锤式制砖原料粉碎机设计答辩稿.ppt
锤式制砖原料粉碎机设计说明书.doc
粉碎机07.dwg
（CAD图纸）
粉碎机08.dwg
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粉碎机09.dwg
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粉碎机10-2锤架.dwg
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粉碎机10锤架套筒.dwg
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粉碎机11锤架侧盖.dwg
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粉碎机13轴承座挡板.dwg
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粉碎机14皮带轮.dwg
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粉碎机锤靶16.dwg
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粉碎机锤靶轴.dwg
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粉碎机锤头22.dwg
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粉碎机锤头轴.dwg
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粉碎机鄂板1.dwg
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粉碎机鄂板2.dwg
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粉碎机飞轮.dwg
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粉碎机机壳组合27.dwg
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粉碎机开合门.dwg
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粉碎机-破碎轴.dwg
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粉碎机上鄂板.dwg
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粉碎机整机与机壳部分.dwg
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粉碎机整机组合总装配图.dwg
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粉碎机支耳04.dwg
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粉碎机轴承座上壳06.dwg
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粉碎机轴承座下壳12.dwg
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粉碎机轴盖19.dwg
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粉碎机轴套02.dwg
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粉碎机轴组合25.dwg
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粉碎机主轴01.dwg
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粉碎机转子，锤架部分.dwg
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破碎机侧板1.dwg
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破碎机侧板3.dwg
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破碎机侧板4.dwg
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破碎机侧板5.dwg
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破碎机底边.dwg
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破碎机顶板.dwg
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破碎机顶板连接板.dwg
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破碎机筋1.dwg
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破碎机筋2.dwg
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破碎机筋3.dwg
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破碎机开合门.dwg
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破碎机上衬板.dwg
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破碎机上接合板.dwg
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破碎机上壳.dwg
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破碎机上壳组合.dwg
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破碎机下半部分组合图.dwg
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破碎机下衬板.dwg
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破碎机下接合板.dwg
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破碎机下面板。.dwg
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破碎机轴承座垫板.dwg
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轴承座组合.dwg
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1、碎机的电动机功率尚无个完整的理论计算公式，般是根据生产实践或者实验数据而采用经验公式选择破碎机的电动机功率。根据生产实践的实际来选择电动机功率式中机器的生产能力，吨小时比功耗，千瓦吨，比功耗视待粉碎物料的性质机器的结构特点和粉碎比而定。对中低等硬度的页岩锤式粉碎机取.。粗碎时偏小取，细碎时偏大取。本次设计要求将矿物细碎，因此比功耗偏大选取取.千瓦吨，.吨。
2、定锤头的打击中心在其外棱处，即锤头以其外棱打击物料。然后，通过求得锤头最合适的悬挂销轴孔来满足打击中心公式式中锤头悬挂中心销轴孔到重心的距离，锤头悬挂中心到打击中心锤头外棱的距离，锤头的长度，有孔锤头的面积，锤头悬挂销轴孔的直径，锤头的宽度，面积对悬挂中心的极惯性距，根据面距定理，在图中以左边沿为基准时化简后可得由可得设有孔锤头平面薄板的面积对其悬挂中心。
3、，﹥的情况下，多余的功率就使飞轮的能量增加，如果在空转阶段开始时，飞轮的角速度等于在空转阶段终结时，飞轮的角速度增加为在有载运转时﹥，飞轮就输出能锤式制砖原料粉碎机设计摘要.吨小时。根据计算结果，我们可以确定出锤式破碎机的生产率为吨小时左右。电机功率锤式粉碎机的功率消耗与很多因素有关，但主要取决于矿石的性质，转子的圆周速度，粉碎比和生产能力。目前，锤式粉。
4、锤式制砖原料粉碎机设计摘要是打击平衡锤头。所谓的打击平衡锤头，就是锤头打击物料后，在悬挂销轴上不产生打击反力。从这点出发，在设计和改进锤式粉碎机的锤头时，必须对所选用的锤头的几何形状进行打击平衡计算。下面是对本次设计的锤头进行打击平衡计算，它是个最常用的几何形状最简单具有两个销轴孔的锤头进行打击平衡计算，如下图所示图锤头打击平衡计算示意图在计算之前，先假。
5、加个飞轮来储备动能。根据理论力学知飞轮矩为把飞轮当作矩形截面均圆环飞轮设计的基本问题是在保证机器运转的不均匀系数在许用范围内的前提下，求出飞轮的转动惯量从而最后定出飞轮的主要尺寸。飞轮转动惯量的确定设锤式粉碎机在空行程和部分无负载的工作行程时间秒内的功率消耗为千瓦转子在工作行程的粉碎时间秒内的功率消耗为千瓦，电动机的额定功率为千瓦并且﹤﹤。转子在秒时间内。
6、小时则.靠近。根据计算电动机功率的结果，综合各种要求，查表选择系列三相异步电动机。型号为。电动机效率为，额定电流为。转子转速与锤头重量锤式粉碎机转子的转速和锤头的重量是互相关联的。锤式粉碎机不是靠回转不见的全部能量来粉碎物料的，而仅是靠锤头的动能做的功来完成物料的粉碎。锤头的动能为式中锤头的动能，锤头的质量，锤头的圆周速度，。式中转子转速，转子旋转时，由。
7、的极惯性距，无孔锤头平面薄板的面积对其悬挂中心的极惯性距，无孔锤头平面薄板的面积对其重心的极惯性距，销轴孔对其悬挂中心的极惯性距，无孔锤头对其面积的水平对称轴的轴惯性距，无孔锤头的面积，。无孔锤头的重心至悬挂中心的距离，。将代入中，然后化简整理得其中得取则.按上式计算方法求得锤头悬挂中心位置，在实际工作中也难免锤头销轴不受打击反力的作用，因为我们在计算之。
8、其中有些锤头空过。因此，公式不必再乘以给料不均匀和物料松散系数。全部锤头每分钟所产生的动能是由电动机直接供给的，故使式与电动机每分钟所发出的功率相等，即可认为全部锤头所产生的打击能够击碎加工物料。亦即式子中锤式粉碎机的电动机功率，取锤式粉碎机的转子直径转子圆周方向的锤头排数,转子横向每排锤头的个数,锤式粉碎机的转速，。将上述数据代入，则公式还只是考虑全部。
9、初，是假定锤头以其外棱打击物料，而实际上由于给料粒径的变化，锤头并非都是以其外棱打击物料。另外，由于制造和安装上的误差，以及锤头外棱和销轴孔的磨损，都会改变打击平衡的条件。因此，考虑到以上些因素，锤头悬挂中心到左边的距离最后取为。.飞轮的计算与设计锤式粉碎机在粉碎大块矿石时，锤头的速度损失会过大而且会增大电动机的尖缝负荷。为了避免出这些现象，在主轴上就要。
10、择的锤头重量定要满足锤击次性使物料块粉碎，并使无用功率消耗达到最小，同时，还必须不使锤头向后偏倒。为此，必须使锤头运动起来产生的动能等于粉碎物料所需要的打击功。如公式所示转子上全部锤头每转次所产生的动能为式子中转子圆周方向的锤头排数转子横向每排锤头的个数转子每分钟转时全部锤头所产生的动能为由于给料的不均匀和物料的松散比，实际，并不是全部锤头都能打着物料，。
11、锤头运动起来产生的动能能够粉碎物料，而并没有考虑锤头打击物料后，它的速度损失的大小，如果打击物料后，其速度损失过大，这会使锤头饶自己的悬挂轴回转而不破碎物料，因而会降低锤式粉碎机的生产能力和增加无用功。当然，锤头的打击物料产生的偏斜由于离心力而能够恢复到原来的位置，但必须在第二次打击物料前恢复正常位置。所以，锤头打击物料后只能允许速度损失，据动量定理，可。
12、离心力的作用，锤头作辐射状，这时转子的外端直径就以表示。将式代入式中，得锤头动能的大小与锤头的重量成正比，即锤头越重，锤头的动能越大，粉碎效率越高，但是锤头的重量越大，旋转起来的离心力也越大，对锤式破碎机的转子的其他零件都要产生影响，并且加快损坏，因此，锤头的重量不应该过重也不应该过轻，要适中。正确的选择锤头的重量对粉碎效果和能量消耗有很大的影响。所以选。
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（毕业设计图纸全套）锤式制砖原料粉碎机设计（含说明书）
