（其他） ！！箱体加工工艺及夹具设计.doc

（图纸） ！！箱体夹具装配及零件图.dwg

（其他） 0155101064-3.jpg

（其他） 箱体 工序卡.doc

（其他） 箱体 工艺过程卡.doc

（其他） 箱体.DWG

（其他） 箱体.SLDDRW

（其他） 箱体.SLDPRT

（其他） 箱体11.DWG

（其他） 箱体112.DWG

（其他） 要求.txt

1、件辅助时间为，工步辅助时间为。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第章铣面夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经杨老师指定，决定设计第道工序铣削侧面夹具。本夹具将用于，对工件对铣加工，刀具为镶齿三面刃铣刀。.问题的提出本夹具主要用来铣侧平面，此平面的形位公差和表面要求均较高，无特殊要求，且加工此平面时外端面及孔的内表面都已加工出来，可用来作为此工序的定位面。因此在本道工序，在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。.夹具设计定位基准的选择由零件图可知，待加工平面对轴线有平行度要求，底端面为主要定位。

2、产要求。工序粗镗前后端面支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序前后端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸工件辅助时间为，工步辅助时间为。则参。

3、间的当量摩擦半径所以有.显然.故本夹具可安全工作。定位误差分析夹具的主要定位元件为支撑板和定位销。支撑板尺寸与公差都是选取的标准件，其公差由标准件决定，并且在夹具装配后的技术要求统磨削加工，支撑板的定位表面与夹具体底面平行度误差不超过.定位销选取标准件，夹具体上装定位销销孔的轴线与夹具体底面的垂直度误差不超过.。夹具的主要定位元件为短定位销限制了两个自由度,另端面限制三个自由度,绕铣刀轴线旋转方向的自由度无须限制。因零件对形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用标准件，故定位误差在此可忽略。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。为此，应首先着眼。

4、机动夹紧而不采用手动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。但由于本夹具是应用于组合机床上，两铣刀同时工作的对铣加工，夹具尺寸不能很大，如果采用机动夹紧，夹具势必过于复杂和庞大，本夹具为了提高生产率和降低生产成本，考虑简单经济实用,减轻工人劳动强度，采用螺旋夹紧机构,操作非常简单,先拧松夹紧螺母,稍旋转弯头压板，将工件放置在夹具支撑板上，由定位销定位,再将压板旋转复位，拧紧螺母达到夹紧要求即进行铣削加工.本工序采用的是专用的组合机床，高速钢镶齿三面刃铣刀来铣侧端面，因而不需要很大的夹紧力，而且可以采用长柄扳手，只需拧松两个夹紧螺母即可，因而工人的劳动强度不大。第章钻孔夹具设计.研究原。

5、照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。工序精铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序精铣侧面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序底面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸。

6、质料利用本夹具主要用来钻前端面各小孔，并攻丝，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。.定位基准的选择由零件图可知在对钻孔进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，孔进行了钻扩铰加工。因此，定位夹紧方案有方案选底平面工艺孔和大头孔定位，即面心轴和销定位，夹紧方式选用螺母在心轴上夹紧。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用面两销的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。面即为汽车拨杆底平面图中对孔的的加工没有位置公差要求，所以我们选择底平面和两孔为定位基准来设计钻模，从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔定位限制个自由度。

7、产要求。工序粗镗前后端面支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序精镗支承孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序前后端面螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸工件辅助时间为，工步辅助时间为。则参。

8、件辅助时间为，工步辅助时间为。则参照钻孔值，取单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。第章铣面夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经杨老师指定，决定设计第道工序铣削侧面夹具。本夹具将用于，对工件对铣加工，刀具为镶齿三面刃铣刀。.问题的提出本夹具主要用来铣侧平面，此平面的形位公差和表面要求均较高，无特殊要求，且加工此平面时外端面及孔的内表面都已加工出来，可用来作为此工序的定位面。因此在本道工序，在保证提高劳动生产率，降低劳动强度的同时可以设计选用比较简单的夹具。.夹具设计定位基准的选择由零件图可知，待加工平面对轴线有平行度要求，底端面为主要定位。

参考资料：

[1]（独家原创）中薄煤层层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357276页，发表于2022-06-26 12:10）

[2]（独家原创）中线无销蝶阀的结构设计（全套CAD图纸）（第2357275页，发表于2022-06-26 12:10）

[3]（独家原创）中煤层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357274页，发表于2022-06-26 12:10）

[4]（独家原创）中成药瓶盖旋紧机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第2357272页，发表于2022-06-26 12:10）

[5]（独家原创）中型载货汽车车架有限元静力学分析（全套CAD图纸）（第2357270页，发表于2022-06-26 12:10）

[6]（独家原创）中型载货汽车膜片弹簧离合器设计（全套CAD图纸）（第2357268页，发表于2022-06-26 12:10）

[7]（独家原创）中型载货汽车5吨级驱动桥设计（全套CAD图纸完整版）（第2357267页，发表于2022-06-26 12:10）

[8]（独家原创）中型货车有级式普通变速器性能试验台机械装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2357266页，发表于2022-06-26 12:10）

[9]（独家原创）中型货车后悬架设计（全套CAD图纸）（第2357265页，发表于2022-06-26 12:10）

[10]（独家原创）中型货车变速器设计（全套CAD图纸）（第2357264页，发表于2022-06-26 12:10）

[11]（独家原创）中厚煤层采煤机截割部的设计（全套CAD图纸）（第2357263页，发表于2022-06-26 12:10）

[12]（独家原创）中厚煤层的无链电牵引采煤机设计（全套CAD图纸完整版）（第2357262页，发表于2022-06-26 12:10）

[13]（独家原创）中厚煤层掩护式液压支架设计（全套CAD图纸完整版）（第2357261页，发表于2022-06-26 12:10）

[14]（独家原创）中厚煤层掩护式液压支架的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357260页，发表于2022-06-26 12:10）

[15]（独家原创）中厚板板形仪长度检测系统的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357259页，发表于2022-06-26 12:10）

[16]（独家原创）中单链型刮板输送机设计（全套CAD图纸）（第2357258页，发表于2022-06-26 12:10）

[17]（独家原创）中单链刮板输送机的设计（全套CAD图纸）（第2357257页，发表于2022-06-26 12:10）

[18]（独家原创）中单链刮板输送机传动装置设计（全套CAD图纸）（第2357256页，发表于2022-06-26 12:10）

[19]（独家原创）丝网印花机系统设计（全套CAD图纸）（第2357255页，发表于2022-06-26 12:10）

[20]（独家原创）专用车解放后双桥冷藏汽车改装设计（全套CAD图纸完整版）（第2357254页，发表于2022-06-26 12:10）