1、，为工作导轨长度，。所以得.而当成三角形分布时，此时有，且由上比压分布图得。所以.对照机床设计手册二表.铸铁导轨的许用比压，从上可知，该导轨设计满足要求。十字滑座滚珠丝杆设计计算参考电火花成型机床设计，这里选用滚珠丝杆。查上表，选择导程为。其基本结构如下图示图.丝杆丝杆各部分计算校核主轴丝杆部分计算同理，且满足强度等各方面要求。滚珠丝杆端部通过平键与手柄连接并由轴承固定在工作台侧面，而滚珠丝杆螺母则由螺母座通过螺钉固定在十字滑座上，这样转动手柄，即滚珠丝杆。就可以转化为工作台的的横向移动。丝杆螺母的安装可以从图中看出。同理，十字滑座的纵向移动也通过滚珠丝杆和固定在床身上的滚珠螺母来实现。丝杆的长度由设计任务书要求的横向纵向移动来设计。六电极夹头的设计电极夹具上装夹电极，与工作台上工件形成正负极在脉冲电源下进行间隙放电。般电火花成型机床随机带有个。

2、要求，我们设计电火花成型机床工作台与十字滑座配合，可以进行左右行程移动。为了提高刚度，特别是提该局部刚度，工作抬内部我们设计了隔板和筋。又因为矩形和圆形工作台的刚度主要由它们的高度决定，所以我们在设计工作台尺寸时还需要注意到工作台的高度与其宽度之比，根据机床设计手册二，这个比值大约为，较窄的工作台取大值。所以工作台底座应有与十字滑座配合的导轨。而且导轨的设计必须满足下列要求几何精度要求，即运动的直线度或回转精度。运动精度要求，运动的平稳性和定位精度线定位和角定位。具有足够的承载能力和刚度，使用寿命长。结构简单工艺性好便于调整和安装。具有良好的润滑和防护装置。根据工作台的运动条件我们选择导向精度高，磨损后能自动补偿的对称形型导轨和矩形平导轨相配合的导轨组成形式。参考电火花成型机床工作台导轨尺寸，我们可以从机械设计手册二中表.选取三角形导轨尺寸，相。

3、校核导轨比压是否在材料允许范围内。由于导轨面比压分布比较复杂，为了进行下步计算，我们先做下面假设首先，导轨所在部件本身刚度很高，受力以后导轨面仍保持为平面其次，导轨面上的接触变形与比压成正比例再者，导轨面宽度远比接触长度小，沿导轨宽度方向上的的比压各处相等。根据上述假设，可以认为，导轨面上沿长度方向的比压按直线规律分布。如果作用于导轨面上的集中载荷位于导轨长度方向的中点，则比压按矩形分布如下图所示，而如果该载荷偏离中心，则比压按梯形分布下图所示图.受力图靠近载荷端的比压大，最大比压为，离开载荷远的端的比压小，最小比压为,它们的平均比压为当时，。此时比压按三角形分布。且导轨之间仍然保持接触。所以导轨受力后只要导轨没有脱离接触，则最大比压。平均比压为导轨向上反力，即与导轨上承受的各部件重力相等，方向相反，根据最大工件重量为千克，初步计算为导轨宽度，。

4、.综上选择型号为直线导轨。下面对进行寿命时间计算额定寿命寿命时间年满足机床要求。导轨的润滑和防护为了减少摩擦，提高机械效率减少磨损，延长寿命降低温度，改善工作条件和防止生锈。都必须对导轨进行润滑。此处导轨润滑方式我们采取压力油强制润滑。润滑油可选择号或号机械油。导轨的防护我们采取主轴外罩上外罩，使导轨处于封闭状态下，隔绝各种硬粒进入导轨工作面而产生磨损。四工作台设计根据设计任务书要求工作台面积长宽为工作台型槽数条，工作台中央基准型槽宽。工作台用以安装工件，根据电火花成型机床设计要求，工作台为移动工作台，因此，则有组导轨。移动工作台的形状有三种箱形升降台式，如下图所示图.箱形升降台式矩形工作台，如铣床刨床磨床等。其结构如下图所示图.矩形工作台圆形工作台，如立式车床，齿轮加工机床等，起结构如下图所示图.圆形工作台从上面知识了解及电火花机床对工作台的。

5、床十字滑座，工作台通过导轨在滑座上横向移动，移动行程为，十字滑座由下座导轨和床身配合进行纵向移动，移动行程为。即十字滑座上面有与工作台相配合的凹形三角形和矩形平导轨，下面有与床身相配合的凸形三角形和矩形导轨进行纵向移动。工作台和十字滑座通过丝杆传动。材料选择。十字滑座结构设计如下图示图.十字滑座结构滑座上凹型部分各尺寸要求与工作台导轨尺寸相应配合。十字滑座下部分凸形导轨设计根据工作台导轨设计计算直线运动导轨截面形状选用三角形导轨和矩形平导轨成对配合的形式。三角形导轨和矩形平导轨尺寸选择，参照机床设计手册三表.和表.，三角形导轨型式尺寸为矩形导轨型式尺寸。不需要镶条调整间隙，导向精度好。滑动导轨比压计算由于导轨的损坏形式主要是磨损，而导轨的磨损又与导轨表面的比压单位面积上的压力有着密切的关系随着导轨比压的增加，导轨的磨损量也增加。因此这里我们需要。

6、普通电极夹头，它可以根据工作需要匹配各种附件。在使用过程中，根据加工工件的不同，选择适合的电极夹具，并用螺钉把电极夹具固定在主轴上。同样，这里我们可以先介绍集中我们常见的电极夹具。如下图所示图.电极夹头其中为普通电极夹具为钻卡式电极夹具为钻卡式电极夹具为异形电极夹头。还有套筒式电极夹头，柄式电极夹头，型夹头，内冲油式管状电极夹头，多电极组合夹头和单电极组合专用夹具等等。综上我们设计了电火花成型机床的电极头其主要由指示环刻度环过度环主调节环锥度垫绝缘环电板上座调节环电极安装座和些各型号螺钉等等零件组成。具体的装配和使用功能的实现为指示环和刻度环通过螺杆连接，螺杆上装有轴承，刻度环可通过轴承绕螺杆转动定的角度，来调整工具电极的方向。过度环连接刻度环与主调节环，主调节环中装有锥度垫，锥度垫通过螺杆连接安装，可调节调节螺杆即通过刚球和锥度垫来调整工具电。

7、应矩形平导轨尺寸。导轨间隙调整这里我们采用三角形和矩形配合导轨，不需要镶条调整间隙，导向精度好。导轨的结构和尺寸如下图示图.导轨的结构和尺寸导轨材料由于用于导轨的材料应该具有良好的耐磨性，摩擦系数小和动静摩擦系数差小，加工和使用时产生的内应力小，尺寸稳定性好等性能。机床滑动导轨常用材料主要是灰铸铁和耐磨铸铁。其中灰铸铁通常以或做固定导轨，以或做动导轨。这里我们选择铸铁铸铁导轨。导轨热处理般重要导轨，铸件粗加工后要进行次时效处理，高精度导轨半精加工后还要进行第二次时效处理。目前常用的淬火方法有高中频淬火，淬硬层深度。硬度。电接触加热自冷表面淬火，淬硬层深度，显微硬度左右。这种淬火方法主要用于大型铸件导轨。综上，我们这里选择第种热处理方式。导轨的技术要求表面粗糙度，导轨的加工我们采用磨削，要求达到的表面粗糙度为动导轨.，固定导轨.。几何精度主要指导。

8、。七机床润滑系统我们可以借鉴型和型精密电火花成型机床机械传动部分润滑点以及方式。分为手动和油泵自动润滑两种方式，设计电火花成型机床工作台导轨及滚动丝杆，十字滑座导轨和滚动丝杆，主轴滚珠丝杆及直线导轨等传动部件的润滑。手动润滑系统为了机械精密度与寿命，在机床操作前我们还需进行下面如图所示的各处润滑。图.手动润滑系统主油管分流器入口传动箱左供油管传动箱右供油管主轴供油管床身底座油管滑座下导轨左油管滑座下导轨左油管滑座下导轨左油管滑座下导轨左油管油路清洗孔已阻塞滑座下导轨右油管滑座上导轨左油管滑座上导轨右油管滑座下导轨右油管向滚动丝杆供油管向滚动丝杆供油管表.润滑零部件明细表序号材料名称数量铸铝手动油泵钼油管锁嘴直通塑胶塑胶油管铸铝五通分油器钼油管锁嘴直通钼节油阀号钼节油阀号钼节油阀号钼油管锁嘴直通塑胶塑胶油管钼节油阀号钼节油阀号钼节油阀号钼节油阀号。

9、的直线度和导轨间的平行度垂直度等。滑动导轨的压强计算导轨的许用压强导轨的许用压强是影响导轨耐磨性和接触变形的主要因素之。设计导轨时将压强取的过大，则会加剧导轨的磨损若取得过小，又会加大尺寸，因此要根据具体的情况，适当的选择压强的许用值。通用机床铸铁铸铁，铸铁钢导轨副的许用压强可以从下表中选择。表.铸铁导轨的使用压强导轨种类平均压强最大压强直线运动导轨主运动导轨和滑动速度较大的进给运动导轨中型机床重型机床滑动速度低的进给运动导轨中型机床重型机床.磨床主运动和滑动速度较大的进给运动的圆导轨，为导轨直径环状.从上表中我们可以选择最大压强为，平均压强为的铸铁铸铁导轨。由于电火花成型机床是通过间隙放电腐蚀材料加工，所以没有切削力存在，导轨仅受到导轨部件和工件重力和牵引力。外力矩导轨平均压强的计算所以上述导轨尺寸满足强度要求。五十字滑座设计参照电火花成型机。

10、用力过大，特别对小型电极，要防止弯曲，螺钉的松紧应该以牢固为准，不能用力过大或过小。电极体积较大时，要考虑电极夹具的强度和位置，防止由于安装不牢，在加工过程中产生松动等等给加工带来麻烦。工具电极的调整校正和定位找正调整校正是使工具电极轴心线严格与工作台面垂直定位找正是使电极在，方向与工件有正确位置。调整在校正之前，般在电极装夹完后，首先调整电极的角度和轴心线，使其大概垂直于工作台面或被加工件，然后进行电极的校正工作。校正的工具主要是角尺和百分表等。常用以下几种校正和找正方法当电极直壁面较长时，可以用精密角尺对光校正或百分表校正。可按照电极或者电极的上固定板端面作为辅助基准校正电极，这时使用百分表检验电极与工作台面的平行度。对没有直壁面的电极，在校正时是比较困难的，只有采用精基准小电流放电打印法，使电极与工作四周火花放电均匀，以完成校正和找正工作。

11、铜铜塞铸铝通分油器铜油管锁嘴直通铜节油阀号铜节油阀号铜节油阀号铜节油阀号铜节油阀号铝铝管铜油管锁嘴直通铁锁紧螺丝铝铝管铁锁紧螺丝八工作液循环装置结构工作液循环装置结构由电火花成型机床外观图可知，工作台上方装有工作油槽，其尺寸长宽高分别为。整个机床床身下面部分为工作液循环装置，包括电机，离心泵等等设备。工作液循环装置改组原理为采用离心泵，由电机直接带动，吸上工作液经纸芯过滤后，供给工作液槽，冲油抽油补油由转阀调节液体压力由间板装置。根据型电火花成型机床工作液循环原理。我们设计了电火花成型机床工作液循环原理图如下图.图中电动机液泵粗过滤器溢流阀静过滤器精过滤器可调节流阀快速上油分配器液面控制阀快速泄油阀分配器的四个位置分别为冲油抽油补油和关闭。图.为工作液槽图，通过调节进油开关及冲吸油压力调节阀来改变油压压力。为了保证加工过程的安全进行，加工时共组。

12、极与工作台的垂直度，而绝缘环用来隔离电火花成型机床床身与工具电极，形成工作的正负极。电极安装座安装在电板上座上，下面调节环也用来固定电极。在电极头的设计中，我们需要主要注意考虑的问题是过度环以下为整体的在和平面的调整移动。所以过度环上连接刻度环的四个螺杆的沉头孔需要有定的间隙使得下面部分有相应的调节空间。其结构如下图所示这里，我们还拓宽介绍下工具电极的正确安装和电极装夹时应该注意的些地方电极的安装目的是把工具电极牢固的装夹在电极夹具上，并保证电极轴线与主轴进给轴线致，使电极与工件垂直。安装电极时，由于在实际加工中经常会碰到各种不同类型的电极，我们上面已经介绍过多种不同的电极夹头，可以根据不同的电极类型采取相应的方法装夹。图.电极夹头电极装夹时应注意的几点为电极与夹具接触面应该保持清洁，接触良好，并保持滑动部位灵活。在紧固时，要注意电极的变形，不。

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