1、控技术再国民经济中的重要地位数控技术是用数字信息对机械运动和过程进行控制的技术，是世纪后半叶最重要，发展最快的工业技术之，它以制造过程为对象，以信息技术为手段，以数字坐标方式对运动部件进行位置控制为主要特征，为单件小批量生产的自动化开辟了可行的技术途径，也为现代柔性制造技术奠定了重要的技术基础。数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造业和新兴制造业的渗透形成的机电体化产品，其技术覆盖很多领域。其中，精密机械制造技术，信息处理加工传输技术，自动控制技术，伺服驱动技术，传感器及检测技术和计算机技术是数控技术涵盖的主要领域。数控机床还是运用高新技术对传统产业进行改进和提升的重要载体。以信息化带动工业化，实现社会生产力的跨越式发展，将在定程度上取决于数控机床的技术进步。它代表着装备工业的技术水平和现代化程度。而装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发。

2、的种发展到目前的多种。国产数控机床产品大部分达到了国际世纪年代初期或中期水平，为国家重点建设提供了批高水平的数控机床。不仅如此，“十五”期间，我国在高端数控机床关键技术研究方面取得重大突破。目前，我国在普及型数控机床技术上已经成熟，还基本掌握了多五坐标联动的关键技术。这不仅打破了国外的技术封锁，而且使该技术进人实用性阶段。北京机电研究院为东方汽轮机厂开发的五轴联动加工中心，已在东方汽轮机厂实际应用，不仅完全满足了汽轮机叶片加工质量的要求，而且其加工效率可与进口机床的媲美，但其价格仅为进口机床的三分之。复合加工技术的研究也取得很大成绩，我国研制成功的五轴联动车铣复合加工中心五轴五面加工中心双主轴车削中心等均已实现商品化。我国高速加工技术的研究与应用取得重要进展。其中在直线电动机应用技术的研究方面，基本掌握了负载变化扰动热变形补偿隔磁和防护等部分关键技术，填补了我国在直线电动机应用技术领域的空白。

3、床任务时，就提出了研制数控机床的初始设想。年，在美国空军部门的支持下，帕森斯公司正式接受委托，与麻省理工学院伺服机构实验室合作，开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究，于年试制成功世界上第台数控机床试验性样机。这是台采用脉冲乘法器原理的直线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由多个电子管组成，占用个普通实验室那么大。这台数控铣床的诞生，标志着机械制造的数字控制时代的开始。数控系统的发展数控机床的发展是随着数控技术的发展而发展的。数控系统的发展经历了电子管分立式晶体管小规模集成电路大规模集成电路小型计算机超大规模集成电路微机式的数控系统等几个发展阶段。世纪年代以来，数控系统朝着以通用微机为基础体系结构开放和智能化方向发展。以上的三代数控系统是由计算机硬件和软件组成，利用存储器里的软件控制系统工作，因此称为系统或软件控制系统。这种系统容易扩大功能，柔性好，可靠性高。.我国数控技术的发展概况。

4、国家有关部门的统计数字表明，“十五”是我国机床工具行业发展最快的五年。年，我国机床工具行业产品销售收人亿元，大约是年亿元的倍，平均年增长约年，全国金属切削机床产量为万台，大约是年万台的．倍，平均年增长约写。机床工具行业的主导产品数控机床的发展速度远高于机床工具全行业的平均发展速度。国产数控金属切削机床年产量从“九五”计划末期的几千台，增加到年的台,年的台，年的台，年的台，其中年的产量大约是年产量的.倍，平均年增长约。金属加工机床产值数控化率从年的.提高到年的．，形成了批数控机床生产的主导企业，年数控机床年产量超千台的企业有家，其产量合计占全行业数控机床总产量的以上，其中数控机床产量最高的家企业年产量达多台。连续几年来数控机床产量快速上升，也带动了出口，年全行业数控金属加工机床出口台。数控机床的年产量已经突破原国家经贸委发布的到年全国数控机床产量达到台的奋斗目标。数控机床的品种也从“九五”期间。

5、的要求，同时由于技术水平的提高，数控机床的价格在不断下降，因此，数控机床在机械行业中的使用将越来越普遍，而对原有普通机床的数控化改造也应是越来越广泛，依照设计任务本设计对铣床进行了数控化改造。.数控机床的产生和发展随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且要求频繁改型，特别是在宇航造船军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床般不能适应这些要求。为了解决上述问题，种新型的机床数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强加工精度高加工质量稳定和生产效率高等优点。他综合应用电子计算机自动控制伺服驱动精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果。数控机床的产生世界上第台成功研制的数控机床是台三坐标的数控铣床，于年由美国帕森斯公司和麻省理工学院合作完成。早在年，美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的技工机。

6、展新兴高新技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航天等国防工业产业的使能技术和重要装备。数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。现在世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外，世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。我国数控机床的发展历程与成就我国从年开始研究数控机床，直到世纪年代中期还处于研制开发时期。当时，些高校和科研单位研制出的试验性样机，是从电子管数控系统起步的。年开始研制晶体管数控系统。从世纪年代起，数控技术在车铣锉磨齿轮加工电加工等领域全面展开，加工中心在上海北。

7、，进步缩短了与国外的差距。此外，我国还完成了高速主轴单元的产品开发和加工制造工艺的研究，并在国产加工中心上应用。超精密加工亚微米技术和装备的研究也取得突破，北京机床研究所研制的超精密加工和纳米加工技术与装备已达到世界领先水平，打破了国外对我国的技术封锁。计算与选择动载荷计算选用.型丝杠稳定性验算刚度验算效率验算.向直流电机选择计算.导轨的设计与选型导轨概述滚动直线导轨副的计算第章控制系统的设计.微机控制系统组成及特点微机控制系统的组成微机数控系统的特点.微机控制系统设备介绍主控制器的选择存储器电路的扩展口电路的扩展直流电机驱动电路其它辅助电路设计.程序部分总结与展望参考文献致谢第章前言.课题研究的背景必要性随着科学技术的发展，机械产品日趋精密复杂而且产品的生产周期短改型频繁。这不仅对机床设备提出精度与效率的要求提出了通用性与灵活的要求。特别是航空造船武器模具生产等精密加工的零件具有精度高形状。

8、台。数控机床的年产量已经突破原国家经贸委发布的到年全国数控机床产量达到台的奋斗目标。数控机床的品种也从“九五”期间的种发展到目前的多种。国产数控机床产品大部分达到了国际世纪年代初期或中期水平，为国家重点建设提供了批高水平的数控机床。不仅如此，“十五”期间，我国在高端数控机床关键技术研究方面取得重大突破。目前，我国在普及型数控机床技术上已经成熟，还基本掌握了多五坐标联动的关键技术。这不仅打破了国外的技术封锁，而且使该技术进人实用性阶段。北京机电研究院为东方汽轮机厂开发的五轴联动加工中心，已在东方汽轮机厂实际应用，不仅完全满足了汽轮机叶片加工质量的要求，而且其加工效率可与进口机床的媲美，但其价格仅为进口机床的三分之。复合加工技术的研究也取得很大成绩，我国研制成功的五轴联动车铣复合加工中心五轴五面加工中心双主轴车削中心等均已实现商品化。我国高速加工技术的研究与应用取得重要进展。其中在直线电动机应用。

9、复杂经常变动的特点。因此机械产品部件的生产设备机床也相应的提出了高性能高精度化的要求。利用计算机控制数控机床进行加工使得零件的加工变得十分的方便快速，很大程度上节约了人力和物力的使用，使得工业自动化程度更高。但是许多企业由于资金等方面的约束不能及时引进先进数控机床，这样制约了生产率的提高，不利于自动化程度的提高。因此各种机床的数控改造开发成为众多专业技术人员研究的。数控，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，其对零件的加工相比普通机床有着很多的优点自动化程度高，劳动强度低。加工精度加工质量稳定可靠。对零件加工的适应性强，灵活性好，能加工形状复杂的零件。加工生产率高。有利于生产管理的现代化。对加工对像的适应性强。并且目前在机械行业中，随着市场经济的发展，产品更新周期越来越短，中小批量的生产所占有的比例越来越大，对机械产品的精度和质量要求也在不断地提高与推进。所以普通机床越来越难以满足加工。

10、性制造系统。改革开放近年来，我国的数控机床产业取得了举世瞩目的成就。特别是“十五”期间，数控机床发展进人了快车道。国家有关部门的统计数字表明，“十五”是我国机床工具行业发展最快的五年。年，我国机床工具行业产品销售收人亿元，大约是年亿元的倍，平均年增长约年，全国金属切削机床产量为万台，大约是年万台的．倍，平均年增长约写。机床工具行业的主导产品数控机床的发展速度远高于机床工具全行业的平均发展速度。国产数控金属切削机床年产量从“九五”计划末期的几千台，增加到年的台,年的台，年的台，年的台，其中年的产量大约是年产量的.倍，平均年增长约。金属加工机床产值数控化率从年的.提高到年的．，形成了批数控机床生产的主导企业，年数控机床年产量超千台的企业有家，其产量合计占全行业数控机床总产量的以上，其中数控机床产量最高的家企业年产量达多台。连续几年来数控机床产量快速上升，也带动了出口，年全行业数控金属加工机床出口。

11、技术的研究方面，基本掌握了负载变化扰动热变形补偿隔磁和防护等部分关键技术，填补了我国在直线电动机应用技术领域的空白，进步缩短了与国外的差距。此外，我国还完成了高速主轴单元的产品开发和加工制造工艺的研究，并在国产加工中心上应用。超精密加工亚微米技术和装备的研究也取得突破，北京机床研究所研制的超精密加工和纳米加工技术与装备已达到世界领先水平，打破了国外对我国的技术封锁。目前，数控机床在我国国民经济的各行各业发挥着越来越重要的作用，数控机床已经成为企业技术改造的首先设备之。我国已经成为数控机床的生产大国消费大国和进口大国。国民经济各个行业需要大量数控机床的开发人才和应用人才。我国数控机床发展存在的问题与对策当前，国外数控技术发展很快，呈现出高速度高精度高可靠性多轴控制工艺复合集成化智能化网络化和环保化发展的态势。与国外数控技术的发展相比，我国数控技术的发展仍然存在着较大差距，主要体现在以下四个方面。

12、京研制成功。但是，由于元器件的质量差和产品的制造工艺水平低等原因，数控系统的可靠性稳定性未得到解决，未能广泛推广。在这时期，数控线切割机由于结构简单使用方便价格低廉，在模具加工中得到推广。直线控制点位控制的数控车床数控铣床和加工中心开始在生产中应用。世纪年代，我国从日本公司引进了,等系列的数控系统和直流伺服电动机直流主轴伺服电动机等的制造技术，还引进了美国公司的系统和交流伺服系统德国公司的系列晶闸管调速装置，并进行了商品化生产。这些系统功能齐全可靠性高，得到了推广应用，推动了我国数控机床的稳定发展，使我国的数控机床在性能和质量上产生了个质的飞跃。在这期间，我国在引进消化国外技术的基础上进行了大量的开发工作。我国数控机床的品种有了较大发展，品种不断增多，规格齐全。许多技术复杂的大型数控机床重型数控机床都相继研制出来。为了跟踪国外现代制造技术的发展，北京机床研究所还研制出了型和型柔性制造单元和柔。

参考资料：

[1]（完稿）XK7130数控铣床工作台及床身设计（CAD全套）（第2354341页，发表于2022-06-25）

[2]（完稿）XK7130数控铣床主传动部件及立柱设计（CAD全套）（第2354340页，发表于2022-06-25）

[3]（完稿）XK6132数控铣床总体及主运动传动系统设计（CAD全套）（第2354339页，发表于2022-06-25）

[4]（完稿）XK6130铣床数控总体设计及垂直进给伺服系统设计（CAD全套）（第2354338页，发表于2022-06-25）

[5]（完稿）XK6130数控铣床总体及横向进给传动机构设计（CAD全套）（第2354337页，发表于2022-06-25）

[6]（完稿）XK52数控铣床总体设计及垂直进给系统设计（CAD全套）（第2354335页，发表于2022-06-25）

[7]（完稿）XK5040数控立式铣床进给系统设计（CAD全套）（第2354334页，发表于2022-06-25）

[8]（完稿）XK5040数控立式铣床主运动系统及进给系统及控制系统设计（CAD全套）（第2354333页，发表于2022-06-25）

[9]（完稿）XK5036数控立式铣床总体及垂直进给传动机构设计（CAD全套）（第2354331页，发表于2022-06-25）

[10]（完稿）XK5036数控立式铣床总体及纵向进给传动机构设计（CAD全套）（第2354330页，发表于2022-06-25）

[11]（完稿）XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计（CAD全套）（第2354329页，发表于2022-06-25）

[12]（完稿）XK2001机床主轴组件建模与工程分析（CAD全套）（第2354328页，发表于2022-06-25）

[13]（完稿）X700涡旋式选粉机转子部件设计（CAD全套）（第2354327页，发表于2022-06-25）

[14]（完稿）X62铣床数控改造设计（CAD全套）（第2354326页，发表于2022-06-25）

[15]（完稿）X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计（CAD全套）（第2354325页，发表于2022-06-25）

[16]（完稿）普通X62W铣床的数控化改造设计（CAD全套）（第2354324页，发表于2022-06-25）

[17]（完稿）X6132铣床的数控化改造设计（CAD全套）（第2354322页，发表于2022-06-25）

[18]（完稿）X6132铣床数控改造设计（CAD全套）（第2354321页，发表于2022-06-25）

[19]（完稿）X52K进给系统经济型数控改造设计（CAD全套）（第2354320页，发表于2022-06-25）

[20]（完稿）X52k立式铣床数控化改造总体及横向进给伺服系统设计（CAD全套）（第2354319页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！