1、面.下到半精铣位置半精铣平面抬刀立铣刀粗换号刀.建立工件坐标系建立刀具长度补偿下刀.开始粗切削.第二刀.第三刀.第四刀.开始半精铣外轮廓.第二刀.第三刀第四刀抬刀立铣刀精换号刀建立工件坐标系调用刀具长度补偿下刀开始精铣外轮廓第二刀第三刀第四刀抬刀面铣刀精换号刀建立工件坐标系调用刀具补偿下刀至精铣位置精铣平面抬刀程序结束工序的加工程序清单程序解释说明程序号面铣刀粗换号刀建立。

2、中心钻高速钢钻中心孔麻花钻高速钢钻底孔粗镗刀双刃粗镗孔精镗刀可微调精镗孔锪钻合金倒角立铣刀粗铣型腔立铣刀粗铣个开口槽立铣刀精铣型腔及个开口槽中心钻高速钢钻中心孔阶梯钻.合金钻螺纹底孔并倒角丝锥合金攻螺纹.切削用量的选择切削用量的合理选择直接影响到零件的表面质量以及加工效率，因此切削用量的选择是数控加工工艺编制过程中不可缺少的部分，根据经验及查表确定该零件在数控加工过程中的。

3、力。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件，数控编程计算较简单，程序段不多，手工编程即可实现。自动编程用计算机把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的数控加工程序，就是说数控编程的大部分工作有计算机来实现。.零件的加工程序清单工序的加工程序清单程序解释说明程序号面铣刀粗换号刀建立工件坐标系,快速运动至下刀位置，主轴转速调用刀具长度补偿，切削液开.快速下刀至粗铣位置粗铣。

4、攻螺纹。.刀具及切削用量的选择.刀具的选择该零件属于中批量生产，因此刀具应该细分，粗精加工刀具分开，该零件的数控加工刀具选用如表.所示。表.数控加工刀具卡片工序号刀具编号刀具名称刀具规格刀片材料加工表面面铣刀可转位粗半精铣平面面铣刀可转位精铣平面立铣刀合金粗半精铣外轮廓立铣刀合金精铣外轮廓面铣刀可转位粗铣平面面铣刀可转位精铣平面立铣刀合金粗半精铣外轮廓立铣刀合金精铣外轮廓。

5、将加工零件的加工顺序刀具运动轨迹的尺寸数据工艺参数主运动和进给运动速度切削深度以及辅助操作换刀主轴正反转冷却液开关刀具夹紧松开等加工信息，用规定的文字数字符号组成的代码，按定格式编写成加工程序。.数控编程的分类数控编程主要分为手工编程与自动编程。手工编程整个程序的编制过程是由人工完成的。这要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则，而且还必须具备有机械加工工艺知识和数值计算。

6、件坐标系,快速运动至下刀位置，主轴转速调用刀具长度补偿，切削液开.快速下刀至粗铣位置粗铣平面抬刀立铣刀粗换号刀.建立工件坐标系建立刀具长度补偿下刀.开始粗切削.第二刀.第三刀.第四刀.开始半精铣外轮廓.第二刀.第三刀第四刀抬刀立铣刀精换号刀建立工件坐标系调用刀具长度补偿下刀开始精铣外轮廓第二刀第三刀第四刀抬刀面铣刀精换号刀建立工件坐标系调用刀具补偿下刀至精铣位置精铣平面抬。

7、削用量如表.所示。表.数控加工切削用量选用表加工表面刀具号主轴转速背吃刀量进给速度粗铣平面.半精铣平面精铣平面.粗铣外轮廓.半精铣外轮廓精铣外轮廓.钻中心孔和钻底孔粗镗底孔.倒角精镗底孔.粗铣型腔粗铣开口槽精铣型腔和开口槽.钻螺纹底孔攻螺纹.编程原点的确定及数值计算.编程原点的确定该零件属于规则形状零件，因此其编程原点可设置在其对称中心处，如图.所示。图.编程原点.数值计。

8、调用刀具长度补偿.攻丝循环攻第二个螺纹孔攻第三个螺纹孔攻第四个螺纹孔取消攻丝循环，抬刀子程序铣开口槽程序铣槽第六章毕业设计体会本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算操作得到成品，同时本次选题提供了自主学习，自主选择，自主完成的机会。毕业设计有实践性，综合性，探索性，应用性等特点，通过对该零件的加工设计，使自己能够运用进行实体绘制，并能够完成铣削。

9、该零件结构形状复杂，坐标点难以手工计算，因此采用计算机制图软件自动找点，对于外形铣削的值可以直接手工计算，型腔铣削和个开口槽的铣削坐标均通过制图软件查询。图.粗铣型腔坐标点第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标第个点坐标.程序的编写及程序说明.数控编程的定义编程。

10、刀精镗刀换号刀.主轴正转，转速为调用刀具补偿.建立精镗孔循环.镗第二个孔取消循环并抬刀主轴停止程序结束工序的加工程序清单程序解释说明程序号立铣刀换号刀.建立工件坐标系，主轴正转，转速为.中心钻换号刀快速运动至第个孔位置调用刀具长度补偿钻孔循环钻第二个孔钻第三个孔钻第四个孔取消钻孔循环阶梯钻换号刀调用刀具长度补偿深孔啄钻循环钻第二个孔钻第三个孔钻第四个孔取消钻孔循环丝锥换号。

11、件的自动编程，对刀具路径有了更深步的理解。这次毕业设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源我们对专业的熟练程度。除了对自动编程的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，!.的.刀具类型确定该刀具加工螺纹底孔并倒孔口角，因此该刀具属于钻头类型。.刀具设计。

12、中心钻换号刀.建立工件坐标系调用刀具补偿建立钻孔循环.钻第二个孔取消循环并抬刀麻花钻换号刀主轴正转，转速为调用刀具补偿.建立深孔啄钻循环.钻第二个孔取消循环并抬刀粗镗刀换号刀主轴正转，转速为调用刀具补偿钻孔循环.镗第二个孔取消循环并抬刀锪钻换号刀主轴正转，转速为调用刀具补偿快速下刀靠近切削点进刀至切削点走圆弧抬刀.快速运动至下孔中心快速下刀靠近工件进刀至切削起点走圆弧快速。

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