A0柴油机机体零件图1.dwg (CAD图纸)
A0唐朝辉的钻削夹具装配图.dwg (CAD图纸)
A3唐朝的毛坯图.dwg (CAD图纸)
A3唐朝辉的钻削夹具零件下底板.dwg (CAD图纸)
A4钻模板后11.dwg (CAD图纸)
A4钻模板前.dwg (CAD图纸)
毕业设计(论文)任务书——柴油机汽缸机械加工工艺及其相应夹具设计——唐朝辉.doc
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唐朝的毕业论文.doc
唐朝辉的机械加工工序卡片.doc
唐朝辉的机械加工工艺过程卡片.doc
唐朝辉——开题报告.doc
1、根据先面后孔,先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原则初步拟定加工路线如下表初步工序工序号工序内容砂型机器铸造,清砂,去毛刺时效处理粗铣面钻面孔铰孔粗铣前后面粗铣上面粗铣右面粗镗孔粗镗孔钻上面孔,螺纹底孔,螺纹孔,孔钻前后面螺纹底孔及孔以及后面螺纹孔和孔精铣前后面精铣上面精镗半精镗孔,扩孔精镗,孔扩,孔铰,孔铰孔钻与孔轴线成的斜孔攻前面,。
2、和加工深度之和。其他时间单件机动时间故单件时间定额工序精铣前后面加工余量进给量切削速度故机床转速可以确定为机床机加工时间为其他时间的确定故单件时间定额工序精铣面面面进给量切削速度故机床转速可以确定为机床机加工时间为其他时间的确定工序精镗,扩后面孔加工余量的确定,查机械加工工艺手册表.得基本尺寸加工余量查机械加工工艺手册表.精镗所能达到的尺寸精。
3、工工艺实用手册表机铰刀铰孔时的进给量,选用高速钢铰刀,则机械加工工艺实用手册表铰孔时切削速度的计算公式其中机动时间定额的计算其他时间的确定故单件时间定额工序钻与孔轴线成的斜孔查机械加工工艺手册表.高速钢钻头钻孔时的进给量,查得查柴油机机体机械加工工艺及夹具设计摘要铣孔粗镗精镗磨后盖结合面粗铣孔钻扩铰的孔粗镗精镗孔钻扩孔粗镗精镗精磨初步确定工序。
4、柴油机机体机械加工工艺及夹具设计摘要“入体原则”确定各孔的尺寸公差为螺纹底孔各螺纹孔的位置均由钻模板保证。⒉切削用量的选择与确定根据机械加工工艺手册查机械加工工艺手册表.,刀具选用高速钢刀具钻铸铁上述选择是在尽量使工件切削同步以抵消其切削力的原则下选取的,可以确定其主轴转速为⒊时间定额的计算上式中,为钻套到工件表面,工件外表面到加工表面的距离。
5、,机铰刀铰孔时的进给量,选用高速钢铰刀,。查机械加工工艺实用手册表铰孔时切削速度的计算公式其中机动时间定额的计算其他时间的确定故单件时间定额工序倒孔的角,选用车削制订进给量,根据手册及机床选取查切削用量简明手册表.切削速度所以机床主轴转速应为机动时间定额的计算其他时间的确定故单件时间定额工序各面螺纹孔倒角各倒角工序在钻孔时完成。工序铰孔查机械。
6、螺纹及后面螺纹攻面,面螺纹及面螺纹磨削,孔所有非加工表面涂漆交检入库以上确定的加工方式是根据其尺寸及形位公差的精度,参照互换性与测量技术基础上公差等级和简明机械制造工艺手册上所述各种加工方式的经济加工精度确定的。但是,些工序内容存在定问题,如工序中,半精镗孔,其切削时间应该与镗孔相适应,以减小其切削力,可以改为精镗。工序应该分开,因为其为阶梯。
7、度为级,查机械制造技术基础表,标准公差数值为根据机械加工工艺手册查机械加工工艺手册表.,刀具选用高速钢刀具钻铸铁根据上面可以确定其主轴转速为时间定额的计算故总机动时间其他时间的确定故单件时间定额工序精镗,孔⒈加工余量基本尺寸加工余量⒉进给量的选择与确定查机械加工工艺手册表.镗削速度根据上面可以确定其主轴转速为机动时间定额的计算其他时间的确定故。
8、机床,第四章刀具参考上面图铣底面时,选择定位基准为前面,所以采用立式铣床,选用铣刀为镶齿套式面铣刀,具体参数如下,选用,.钻底面孔,由于表面粗糙度为.,钻削不能达到要求,安排有铰削,应留有铰削余量,采用组合机床加工,选择.的普通麻花钻。粗铰底面孔,选择的锥柄机用绞刀,以组合机床加工。粗铣前后面,以底面和个与之垂直的平面作定位基准,用组合机床加。
9、件时间定额工序扩孔加工余量加工余量为.进给量查机械加工工艺手册表.切削速度由此可以确定主轴转速机动时间定额的计算其他时间的确定故单件时间定额工序扩孔加工余量加工余量为.进给量查机械加工工艺手册表.切削速度由此可以确定主轴转速机动时间定额的计算其他时间的确定故单件时间定额工序,孔查机械加工工艺手册表.,此道加工序余量为.查机械加工工艺实用手册表。
10、的角各面螺纹孔倒角铰孔钻与孔轴线成的斜孔攻前面,螺纹及后面螺纹攻上面螺纹及面螺纹磨削,孔非加工表面涂漆送检入库.刀具量具夹具及设备的选择由于本产品属于大批量生产万件年以上,所以应该以组合机床为主,辅以少量通用机床。以流水生产线的生产方式提高生产效率,工件在机床上的装夹主要以气动或液压传动为主要装夹方式,具体选择如下主要参考机械加工工艺手册第三。
11、工,采用卧式铣床,选用铣刀镶齿三面铣刀。粗铣上面,以底面为基准,采用立铣,用组合机床加工,加工选择铣刀为的套式铣刀加工面,的套式面铣刀加工面。粗铣右侧面,定位方式同上采用卧铣可选用通用型机床型号选择刀具为直齿三面刃铣刀。粗镗孔孔,组合机床加工,以地面作为定位基准,采用面两孔定位,选用刀具为粗镗刀,以双刀镗且镗孔为盲孔镗刀,镗采用同轴镗,镗孔用。
12、。最终工序上述工序没有考虑到零件图上的技术要求。如螺纹孔倒角涂漆,工件的检测等,修改后的工艺路线如下表最终工序工序号工序内容砂型机器铸造,清砂,去毛刺时效处理毛坯缺陷检测铣底面钻底面孔粗铰孔粗铣前后面粗铣上面粗铣右面粗镗孔粗镗孔钻前面螺纹底孔,孔及和后面螺纹底孔和孔钻上面螺纹底孔,孔,精铣前后面精铣上面精镗,扩后面孔精镗,孔扩孔扩孔铰,孔倒孔。
参考资料:
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[3](毕业设计图纸全套)柴油机机体三面半精镗组合机床总体及夹具设计(含说明书)(第2355896页,发表于2022-06-25)
[4](毕业设计图纸全套)柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和滚削头设计(含说明书)(第2355895页,发表于2022-06-25)
[5](毕业设计图纸全套)柴油机曲轴连杆轴颈滚切铣床总体和夹具设计(含说明书)(第2355894页,发表于2022-06-25)
[6](毕业设计图纸全套)柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计(含说明书)(第2355893页,发表于2022-06-25)
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[18](毕业设计图纸全套)某冷凝器侧板冲压模复合模具设计(含说明书)(第2355877页,发表于2022-06-25)
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