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(独家原创)振动筛式花生收获机的设计(全套CAD图纸) (独家原创)振动筛式花生收获机的设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、,及对国内花生收获机的情况分析,通过运算得出各组件的参数,设计出了包括可调节行走轮振动筛可调节高度的挖掘铲传动输出组件等。并利用制作出实体图,根据实体图得出些无法计算的数据,并利用此软件中的强度试验证明机器的切部件达到使用要求。设计成功的振动筛式花生收获机适用于花生分段收获作业模式,可完成花生挖掘清土铺放功能,本机用于花生收获,节省工时,减缓农村劳力不足,降低收获作业成本。参考文献张祖立,机械设计,中国农业出版社,.。胡志超,王海鸥,彭宝良,等.国内外花生收获机械化现状与发展,中国农机化,。哈尔滨工业大学,李益民,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,。胡志超,彭宝良,尹文庆等,型半喂入自走式花生联合收获机的研制,农业工程学报,。

2、因此铲刃斜角不宜过小,土壤对钢的摩擦系数,所以般取为左右。为了使未切割的茎叶和杂草顺利地滑出铲刀,铲刃末端应离机器侧板及其他零件以上的距离。因此,所设计的铲刀刃角度取。铲面宽度铲的宽度主要取决于花生地下分布宽度行距的不均匀性植株对垅中心的偏移和机器工作行驶时的偏差。般单行花生收获机挖掘铲的宽度不小于可按下式计算式中花生分布平均宽度花生分布宽度标准差机器行驶偏差,可取。根据以上条件取。在保证铲刃的自动清理和良好的入土性能及碎土能力的前提下,从理论上推导出挖掘铲的入土角铲面长度铲刃斜角铲面宽度的计算方法,为设计挖掘铲提供了理论依据。铲面离地表最高距离根据以上计算确定铲面长度为,入土角。•所以确定铲面离地表最高距离。带轮及带的主要参数确定。

3、为,距离为。设定振动筛的振幅为,则根据实体图得出连杆比例为,所以偏心轮的偏心距为.。行走轮高度为人工可调,轮直径为,宽为。支架上设有空,可通过螺栓连接来调节高度。行走轮装置如图所示。图行走轮轴的校核轴在实际工作中,承受各种载荷。设计计算是确保轴可以承受载荷可靠工作的重要保证。根据轴的失效形式,对轴的计算内容通常为强度计算刚度计算和临界转速计算。轴如图所示图轴考虑轴的刚度强度及耐摩性要求,并且考虑材料成本等问题,选择了钢,并进行调质处理,使达到,查机械设计手册确定轴的直径,轴的直径为,轴上的键槽用于连接皮带轮和凸轮,下面进行强度验算。集中载荷作用于凸轮,在草稿上绘制受力简图,得出凸轮上作用力大小转矩偏心轮最小处直径为.圆周力径向力轴向。

4、承比右端的容易失效,应该在小时也就是工作.个月后换,右端的只要年换次就可以。受力图.总体装配总体装配如图所示,由拖拉机为动力输出,输出转数为,以的传动比带动大皮带轮转动,大皮带轮于小皮带轮以.的传动比带动小皮带轮转动,小皮带轮轴上装有偏心轮,偏心轮的转动带动连杆运动,使振动筛实现高频率的振动。拉簧最大拉力为,其作用是用来减小筛体自重对振动平衡性的影响。振动筛的振动频率和振幅大小对设备的清土效果输送顺畅性以及机具震动性可靠性等影响很大。振动筛对物料的抛掷力与筛动频率的二次方和振幅的次方乘积成正比,综合考虑,并比照多种同类机型,本设计采用大振幅高频率型振动筛结构形式,振动筛的振幅选定为。图总体装配模型示意图第四章结语本文通过对花生的产量。

5、力求轴承上轴承的支反力及主要截面弯距截面处弯距为求水平面上轴承的支反力及主要截面的弯距截面处的弯距为截面处垂直面和水平面的合成弯距按弯距合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯距和扭矩的截面的强度,取.,计算应力查表得,由于,故安全。轴承座的选用及寿命计算轴承座的选择选择深沟球轴承,型号为,因为主要承受径向载荷,当量摩擦系数最小。而且价格最低。轴承座的寿命计算由设计手册可查得轴承的基本额定动载荷,基本额定静载荷。具体计算如下计算两轴承的内部轴向载荷计算两轴承的轴向载荷左端轴承右端轴承计算两轴承当量动载荷载荷平稳,查得载荷系数同理可知计算轴承寿命工作温度低于度,查的温度系数左端轴承右端轴承经过上面的计算,可以得出左端轴。

6、确定计算功率,已知确定带型号为普通带型,小带轮节圆直径确定带轮基准直径和根据所选带型号查表及带轮直径标准系列值,得到.验算带速,应保证在之间,若不能满足这要求应重选.所以符合要求取.。小带轮如图所示。图小带轮根据公式ε算出大带轮直径,并圆整成标准值,ε取为.。.大带轮如图所示。图大带轮确定中心距及带长初定中心距,如果未规定中心距,则应按下式给出的范围初选中心距取确定带长根据,先初算带长.确定中心距平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定振动筛组由平行连杆机构练接,振动筛倾斜角相对水平位置为.,使得在运动过程中振动筛上的所收获的花生有向下的加速度,保证收获的花生可以顺利脱土并滑落到滑板实现侧倒伏。根据实体作图得出连接振动筛侧的两根杆的杆长。

参考资料:

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[2](独家原创)顶杆自动识别系统的设计(全套CAD图纸完整版)(第2357113页,发表于2022-06-26 12:09)

[3](独家原创)顶杆帽零件加工工艺规程及铣孔槽的夹具设计(全套CAD图纸)(第2357112页,发表于2022-06-26 12:09)

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