1、割,边缘的重叠实现胶囊的封闭.在此类加工工艺下,靠近模具中心的胶囊中液体多于分布于模具周边的胶囊中液体的情况时常发生.针对这种情况是由于上层明胶在放置时不能保证平坦贴合下端模具,从而导致两层明胶之间靠近模具部分存在膨胀趋势.加之明胶存在薄厚不均匀与张力不致情况,胶囊皮在过度拉伸下经常呈现两侧不对称的胶囊而不得不被遗弃。.软胶囊特点及制作方法软胶囊的特点美国年项调查表明，在保健食品药品的剂型包括片剂硬胶囊和软胶囊等剂型中，.的顾客最欢迎的是软胶囊剂型。软胶囊的优势如此明显，源于它具有以下的几个特点.整洁美观容易吞服可掩盖药物的不适恶臭气味。.软胶囊的可塑性强弹性大。.软胶囊可弥补其他固体剂型的不足，如含油量高或液态药物不易制成丸剂片剂时，可制成软胶囊。.装量均匀准确，溶液装量精度可达，尤适合装药效强过量后副作用大的药物，如甾体激素口服避孕药等。.软胶囊完全密封，其厚度可防氧进入，。

2、动机配以的减速比后输出功率为.，同时配以变频器，最大实际输出转速为。第四章系统结构设计.主机总体结构设计软胶囊机主机总体结构如图.所示，各部分名称在图中已经表明。机头部分内置减速装置以及各级齿轮传动控制模具胶皮轮拉网轴转动，同时以锥齿轮传输电机转矩至上层供料泵，实现台电机控制，各部分机械机构同步协调配合运转。在第二章的工作原理设计中，已经基本阐述了机械系统的结构设计意图，就是满足各部分功能原理设计，以及各部分之间的同步性设计需求。按照方案的设计，我们将分为几个部分，逐对如胶囊机主机的机械系统进行结构上的设计及其分析。图.软胶囊机主机总体结构图.减速箱结构设计减速箱位于软胶囊机主机的机头内部。机头部分下部安放电动机。减速箱在软胶囊机主机内有非常重要的作用，如图.所示。减速箱主要功能包括控制模具胶皮轮以及拉网轴转动向上层供料泵传送电机扭矩。图.减速箱整体图可见，减速箱除了承载着控制。

3、，可根据临床需要制成内服或外用的不同品种，胶囊壳的弹性大，故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。软胶囊的产生和制造历史实际上，基于相比于其他剂型所具备的独特优势，软胶囊的诞生已经有了相当长的段历史。对于软胶囊的制造可以追溯到十九世纪末，由于科学与技术的限制，软胶囊的生产效率与成品率当然无法与现代相比，然而这种相对落后的生产方式为今后软胶囊技术的发展奠定了基础。早期的软胶囊生产中采用可溶性的片状明胶,将其置于表面具有空心模孔的多孔板形模具上,将药用液体按照期望供给量浇注于片状明胶上,再将另张片状明胶覆盖在药液液面上并保证排除所有气泡,同时上下明胶的边缘重叠.将同样的多孔模具空心模孔方向相反放置于上层明胶上,然后将整合模具置于液压环境下.当上下模具受迫挤压闭合,液体无法溢出,在压力的作用下药液向上下两方向挤压具有弹性的明胶,这样形成模具模孔中上下各半的胶囊形状,最终模具的上下压合实现明胶的切。

4、主机机械系统参数设计模具参数设计模具的设计包括材质外形尺寸型腔尺寸等。模具属于标配零件，在制作软胶囊时应根据所制软胶囊数量大小以及形状选用不同规格的模具。在本设计中，为使计算方便，采用模具尺寸为外径内径长度型腔规格软胶囊规格模具上型腔排列为排，共个，也就是说，模具每转过圈，生产个软胶囊。型腔将滚模圆截面平均分为份，也可以说，模具每转过，将有个软胶囊产生，那么个柱塞泵将完成喷药次。模具每转过，柱塞泵往返运动次。按照之前设计，曲柄连杆的转动部分，也就是齿轮转动部分旋转周，即，柱塞泵往返次，由此可算出模具转速与柱塞泵带动齿轮转速之比为ν。实际生产中，为了最大限度的利用空间，不定将型腔每排同数量排布，模具设计可以如下图，型腔周边带齿，用于剪切胶囊。图.实际生产中模具电动机参数选用在之前的设计中，我们已经选用了三相异步电动机。由于电机转速比较高，特选用电动机规格如下最大功率.，最大转速电。

5、机主机机械系统参数设计模具参数设计电动机参数选用第四章系统结构设计.主机总体结构设计.减速箱结构设计.滚模结构设计第五章运动方案设计.减速箱运动方案设计.柱塞泵机构运动方案设计第六章主机机械系统主要零部件强度校核计算.蜗轮蜗杆的计算与校核.齿轮的校核与计算.传动轴的强度校核蜗轮所在轴强度校核主动齿轮轴校核计算.轴承的选取及校核.联轴器的选择第七章设计总结致谢参考文献第章绪论.软胶囊的定义和产生历史软胶囊的定义软胶囊是指把定量的原料原料提取物加上适宜的辅料密封于球形椭圆形或其他形状的软质囊中制成的剂型，是继片针剂后发展起来的种新剂型，系将油状药物药物溶液或药物混悬液糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内，形成大小形状各异的密封胶囊，可用滴制法或压制法制备。软胶囊囊材是用明胶甘油增塑剂防腐剂遮光剂色素和其它适宜的药用材料制成，安全性高。其大小与形态有多种，有球形椭圆形长方形及筒形。

6、故对挥发性药物或遇空气容易变质的药.物可以提高其稳定性，并使药物具有更长的存储期。.适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。.可提高药物的生物利用度。.可做成肠溶性软胶囊及缓释制剂。.若是油状药物，还可省去吸收固化等技术处理，可有效避免油状药物从吸.收辅料中渗出，故软胶囊是油性药物最适宜的剂型。.此外，低熔点药物生物利用度差的疏水性药物不良苦味及臭味的药物微量活性药物及遇光湿热不稳定及易氧化的药物也适合制成软胶囊。.外型美观，受人欢迎。软胶囊与其他剂型不同之处在于，软胶囊可以根据不同需要，生产成各种不同的受人欢迎的形状，更吸引顾客。综上所述，软胶囊具备生物利用度高含量准确均匀性好服用方便外形美观等特点。因此软胶囊是油性功能性物质保健食品最适宜的剂型。近年来，中药产品的再开发，更是以软胶囊剂型为主。图.软胶囊软胶囊的工艺要求软胶囊生产车间应用空调保持恒温，恒湿。配料间保持室温。

7、软胶囊成形的大部分机构的运转功能，还同时向供料泵提供能量传送，起到了承上启下的作用。在软胶囊机主机的机械系统中，减速箱机构在其中扮演重要角色。减速箱采用最大输出功率为.，最大输出转速为的减速电机作为驱动。圆柱,模具,软胶囊,设计,毕业设计,全套,图纸摘要软胶囊是指把定量的原料原料提取物加上适宜的辅料密封于球形椭圆形或其他形状的软质囊中制成的剂型。软胶囊的特点有可塑性强弹性大，装量均匀准确精确性高，整洁美观容易吞服可掩盖药物的不适恶臭气味等。对于软胶囊的制造可以追溯到十九世纪末，由于科学与技术的限制，软胶囊的生产效率与成品率当然无法与现代相比，然而这种相对落后的生产方式为今后软胶囊技术的发展奠定了基础。现代软胶囊的制法有两种滴制法和压制法。我国软胶囊制备的发源地在上海，中国药志记载是上海东海制药厂和上海延安制药厂，时间应该在上世纪年代。随着科学技术不断发展，软胶囊机越来越先进，软。

8、种感染中毒等。这些指标等均需要相应的实验仪器设备等由专业人士来完成检测并提供相应的实验报告。.软胶囊的制造发展及现状软胶囊机的现代工艺现代软胶囊的制法有两种，即滴制法和压制法。采用滴制机生产软胶囊剂，是将油料加入料斗中明胶浆加入胶浆斗中，并保持定温度盛软胶囊器中放入冷却液必须安全无害，和明胶不相混溶，般为液体石蜡植物油硅油等，根据每胶丸内含药量多少，调节好出料口和出胶口，胶浆油料先后以不同的速度从同心管出口滴出，明胶在外层，药液从中心管滴出，明胶浆先滴到液体石蜡上面并展开，油料立即滴在刚刚展开的明胶表面上，由于重力加速度的道理，胶皮继续下降，使胶皮完全封口，油料便被包裹在胶皮里面，再加上表面张力作用，使胶皮成为圆球形，由于温度不断的下降，逐渐凝固成软胶囊，将制得的胶丸在室温度冷风干燥，再经石油醚洗涤两次，再经过乙醇洗涤后于度烘干，直至水分合格后为止，即得软胶囊。制备过程中必须控。

9、囊制备技术也越来越完善。在这次设计中，我提出了两个方案，是采用单电动机机械传动，圆柱模具式软胶囊剂。二是采用完全独立伺服电动机驱动。通过比较，方案同步性高，便于控制。可实现简单有效的机构运动匹配并可以较快速连续工作并保证较好的成品率，选取方案进行设计，之后对于减速箱进行了深入分析研究并进行设计。关键词软胶囊胶囊软胶囊机模软胶囊的定义和产生历史软胶囊的定义软胶囊的产生和制造历史.软胶囊特点及制作方法软胶囊的特点软胶囊的工艺要求软胶囊的制作方法软胶囊产品生产质量好坏的评价标准.软胶囊的制造发展及现状软胶囊机的现代工艺软胶囊制备发展现状我国软胶囊制备工艺发展.软胶囊机设计的研究内容第二章功能原理设计.软胶囊机的组成及分析.软胶囊工作流程.影响软胶囊成形的因素.软胶囊主机功能原理分析.软胶囊机工作的同步性第三章系统方案设计.机械系统总体设计工艺要求和设计要求设计方案的提出和选定.软胶囊。

10、产品必须在分钟内完全崩解。如果达不到这个要求，意味着该产品不能在人体内及时释放出有效成分，也就谈不上被人体吸收了。．产品的装量差异，这是软胶囊产品的重要指标之，中国药典英国药典美国药典等均有规定，般要求毫克以下软胶囊产品装量差异不得超过．，毫克以上不得超过。如达不到这个要求，意味着该产品有效成分的剂量不准确，有些含较多的有效成分，有些含量较少，影响产品的使用效果。．产品的均匀度，虽然不同的软胶囊产品对产品均匀度的规定不同，但软胶囊产品，尤其是植物提取物等含固体物软胶囊产品，如果不能做到完全乳化均匀，这意味着该产品有效成分的剂量不准确，同样会影响产品的使用效果。．产品的微生物检测，各种细菌指标是软胶囊产品质量好坏的重要指标之，如果产品微生物指标超标，意味着使用该产品不但不能产生医疗保健等效果，反而可能会引起各种疾病。如大肠杆菌超标，可能引起腹泻中毒等疾病，各种致病菌的超标，会引起。

11、制药液明胶和冷却液三者的密度以保证胶囊的有定的沉降速度，同时有足够的时间冷却。滴制法设备简单，投资少，生产过程中几乎不产生废胶，产品成本低。软胶囊制备常采用压制机生产，将明胶与甘油水等溶解制成胶板会胶带，再将药物置于两块胶板之间，调节好出胶皮的厚度和均匀度，用钢模压制而成。连续生产采用自动旋转扎囊机，两条机器自动制成的胶带向相反方向移动，到达旋转模前，部分已加压结合，此时药液从填充泵中经导管进入胶带间，旋转进入凹槽，后胶带全部轧压结合，将多余胶带切割即可，制出的胶丸，先冷却固定，再用乙醇洗涤去油，干燥即得。压制法产量大，自动化程度高，成品率也较高，计量准确，适合于工业化大生产。软胶囊制备发展现状目前，软胶囊制剂发展很快，世界上现已拥有转模式软胶囊制造机多台，年产量超过亿粒，品种多达余种。美国是世界上最大的软胶囊生产国，销售量居世界之最，其次为德国英国。全世界软胶囊剂销售额达亿美。

12、氏度。以下。压丸间保持室温摄氏度。。干燥间保持室温摄氏度.以下。拣丸间保持室温摄氏度。以下。软胶囊的制作方法.压制法第步，要配制囊材胶液。根据囊材配方，将明胶放入蒸馏水中浸泡使其膨胀，待明胶溶化后把其他物料并加入，搅拌混合均匀第二步，制胶片。取出配制好的囊材胶液，涂在平坦的板表面上，使厚薄均匀，然后用左右的温度加热，使表面水分蒸发，成为有定韧性有定弹性的软胶片。第三步，压制软胶囊。小批量生产时，用压丸模手工压制大批量生产时，常采用自动旋转轧囊机进行生产。.滴制法滴制法是指通过滴制机制备软胶囊的方法。制作时需注意胶液的配方粘度，以及所有添加液的密度与温度。图.软胶囊滴丸机图.软胶囊平模压丸机软胶囊产品生产质量好坏的评价标准软胶囊产品质量好坏的评价指标主要有关键几点．产品的崩解性，这是产品能否为人体吸收的重要指标。中国药典规定软胶囊必须在分钟内完全崩解，而英国药典美国药典要求软胶囊。

参考资料：

[1]（优秀毕业设计）圆柱型产品填充粉末料的自动机毕业设计CAD图纸全套资料（第2357447页，发表于2022-06-25）

[2]（优秀毕业设计）圆形堆取料机毕业设计CAD图纸全套资料（第2357446页，发表于2022-06-25）

[3]（优秀毕业设计）围板包装箱自动生产线合围装置毕业设计CAD图纸全套资料（第2357445页，发表于2022-06-25）

[4]（优秀毕业设计）围板包装箱自动化铆接装置的毕业设计CAD图纸全套资料（第2357442页，发表于2022-06-25）

[5]（优秀毕业设计）园林碎枝机毕业设计CAD图纸全套资料（第2357440页，发表于2022-06-25）

[6]（优秀毕业设计）四驱越野汽车变速器及操纵系统的毕业设计CAD图纸全套资料（第2357438页，发表于2022-06-25）

[7]（优秀毕业设计）四连杆液压挖掘机毕业设计CAD图纸全套资料（第2357436页，发表于2022-06-25）

[8]（优秀毕业设计）四轮驱动汽车变速器毕业设计CAD图纸全套资料（第2357435页，发表于2022-06-25）

[9]（优秀毕业设计）基于SolidWorks四足步行机器人腿机构毕业设计CAD图纸全套资料（第2357433页，发表于2022-06-25）

[10]（优秀毕业设计）四自由度气动式机械手毕业设计CAD图纸全套资料（第2357432页，发表于2022-06-25）

[11]（优秀毕业设计）四自由度棒料搬运机械手毕业设计CAD图纸全套资料（第2357431页，发表于2022-06-25）

[12]（优秀毕业设计）四脚柱形肥皂盒注射模毕业设计CAD图纸全套资料（第2357428页，发表于2022-06-25）

[13]（优秀毕业设计）四维微调工作台结构毕业设计CAD图纸全套资料（第2357427页，发表于2022-06-25）

[14]（优秀毕业设计）四工位回转专用组合机床毕业设计CAD图纸全套资料（第2357426页，发表于2022-06-25）

[15]（优秀毕业设计）吸盘式电脑摄像头底座的模具毕业设计CAD图纸全套资料（第2357425页，发表于2022-06-25）

[16]（优秀毕业设计）吸尘器弯管连接头注塑模毕业设计CAD图纸全套资料（第2357424页，发表于2022-06-25）

[17]（优秀毕业设计）同向旋转型双螺杆挤压机及挤压部件毕业设计CAD图纸全套资料（第2357422页，发表于2022-06-25）

[18]（优秀毕业设计）叶轮座零件工艺毕业设计CAD图纸全套资料及专用夹具毕业设计CAD图纸全套资料（第2357420页，发表于2022-06-25）

[19]（优秀毕业设计）叶片泵转子加工叶片槽的卧轴分度铣床夹具毕业设计CAD图纸全套资料（第2357418页，发表于2022-06-25）

[20]（优秀毕业设计）叶片加工仿形刨床毕业设计CAD图纸全套资料与工程分析（第2357417页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！