1、小直径处装有轴承。查轴承相关图表，参考文献表格，得轴承的宽度为,外径大小为刀杆式,手动,设计,毕业设计,全套,图纸前言.课题研究的目的及意义手动压力机的研究目的.应用大学所学的基础理论知识，进行刀杆手动压力机的常规设计。设计过程是对大学所学理论知识的应用，并在设计中不断发现问题分析问题解决问题，从而在具体的实践中巩固拓展理论知识。.在设计过程中，要求了解相关机械产品的知识，尤其是国内外这种机械产品的发展状况发展前景等。这就要求我们有较好的语言功底，应用所学知识，还可能涉及专业英语知识等，通过互联网等工具，搜索国外大学研究所等些最新的前缘论文。这过程无形中提高了我收集整理信息的能力。.在压力机的设计中，要查阅很多相关书籍，图表等，这是整个机械行业的大特点。机械专业有着五六百年的辉煌发展历史，许多的实践经验。

2、载荷和轴向载荷。.轴承的选用与校核分析该机构的受力，轴上主要承受径向力，轴向力基本忽略不计。选择深沟球轴承，其内径为，简化画法如下图轴承的结构简图当量动载荷计算公式为和分别为径向载荷和轴向载荷。轴向载荷约等于.径向载荷为对于球轴承查参考文献表，有，.齿轮的转速较低，取．轴承的动载荷，查表的取.代入下公式算的．。查参考文献表，推荐的般此种工作条件的轴承工作机械寿命为.，在其范围之内。所以，轴承的寿命能满足要求，很适合工作需要。.滚动轴承的配置般来说，根轴需要有两个支点，每个支点可由个或个以上的轴承组合。合理的配置是要考虑轴在机器中有正确的位置防止轴向窜动以及轴受热膨胀后不致将轴承卡死等因素。深沟球轴承也可用于双支点各单向固定的支承。其轴的支承跨距较小，故较常采用双支点各单向固定的支撑。这种轴承在安装时，通。

3、变形。轴的材料主要是碳钢和合金钢。刚轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。由于碳钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，故采用碳钢制造轴尤为广泛，其中最常用的是钢。合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下工作的轴，常采用合金钢。考虑到该齿轮轴上的齿是在轴上加工出来的，同时根据参考文献表轴的常用材料及其主要力学性能，选取该齿轮轴的材料。选取此齿轮轴的材料为，调质处理。.初步确定轴的最小直径大小扭矩，由公式，可得查参考文献表，的许用扭转应力为至之间,代入，求的方案采用齿轮轴结构，齿轮的的分度圆直径为，轴上钻有个直径为的孔，所以取最小直径大小，并在。

4、此种类型的压力机采用齿轮齿条进行传动，其动力为人手动提供。人施加于手柄上的力通过轴及齿轮传递到齿条上，使与齿轮啮合的齿条上下运动，从而实现对放置在工作台上的工件的压制。根据第三强度理论,轴的弯扭组合应力为由于压力机的转速很慢，所以把扭转切应力假定为静应力，取代入得其中的许用静应力为，所以强度有富余，可以满足强度要求。轴承的选用和布置轴承分为滑动轴承和滚动轴承，它们的作用都是支承旋转轴及承受轴上载荷。滚动轴承因其具有摩擦阻力小，结构紧凑，旋转精度高等优点而被广泛采用。滚动轴承种类很多，其结构大致相同，般由外圈内圈上圈下圈滚动体和保持架等组成。按照滚动轴承的承受载荷方向的不同，滚动轴承可分为径向接触轴承轴向接触轴承角接触轴承。径向接触轴承主要承受径向载荷，轴向接触轴承主要承受轴向载荷，角接触轴承同时承受径向。

5、，在轴的最右端，直径最小，并开有直径为的孔径。其视图如下抗扭截面系数图齿轮轴的最小端截面图代入数据算的代入上面数据扭转应力而的许用扭转应力为，符合要求。按弯扭合成强度条件校核在最大弯矩处，弯矩为扭矩为齿根圆直径由公式代入数据，计算得.齿厚由公式代入数据，计算得.齿槽宽由公式代入数据，计算得计算齿轮宽度由公式代入数据，.及计算得.表齿轮主要尺寸计算结果各部分名称代号公式及结果模数.齿数分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径齿距轴的设计切作回转运动的传动零件，都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。此处选择的轴属于转轴。但是，在工作中该轴主要承受的是扭矩，弯矩相当的小。在多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度。这时需对轴进行强度计算，以防止断裂或塑性。

6、经成为国标，这给机械设计带来了很大的便利。我们在从事设计过程中，提高了查阅资料应用工具书的能力。.压力机的设计还要求绘制些装配图和零件图，这就要用到些画图软件。通过画图，提高了我们的动手能力，为以后工作打下了坚实基础。手动压力机的研究意义手动压力机作为种常用的机械动力增压装置，它能克服大吨位液压机体积大重量大，不便携带的缺点，手动压力机是机械压力机中具有代表性的类加工设备，该类设备结构坚固，能提高生产效率，且具有操作方便动作灵活，经久耐用等特点。它的用户几乎包罗了国民经济各部门，量大面宽。现在我国经济建设蓬勃发展，压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊，几乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。因此设计满足符合生产实践要求的，能保证加工精度与要求的压力机很有必要。.国内外研究现状机械在国民经济中占有重要地。

7、调整端盖面与外壳之间的垫片厚度，使轴承外圈与端盖间存在很小的轴向间隙，以适当补偿轴受热所引起的变化。此外，对于固定间隙轴承深沟球轴承，可在轴承盖与箱体轴承座端。在手柄的右侧，还安有螺钉，其作用是调整手柄的松紧。在轴上其长度设计为。轴上零件的轴向定位滚动轴承与轴的轴向定位，是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。根据以上数据，设计轴的各部分尺寸如下图齿轮轴的各部分尺寸.轴的校核在完成轴的初步结构设计后进行校核计算，计算准则是满足轴的强度或刚度要求，必要时还要校核轴的振动稳定性。这里主要考虑轴的强度校核。在进行轴的强度校核时，应该根据轴的具体受载及应力分析情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。对于仅仅或主要承受扭矩的轴传动轴，应按扭矩强度条件计算对于既承受弯矩又承受扭矩的轴心轴，应按弯曲。

8、式手动压力机的设计需要完成以下内容最大工作压力为，最大工作行程为.，齿条下降速度可由手动控制等方面的要求。此种类型的压力机采用齿轮齿条进行传动，其动力为人手动提供。人施加于手柄上的力通过轴及齿轮传递到齿条上，使与齿轮啮合的齿条上下运动，从而实现对放置在工作台上的工件的压制。另外，传动轴并不是与箱体直接接触，而是通过加装轴承，从而减小了传动轴与箱体的摩擦，使得机器工作更加的平稳。下图为压力机的个简单结构示意图。图手动压力机结构示意图工作台箱体轴承盖齿条压盖齿轮的设计齿轮传动是机械传动中的最重要的传动之,应用广泛。其有传动效率高结构紧凑工作可靠寿命长传动比较平稳等优点。同时，齿轮机构也有制造和安装的精度要求较高，成本较高，不适应于两轴距离较远时的传动等不足。齿轮传动可分开式半开式及闭式。些齿轮没有防尘罩或机。

9、度条件计算对于既承受弯矩又承受扭矩的轴转轴，应按弯扭合成强度条件计算需要时还应按疲劳强度条件进行精确校核。此外，对于瞬时过载很大或应力循环不对称较为严重的轴，还应按峰尖载荷校核其静强度，以免产生过量的塑性变形。根据第二章的齿轮设计和第三章的轴的设计，可以做出轴的受力图图，轴的扭矩为是手作用在轴上的力，为轴的实际有效长度。。代入数据，求的。根据轴的受力图和力矩平衡的知识，求的在轴的支撑处的分别为和。做轴的受力图图齿轮轴的受力图根据轴的受力图，做出轴的扭矩和弯矩图，并合成如下图齿轮轴的弯矩和扭矩图按轴的扭矩强度条件计算按扭转强度校核在上文，已经用扭转强度条件初步估算了轴的最小直径，这里由于轴上开有孔，使轴的抗扭强度有所减小，所以还要进行次轴的扭转强度校核，其条件为式中,扭转应力，轴所受的扭矩，轴的抗扭截面系。

10、成标准件，这为零件和产品的生产专业化带了便利。各个企业按照统标准安排生产，便于组织管理。产品的标准化也推动了机床标准化的发展。小型手动压力机也呈现标准化趋势。这种不仅表现在手动压机本身各个零件的标准化，还体现在它所能施力的各种产品。这就使其维修和零部件的更新有统的参考标准。同时，设计手动压机的工程师也根据产品的要求与相应的国家标准，兼顾手动压机的工作压力，底座尺寸压机高度最大工作行程设计符合生产实践要求的手动压力机。.本课题研究内容本文的探讨内容是有关小型压力机的设计，包括其传动装置和执行部分。其中包括齿轮设计轴的设计齿条工艺的编制和各标准件的选用等，是对大学所学知识的综合运用。此研究的目的是用种合理的机械设计方法，设计出种能保证加工精度，同时成本较低的手动压力机。总体方案的确定根据设计任务书的要求，刀。

11、，齿轮完全暴露在外面是开式齿轮传动，这种齿轮传动轮齿易磨损，只适用于低速传动。半开式齿轮传动有简单的防护罩，但不能严密地做到防止外界杂物侵入。闭式齿轮传动装在经过精确加工而且封闭严密的箱体内，与开式和半开式齿轮相比，润滑和防护条件最好，多用于重要的场合。在本论文中，根据齿轮传动的现场条件，符合半开式齿轮传动的要求。.选定齿轮类型精度等级材料和齿数压力机是齿轮与齿条啮合的机构，通过杠杆使压力增大，可以冲些小型零件模型，齿轮是直齿圆柱齿轮传动。该机械为般工作机械，速度不高，选择级精度。材料的选择与轴有关，因为轴的直径和齿轮分度圆直径相差不大，所以齿轮和轴联成体，做成齿轮轴。齿轮的尺寸较小，相对承受较大的载荷，对材料的要求较高，所以选用。齿数初选为。结构示意图，由齿轮齿条确定传动方案，选用直齿圆柱齿轮进行传动。

12、，在我国，机械制造是我国经济的战略重点。自新中国成立以来，尤其是改革开放年来，我国的机械行业飞速发展，各种机械产品相继问世。在设计机械产品时，首先要满足定的要求，其次机械产品的设计也要按照定的方法。机械产品的基本要求取决于其所处的地位作用及工作条件，主要考虑以下几个方面的要求功能要求寿命要求工艺性要求价格要求可靠性要求以及维护要求和标准化要求。目前国内生产的些大型机械压力机及其生产线已跨出国门，走向世界。冷压设备质量的好坏，它直接影响到设备的安全和合理使用，也关系到生产中产品质量生产效率及成本，以及模具寿命等系列重要问题。随着科学技术的发展，压力机的精度也有了相当大的提高。手动压力机作为种常用的机械动力增压装置，广泛应用与各种产品的包装维修，提供更精确，更方便的服务，是工厂必备的工具之。许多的零件已经形。

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