1、总额为万元 项目全投资回收期 所得税后年 所得税前年 项目经费预算来源与落实情况 项目投资预算 本项目计划总投资万元，其中建设投资万元 流动资金万元 工程费用万元，其中建筑工程万元，设备费为万元， 安装工程费为万元，其他费用为万元预备费为万元。 资金来源与筹措方式 项目经费主要来源申报深圳市专项环境保护资金万元 项目经费主要来源公司自筹资金万元，从公司自有资金中抽提见 自筹自己证明及承诺函目前该项目自有资金已到位万元 项目经费来源银行贷款万元，具体见贷款合同，已到位。 现有的工作基础和条件 承担单位概况人员资产业务与管理状况 公司情况 我公司创立于年月，年月在香港联合交易所创业板成功上市股 份代码，成为国内第家在境外上市的民营环保企业。经过近年来的高速发展， 公司已逐步成长为国内环保产业界技术水平最高，综合实力最强的企业之，先后被 评定为广东省及国家环保骨干企业国家资源节约与环境保护重大示范工程单位 国家首批循环经济试点单位等。年年连续三入选福布斯 中国潜力榜，显示了持续快速发展的潜力。 独特的经营模式和合理的产业布局推动公司快速成长 公司自成立以来，直专注于废物的处理资源综合利用及环境保护 服务三大核心领域。卓越的废物处理资源利用及环境工程运营能力造就了环 保独具特色的经营模式 为客户提供包括废物的处理及处置环保设施的设计建设及运营管理以及环 保技术和咨询的全方位站式环保解决方案通过独到的技术和手段将废物转化为原材料及能源等再生产品进行销售。
2、改良，收到良好的功效，该工艺段氨氮去除率 达到以上，再生产品氨水质量亦有了可靠的保证。这些综合措施的应用在业界尚未有先例，体现了独创性和新颖性。 综上所述，通过权威机构的检索查新及其它跟踪途径发现，本项目所涉及的针对 废液废水及其污泥的综合治理与利用技术，具有诸多独创性和新颖性，国内外 未见报道，业界亦未有先例，整体技术处于领先水平。 项目研发工作的完成情况中试情况技术成熟度与安全适用性 自年以来，公司先后设立了个项目开发研究本项目所涉及的技术，累计 投入经费超过万元 其中 实验室项目或子课题项，累计投入经费超过万元。 中试项目项，累计投入经费万元，分别为 利用蚀刻废液生产氧化铜中试项目，沙井基地实施 铜泥回收利用中试项目，沙井基地实施 重金属废水物化处理中试项目，沙井基地实施 ④高浓度氨氮废水氨回收中试项目，华瑞子公司处理基地实施 利用含铜污泥生产硫酸铜中试项目，惠州子公司生产基地实施。 以上所有项目都得到了很好的实施，达到了预期目标，关键技术获得了重要突破， 整体水平达到国内领先，部分技术达到国际先进或者领先水平，技术成熟度和安全适 用性高。随着公司近年在全国范围内的业务拓展及产业化实施，不但项目所涉及的产 业化技术越来越成熟，产业化与商业化模式亦日趋成熟，形成了独具特色的业 务发展与经营模式，成为环保公司核心竞争力的主要要素之。 技术突破对行业科技进步的重要意义 本项目所涉及到的系列技术的成熟及关键技术的突破对行业科技进步具有重大 的意义。主要体现。
3、的污泥 加螯合剂 危险废物 处理中心 安全填埋 作为资源外卖 高品位硫化物 项目工艺原理与方法 含铜废液沉铜废液镀铜废液含铜蚀刻废液的处理 再生产品饲料级硫酸铜 基本原理 经过预处理的铜氨液和氯化铜通过结晶法进行中和接种，生成碱式氯化铜 或结晶型碱式氯化铜 主反应 副反应 碱式氯化铜经碱转，生成氧化铜，彻底去除氯离子 氧化铜经硫酸酸化，生成硫酸铜 硫酸铜溶液经冷却结晶，生成硫酸铜晶体。 工艺流程 图为利用含铜废液生产五水硫酸铜饲料添加剂的工艺流程。 在该流程中包含了生产碱式氯化铜结晶型а碱式氯化铜的主要工艺， 该两种产品的生产工艺流程不单独列出。 产品执行标准 图线路板废液废水综合治理与利用技术路线再生产品饲料级硫酸铜执行国家化工行业标准饲料级硫酸铜。 执行企业标准。 退锡废水的处理与锡的回收 再生产品二氧化锡或锡酸钠 本项目可行性研究报告涉及到了退锡废水的处理，并附设了退锡水处理车间。 这样做的主要目的在于 在收集含铜废液的同时，附带收集处理生产过程中产生的退锡 废水，为这些厂家排忧解难，为废液找到合理出路和归宿。 在处理退锡水的过程中，会产生大量的铜氨液，可在硫酸铜生产工艺段 加以利用，从而降低了硫酸铜生产的原料成本。 对收集来的退锡废水般采用氨水或碳酸氢铵中和处理，把其中的锡铁铜 等有加金属沉淀下来，沉淀物锡泥，含二氧化锡以上，可作为还原炼锡的原 料加以资源化利用。 本项目还开发了锡。
4、在 技术创新与突破所产生的巨大经济效益具有良好的示范效应，充分展示了发展 循环经济的魅力及自主创新的效益与威力，对带动行业企业实施自主创新战略，提升 自主创新实力具有积极的示范与推动作用本项目引进了国外的先进技术，但引进后加速消化吸收及在更高层面的创新研 究，获得了具有自主知识产权的更为先进的工艺技术，降低了对国外先进技术的依 赖。 项目技术经济指标 水质指标 经过该系统处理后的废水执行国家综合污水排放二级标准，本项 目所涉及的主要指标规定如下 总铅总镍 氨氮悬浮物 总铜总锌。 污泥稳定化指标 在本项目中，回收铜等有价金属后的污泥需要经过添加螯合剂或硫化钠进行稳定 化处理，稳定化处理后的污泥送入公司建设在惠州的危险固废处理中心安全填埋。本 项目所涉及的污泥稳定化执行国家标准危险废物填埋污染控制标准 ，其浸出毒性指标限值规定如下 铜及其化合物以总铜计 镍及其化合物以总镍计 铅以总铅计 锌及其化合物以总锌计。 再生产品质量技术指标 项目再生产品饲料级硫酸铜执行行业标准饲料级硫酸铜， 执行企业标准，其它产品执行相应的国家标准或行业标准。 其它技术指标本项目中 含铜废液及污泥铜回收率 含镍废液及污泥镍回收率 氨氮回收率 消减率。 项目经济指标 经测算，项目主要经济指标如下 项目成本 年均总成本万元 年平均经营成本万元 固定成本万元 可变成本万元 项目销售利润及税金 年平均销售收入万 年平均缴纳增值税金及附加万元。 项目年平均利润。
5、项目在退锡水处理车间设计时亦预留了产 业化生产锡酸钠的空间。 基本原理 碱性蚀刻后需要把保护锡层退掉，般采用配有硝酸铁硝酸稳定剂及铜缓 蚀剂的退锡液，退锡过程中产生退锡废液水。针对退锡废水的处理，本项目开发 出套高温焙烧与湿法工艺相结合的处理方法，直接选用废退锡水沉淀的锡泥作原料， 经高温碱焙烧，逆流浸出，将其含有的锡铅等有价金属提炼出来，大大降低了锡酸 钠的生产成本。 锡泥焙烧过程的化学应 有机物 • 工艺流程 工艺流程示意图见图。 锡泥打浆高温焙烧加热浸出压滤滤液除杂 蒸发浓缩离心分离再生产品• 干燥 母液打浆 铜泥处理泥饼洗涤洗液泥水分离废水氨氮浓 度高 中和沉淀退锡废水 废水氨氮回收 处理工艺段 污泥稳定化 处理工艺段 产品执行标准 本项目所获再生产品锡酸钠执行企业标准。 含铜污泥的处理 再生产品铜氨液进入硫酸生产环节 我公司收集的些含铜污泥是各个线路板厂或电镀厂废水处理产生的污泥，含铜 量达湿基，其成分主要是。由于铜泥中含有大量的杂质，不易于 再生利用。 本项目的其他生产环节都会产生高浓度的高回收工艺段的 回收效率 利用项目再生产品氨水和配制缓冲体系只需 次，以该缓冲溶液代替添加调节的传统方式，劳永逸 地解决了需要不断消耗熟石灰除渣难操作环境差石灰渣需要再处理 等种种弊端。 将亚沸蒸氨技术负压分段循环吸收技术与的同离子效应相结合， 对传统的汽提蒸氨技术进。
6、 产 沉铜废水沉铜工序 沉铜废液 电镀废水电镀工序 电镀废液 含铜蚀刻废液蚀刻工序 含镍三氯化铁蚀刻 废液 退锡废液水 退锡工序 高浓度有机废液 废水脱膜工序 显影工序 普通含铜 废水 各环节的清 洗水 收集 收集 排入 收集 收集 有价 金属 回收 处理 获再生 产品 硫酸铜 硫酸镍 氯化镍 三氯化铁 二氧化锡 锡酸钠 氨氮 回收 处理 高浓度氨 氮废水 获再生 产品 氯化铵 氨水 蒸馏水 生产单 位污水处理 系统 达标排放 收集 铜泥 收集 镍泥 排入 排入 基地污水 处理系统 排入 达标 排放 稳定化处理 加 除铜镍后的污泥 加螯合剂 危险废物 处理中心 安全填埋 作为资源外卖 高品位硫化物 项目工艺原理与方法 含铜废液沉铜废液镀铜废液含铜蚀刻废液的处理 再生产品饲料级硫酸铜 基本原理 经过预处理的铜氨液和氯化铜通过结晶法进行中和接种，生成碱式氯化铜 或结晶型碱式氯化铜 主反应 副反应 碱式氯化铜经碱转，生成氧化铜，彻底去除氯离子 氧化铜经硫酸酸化，生成硫酸铜 硫酸铜溶液经冷却结晶，生成硫酸铜晶体。 工艺流程 图为利用含铜废液生产五水硫酸铜饲料添加剂的工艺流程。 在该流程中包含了生产碱式氯化铜结晶型а碱式氯化铜的主要工艺， 该两种产品的生产工艺流程不单独列出。 产品执行标准 图线路板废液。
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线路板含铜废液的处理及铜盐系列产品生产项目立项投资计划报告书.doc