1、化塔，台钢外冷器台钢滤碱机,台不锈钢真空泵台钢吹风泵台钢泵台不锈钢泵杨程，台不锈钢桶台钢桶台钢澄清桶台钢序号设备名称规格型号单位数量材料配套电机预计投资万元容量电压清洗泵杨程，台不锈钢小计九煅烧工序煅烧炉台钢旋风除尘器台钢冷凝塔台钢洗涤塔台钢贮水槽台钢扩容器台钢冷凝泵杨程，台钢引风机台钢凉碱机台台钢小计十结晶工序冷析结晶器台盐析结晶器台桶台钢桶台钢泵,扬程台不锈钢序号设备名称规格型号单位数量材料配套电机预计投资万元容量电压外冷器台不锈钢母液换热器台钢分离机台钢洗盐机台小计十结晶冷冻工序冰机万台钢氨冷器台钢小计十二变脱工序新增工序变脱塔台钢分离罐台钢变脱泵,台不锈钢小计十三变压吸附工序新增脱碳工序吸附塔台钢十四提氢工序新增合成放。
2、的合成。碳化塔取出液经滤碱机分离，得到的重碱送煅烧炉加热分解成碳酸钠成品碱，炉气经冷凝洗涤，其中的送先河公司制取小苏打。过滤重碱后的吸氨后先后入冷析盐析结晶器，取出悬浮液经分离得到成品氯化铵。盐析清液Ⅱ吸氨后入碳化塔制碱，如此构成联碱两个过程的母液循环。成品氨部分通过热交换蒸发成气氨后送入联碱系统制碱另部分直接作商品液氨出售。变压吸附脱出的气体，经增压后送联碱或先河公司作原料。十八工艺主要消耗定额如下表工艺消耗定额表二序号项目单位定额备注半水煤气变换气原料气精炼气铜液循环量规整填料电解铜脱硫剂自用氨原料粉煤标燃料粉煤标原料盐碱二氧化碳碱第五章原料辅材燃料的供应吨氨原料消耗和来源见下表表序号品名规格单位消耗量供应渠道煤本地无烟煤。
3、统中，地处甲级防火防爆区内，本工程按照现有装置的安全生产有关规定招待工程建设按照边生产边施工的原则，部分与原系统相联的工艺管及装置在系统停车时施工。每个施工步骤都严格执行有关票证制度，事先制定严谨的安全防护措施和安全作业计划，施工过程中由专门负责安全管理和安全监护，确保施工和生产安全。职工安全卫生防护措施严格贯彻执行安全第，预防为主的方针，确保工程投产后符合职业安全卫生要求。主要生产线采用国内成熟先进的设备，并配备必要的防火防爆设施，确保生产安全稳定运行。操作过程做到自动化机械化减轻工人劳动强度，也减兴工遭受各种损伤的机会，并配置适当的防毒安全用具。工程总图布置建筑设计严格保证安全距离，按安全规定预留消防疏散通道等。按有关规定。
4、建投产后，货物进出采用火车包括液氨槽车汽车运输年运输量新增运入量新增运出量供电新建线路回，电源从毛易拟建的冷江变取得。上三卷主变压器台。上个总变压站。上个配电房，静止设备基础台。传动设备基础台。新建或改建循环水系统给水排水管道敷设的土石方工程。管道架设的砼结构管架。第八章环境保护湖南省制碱厂是采用联合制碱法生产的老厂，经过多年来的技术改造，设置填平补齐，合成氨的生产能力已达到万吨年。随着生产规模的不断扩大和生产技术的不断进步，工厂的环境保护工作也相应得到了完善和加强。合成氨生产的主要原材料是煤水空气，生产过程中产生的污染物主要有锅炉排出的烟道气废煤渣煤灰合成氨系统排出的冷却水和其它废水废液以及化工生产的放空气体。其有害因子主要。
5、结论近年来，随着化工生产的飞速发展，合成氨及纯碱已被广泛地应用于玻璃冶炼日用化工医药农药精细化工食品化工等行业，成为了目前市场上的旺销产品。在此情况下，扩大合成氨及纯碱生产规模，为企业积极参与市场竞争，又开辟了条新的途径，对于增强企业在市场上的应变能力具有十分重要的现实意义。经过经济测算，本项目正常生产后，年平均销售收入万元以上，年利润万元，投资收回期年零个月。工程方案设计新增设备览表序号设备名称规格型号单位数量材料配套电机预计投资万元容量电压造气工序造气炉台钢铸铁汽包台钢减速机台钢旋风除尘器台钢废热锅炉台钢洗气塔台钢烟筒台钢蒸汽缓冲罐台钢吊煤斗个钢电动葫芦起重，起高台钢鼓风机台钢铸铁小计序号设备名称规格型号单位数量材料配套电。
6、吨外购电外购汽,吨自供吨碱原料消耗和来源见下表表序号品名规格单位消耗量供应渠道氨耗吨自供盐耗或实吨外购汽吨自供电耗外购第六章扩建条件和选址方案扩建条件本项目拟建于湖南省制碱厂厂区内预留空坪上，距原生产设备较近，便于降低工艺管线的阻力，又节省投资资金。气象条件年均降水量月最大降水量年月日平均气温绝对最高气温年月日绝对最低气温年月日平均相对湿度平均风速米秒最大风速米秒年月日年主导风向夏季主导风向当地交通运输现状湖南省制碱厂直接管辖的火车交接站通过专用铁路线与湘黔线相接，故而通过东站与全国铁路干线相通，站内有自备内燃机车两台，年运输能力，目前实际运量约，运输能力可满足扩产要求考虑围墙内消耗部分碱产量。第七章公用工程及辅助设施方案运输。
7、气回收氢工序净氨塔台钢分离罐台钢序号设备名称规格型号单位数量材料配套电机预计投资万元容量电压加热器台钢膜分离器台钢饮水桶台钢软水泵台钢小计十五循环水系统包括造气合成联碱热电凉水塔台玻璃钢混凝土冷水泵台热水泵台十六其它锅炉台汽轮机台原料煤棒机台钢铸钢液氨站灌装站个计量站个总管钢总管总管钢碱铵自动包装机套干铵系统套小计十七安装及材料费万元十八仪表万元合计万元鼓风机房的西面摆放两台新增炉拆除锅炉厂房，摆放四台新增炉。在柳溪河的南岸征地建气柜。萝茨鼓风机和凉水塔布置在废油回收前坪煤气总管跨越柳溪河沿合成车间办公室南面架空至油回收前坪。半脱塔及变脱塔布置在脱硫厂房的北面，紧靠马路。原有的六台二次脱硫塔改成变压吸附脱碳塔，新增的两台吸附塔。
8、布置在二次脱硫框架的吊装间里。拆除接力机厂房，新建压缩厂房，布置四台系列压缩机。变换新增设备布置在萝茨鼓风机和凉水塔搬迁后的空地上。拆除所有型压缩机，空地用来布置精炼和合成新增设备。新增的放空气提氢装置安置在原塔区域。将现有合成水洗塔和泵房拆除，三台液氨贮槽搬移至结晶冷冻工序，空地用来布置新增的液氨贮槽。二联碱部分部分拆除氯化铵仓库，布置两台新增的外冷碳化塔。在煅烧炉的西面布置新增的煅烧炉及其附属设备。搬迁复合肥至原有废品仓库，空地布置冷析盐析结晶器。结晶冷冻工序新增设备布置在现有冰机房北面的空地上。三公用工程部分造气废水处理系理新增凉水塔紧挨现有凉水塔的东面布置。合成循环水系统按原有设计布置在二次脱硫框架东面的空地上。联碱循。
9、市场行情价格而定合成氨商品液氨年销售收入根据我厂联碱吨氨耗的实际情况，按每吨氨的氨耗为计，年产万吨纯碱的总氨耗量万吨而合成氨产量为万吨，因此商品液氨盈余万吨由于铜洗需消耗部分液氨，按计为万吨考虑整个系统氨库存量所以总计商品液氨为万吨，按万吨销售收入评估计算万吨万元纯碱万吨年销售收入当前市场价纯碱按元计为万万元氯化铵万吨年销售收入考虑肥碱比为万吨。当前市场价氯化铵按元计为万元。年经营成本合成氨万万元纯碱万万元氯化铵万万元年实现利润为合成氨万元纯碱万元氯化铵万元累计年实现总利润万元税后净利润为万元产品增值税率投资净利润率利润所得税率投资收益率万万每吨折旧费，投资总额改制成本投资回收期年即包括建设期，三年零个月即可收回投资。第十四章。
10、预计投资万元容量电压二半脱工序气柜个钢,煤气总管钢鼓风机台钢铸钢脱硫塔台钢凉水塔台钢冷却清洗塔台钢静电除焦器台钢贫液泵扬量,台不锈钢富液泵扬量,台不锈钢小计三压缩工序压缩机台钢铸钢四变换工序中变炉台钢低变炉台钢饱和热水塔台钢甲交台钢乙交台钢序号设备名称规格型号单位数量材料配套电机预计投资万元容量电压水加热器台钢冷却塔台钢热水泵扬,台铸钢小计五精炼工序铜洗塔台钢再生器台钢铜分台钢油分台钢高压铜泵台钢小计六合成工序合成塔台钢废热锅炉台钢冷交台钢氨分台钢油分台钢循环加热器台钢氨冷器台钢序号设备名称规格型号单位数量材料配套电机预计投资万元容量电压水冷器台钢循环机台钢小计七合成冷冻工序冰机万台钢氨冷凝器台钢液氨贮槽台钢小计八重碱工序外冷。
11、油类及少量的。除了加强监测，严格控制超标排放外，在治理三废方面，工厂采取了系列行之有效的措施，如对于粉尘危害，采用了高效的湿式除尘器清除下来，同时采用废水循环的方式，循环使用除尘用水，大大减少了直接向河中排放的废水对于煤渣煤灰，则送往水泥厂制砖厂进行二次利用对于解决化工放空气向大气排放有害气体的问题，在本次改造设计中设了套提氢装置，对放空气进行回收使用，既解决了大气污染问题，又降低了生产成本另外，针对合成氨系统原外排废水量大，既影响环境，又浪费能源的问题，本方案特设计了合成氨系统的冷却水循环系统，避免了有害物质的对外污染，等微量气体须洗涤塔吸除解决，也不会造成污染。第九章劳动保护与安全卫生安全生产合成氨生产装置与原生产装置在同。
12、水扩建部分布置在原有循环水北面现废品库位置。锅炉和汽轮机组布置在现有电站区域。十六设计规模合成氨其中商品液氨纯碱氯化铵肥碱比脱碳能力平衡联碱脱碳按每吨碱需吨氨耗变换气计，变换气含考虑设备出力和效率，核定为合成氨变压吸附脱碳合成氨十七全厂总流程概述煤气炉产生的半水煤气经气柜到半脱工序，脱硫后进入压缩工序，经压缩机段二段增压到，再进入变换工序，完成的转换，随后进入新增的变脱工序进行二次脱硫再分成两路路去联碱老流程另路去新增的变压吸附脱碳工序，两路原料气从各自的脱碳工序出来后汇合到根原料气总管此时原料气压力为直接进入压缩机三段四段五段压缩到后汇入总管，经精炼工序进步净化得到的精炼气最后次进入压缩机，经六段压缩到，再送入合成工序完成氨。
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湖南省某某制碱厂120kta合成氨、200kta纯碱