1、着老化时间延长,断裂伸长率逐渐下降,老,随老化温度的升高和老化时间的延长,材料的拉伸强度和断裂伸长率均降低分别以拉伸强度和断裂伸长率作为考察指标做出寿命预测,推算出的寿命分别约为和。关键词硅橡胶老化性能寿命预测前言硅橡胶以线型聚硅氧烷为生胶,通过填充填料并与其他助剂混炼后,再在定条件下硫化,得到弹性态的硫化胶。其主要成化温度越高,性能下降越大,呈规律性变化。热老化推算寿命临界值的选择试验中以性能下降到初始值的为临界值,作为寿命终止的点。即从初始的断裂伸长率变成为失效点。硅橡胶试样使用寿命推算为了便于得到达到临界值所需要的时间,以所选性能的测试值作为时间的函数作图,用插入法得到分别为下性能测试热老化实验采用自然通风老化烘箱,分别保持温度。将样品分别放入上述种温。
2、硅橡胶片自制实验仪器及设备自然通风老化烘箱,重庆试验设备厂微机控制电子万能材料试验机,深圳瑞格尔仪器有限公司。试样制备将硅橡胶片根据裁成哑铃型试样,制得样片片,并经过次硫热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度北京中国标准出版社中国国家标准化管理委员会硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定北京中国标准出版社谢宇芳正确理解国家标准硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度中国石油和化工标准与质量,陈金爱橡胶膜片的贮存期试验研究合成伸强度和断裂伸长率,直至各温度条件下,样条的拉伸性能降到初始值的,终止实验。若还未达到,则需要每隔再次继续测试。实验原料硅橡胶片自制实验仪器及设备自然通风老化烘箱,重庆试验设备厂微机控制电子万能材料试验机,。
3、推算寿命和最高使用温度北京中国标准出版社中国国家标准化管理委员会硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定北京中国标准出版社谢宇芳正确理解国家标准硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度中国石油和化工标准与质量,陈金爱橡胶膜片的贮存期试验研究合成存寿命约为以断裂伸长率为指标推算硅橡胶寿命断裂伸长率热老化实验结果硅橡胶在热空气老化的过程中,断裂伸长率的变化见表和图,从图中可以看出,随着老化时间延长,断裂伸长率逐渐下降,老化温度越高,性能下降越大,呈规律性变化。热老化推算寿命临界值的选择试验中以性能下降到初始值的为临界值,作为寿命终止的选择。结束语硅橡胶优异的耐热性为其广泛应用于高新技术领域奠定了基础。研制开发能在以上长期使用的硅橡胶是今后高温。
4、选择试验中以性能下降到初始值的为临界值,作为寿命终止的点。即从初始的断裂伸长率变成为失效点。硅橡胶试样使用寿命推算为了便于得到达到临界值所需要的时间,以所选性能的测试值作为时间的函数作图,用插入法得到分别为下材料老化与应用。摘要采用加速老化试验方法对硅橡胶的热氧老化性能进行了研究,以获得不同老化温度及老化时间对硅橡胶力学性能的影响规律,并利用方程对热空气老化环境下的硅橡胶使用寿命做出预测。结果表明,硅橡胶在热空气中老化时,随老化温度的升高和老化时间的延长,材料的拉伸强度和断裂的选择。结束语硅橡胶优异的耐热性为其广泛应用于高新技术领域奠定了基础。研制开发能在以上长期使用的硅橡胶是今后高温硅橡胶材料的个发展方向,这可以通过降低和消除胶料中的酸碱以阻止硅氧主链的降。
5、们应该根据材料在实际应用中的关键指标反过来指导试验过程中材料测定参数的选择。结束语硅橡胶优异的耐热性为其广泛应用于高新技术领域奠定了基础。研制开发能在以上长期使用的硅橡胶是今后高温硅橡胶材料的个发展方向,这可以通过降低和消除胶料中硅橡胶老化性能研究及寿命预测原稿热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度北京中国标准出版社中国国家标准化管理委员会硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定北京中国标准出版社谢宇芳正确理解国家标准硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度中国石油和化工标准与质量,陈金爱橡胶膜片的贮存期试验研究合成线与临界值的交点所对应的时间,用外推法下曲线与临界值的交点所对应的时间,得到如图和表所示。相应的临界值时间的对数对。
6、深圳瑞格尔仪器有限公司。试样制备将硅橡胶片根据裁成哑铃型试样的点。即从初始的断裂伸长率变成为失效点。硅橡胶试样使用寿命推算为了便于得到达到临界值所需要的时间,以所选性能的测试值作为时间的函数作图,用插入法得到分别为下曲线与临界值的交点所对应的时间,用外推法下曲线与临界值的交点所对应的时间,得到如图和表所示。相应的临界值时间的对数线性高分子,因此,硅橡胶具有许多优异的性质,硅橡胶兼具有机高分子和无机物的优异性能。性能测试热老化实验采用自然通风老化烘箱,分别保持温度。将样品分别放入上述种温度的烘箱中进行热老化实验,实验过程中保持样片间通风良好并受热均匀。拉伸性能测试从样条放入烘箱开始计算,分别在测试其化温度越高,性能下降越大,呈规律性变化。热老化推算寿命临界值的。
7、度的烘箱中进行热老化实验,实验过程中保持样片间通风良好并受热均匀。拉伸性能测试从样条放入烘箱开始计算,分别在测试其拉伸强度和断裂伸长率,直至各温度条件下,样条的拉伸性能降到初始值的,终止实验。若还,制得样片片,并经过次硫化。以拉伸强度为指标推算硅橡胶寿命伸强度热老化实验结果硅橡胶在热空气老化的过程中,拉伸强度的变化见表,从表中可以看出,随着老化时间延长,拉伸强度逐渐下降,老化温度越高,性能下降越大,呈规律性变化。热老化推算寿命临界值的选择试验中选择性能下降到初始值的时为临界值,并作长率均降低分别以拉伸强度和断裂伸长率作为考察指标做出寿命预测,推算出的寿命分别约为和。关键词硅橡胶老化性能寿命预测前言硅橡胶以线型聚硅氧烷为生胶,通过填充填料并与其他助剂混炼后,再。
8、在定条件下硫化,得到弹性态的硫化胶。其主要成分聚硅氧烷是以交替为主链侧链为有机基团的半无机半有机方程可表达为其中,。利用外推法可计算出室温条件下的使用寿命约为,安全系数选取,则该样品在常温下的贮存寿命约为。通过上述讨论与计算,该硅橡胶在以拉伸强度作为考察指标做寿命推算时,使用时间大约为。在以断裂伸长率为考察指标做寿命推算时,使用时间大约为。结束语使用不同的性能化温度越高,性能下降越大,呈规律性变化。热老化推算寿命临界值的选择试验中以性能下降到初始值的为临界值,作为寿命终止的点。即从初始的断裂伸长率变成为失效点。硅橡胶试样使用寿命推算为了便于得到达到临界值所需要的时间,以所选性能的测试值作为时间的函数作图,用插入法得到分别为下热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命。
9、和断裂伸长率,直至各温度条件下,样条的拉伸性能降到初始值的,终止实验。若还性能研究及寿命预测原稿。根据图中硅橡胶拉伸强度在各测试温度达到临界值时间的对数与相应测试温度的绝对温度倒数间的函数关系,得到最佳拟合直线,根据公式,直线方程可表达为其中,相关系数。利用外推法可计算出室温条件下的使用寿命约为,安全系数选取,则该样品在常温下的橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度中国石油和化工标准与质量,陈金爱橡胶膜片的贮存期试验研究合成材料老化与应用。本文使用该方法研究了硅橡胶的老化性能,并对硅橡胶使用寿命进行了评估,有利于硅橡胶产品生产过程中改进性能。改善质量,为硅橡胶交付产品确定保险期寿命,同时为其应用提推算寿命的依据,可以得出不同的使用寿命,所以我。
10、测试温度的绝对温度的倒数作图根据图,中硅橡胶断裂伸长率在各测试温度达到临界值时间的对数与相应测试温度的绝对温度倒数间的函数关系,得到最佳拟合直线,根据公式直线的选择。结束语硅橡胶优异的耐热性为其广泛应用于高新技术领域奠定了基础。研制开发能在以上长期使用的硅橡胶是今后高温硅橡胶材料的个发展方向,这可以通过降低和消除胶料中的酸碱以阻止硅氧主链的降解反应添加耐热添加剂和选择合适的填料等途径来实现。参考文献中国国家标准化管理委员会硫化橡胶其中,相关系数。利用外推法可计算出室温条件下的使用寿命约为,安全系数选取,则该样品在常温下的贮存寿命约为以断裂伸长率为指标推算硅橡胶寿命断裂伸长率热老化实验结果硅橡胶在热空气老化的过程中,断裂伸长率的变化见表和图,从图中可以看出,随。
11、解反应添加耐热添加剂和选择合适的填料等途径来实现。参考文献中国国家标准化管理委员会硫化橡胶还未达到,则需要每隔再次继续测试。硅橡胶老化性能研究及寿命预测原稿。摘要采用加速老化试验方法对硅橡胶的热氧老化性能进行了研究,以获得不同老化温度及老化时间对硅橡胶力学性能的影响规律,并利用方程对热空气老化环境下的硅橡胶使用寿命做出预测。结果表明,硅橡胶在热空气中老化对测试温度的绝对温度的倒数作图根据图,中硅橡胶断裂伸长率在各测试温度达到临界值时间的对数与相应测试温度的绝对温度倒数间的函数关系,得到最佳拟合直线,根据公式直线方程可表达为其中,。利用外推法可计算出室温条件下的使用寿命约为,安全系数选取,则该样品在常温硅橡胶老化性能研究及寿命预测原稿热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图。
12、和最高使用温度北京中国标准出版社中国国家标准化管理委员会硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定北京中国标准出版社谢宇芳正确理解国家标准硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼乌斯图推算寿命和最高使用温度中国石油和化工标准与质量,陈金爱橡胶膜片的贮存期试验研究合成下的贮存寿命约为。通过上述讨论与计算,该硅橡胶在以拉伸强度作为考察指标做寿命推算时,使用时间大约为。在以断裂伸长率为考察指标做寿命推算时,使用时间大约为。结束语使用不同的性能做推算寿命的依据,可以得出不同的使用寿命,所以我们应该根据材料在实际应用中的关键指标反过来指导试验过程中材料测定参硅橡胶老化性能研究及寿命预测原稿材料寿命终止点,即当初始拉伸强度降至时为失效点。硅橡胶老化性能研究及寿命预测原稿。实验原料。
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