精铣，在粗铣后，要留有定的加工余量，供精铣工序加工。钻孔有三种孔，需要留定的加工余量，可用,麻花钻直接钻出来。铰孔需要铰三种孔,和，有粗铰。

3、的游标卡尺.分度值为.，测量范围为的内径百分尺.分度值为.，测量范围为的游标卡尺注本零件转速器盘工艺和铣扇形端面夹具设计摘要转速,工艺,以及,扇形,端面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章零件分析.计算生产纲领，确定生产类型.零件的作用.零件的工艺性。

4、转速器盘工艺和铣扇形端面夹具设计摘要选择夹具本零件结构比较复杂，不成规则，故夹紧定位比较困难，可采用花盘以及专用夹具来定位，并可以使用些垫块来辅助定位加紧。例如，在加工上端面时，扇形部分下部分悬空，需要用些辅助支撑，然后加紧，以防零件加紧时发生变形。在加工。

5、量计算表工序加工位置毛坯粗加工半精加工精加工总加工余量上表面．上端面.双面.双面．双面．下端面.双面前端面双面双面双面后端面双面孔孔.孔.工序加工尺寸尺寸公差使用量具.分度值为.，测量范围为的游标卡尺.分度值为.，测量范围为的游标卡尺分度值为.，测量范围为。

6、上表面.钻和孔.铰和孔.精铣上表面.粗铣前端面和后端面.精铣前端面.钻孔第章夹具设计.铣床夹具的主要类型及结构形式.铣床夹具的设计要点.确定设计方案.削力及夹紧力计算设计心得参考文献附录序言机械制造工艺及夹具设计是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课。

7、和精铰，粗加工可用,精加工可用。.选择量具本零件是单件大批量生产，故采用的是通用量具。选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器具的测量方法的极限误差来选择。在这里选的是第种方法。选择平面的量具由零件图上看，各平面的相互位置要求不是非常严格。

8、到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各位老师能给予指正。第章零件分析.计算生产纲领，确定生产类型所给任务的零件图.是机器上的个转速器盘的零件。假定该机器年产。

9、，其最小不确定度为.，选用分度值为.，测量范围为的游标卡尺就行了，因为其不确度为.，显然满足要求。选择内孔的量具此零件对孔的精度要求较高，其中例如孔的下偏差要求在.之内，故可选用分度值为.，测量范围为的内径百分尺，其不确定度为.，满足测量精度的要求。.加工。

10、我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用。

11、量为台，且每台机器中仅有件，由零件的特征可知，它属于机体类小零件，因此，可以确定其生产类型为大批量生产。.零件的作用转速器盘是柴油机中调速机构。孔装偏心轴，此轴端通过销与手柄相连，另端与油门拉杆相连。转动手柄，偏心轴转，油门拉杆即可打开油门或关小油门。孔装。

12、以及专业课程之后的个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解，并为后续的课程学习以及今后的工作打下定的基础。对于。

参考资料：

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