1、完成装置的数据采集数据处理，以及对工艺过程实施分散控制集中显示报警操作及优化控制。公用工程的自控系统将采用具有与管理系统联网功能的工业微机系统，以实现对公用工程的过程控制操作参数显示报警打印以及数据采集和数据处理。综合控制系统的采用将使企业的生产过程控制与企业管理实现管控体化，提高企业的综合管理水平及企业的效益。公用规格指标低压蒸汽压力温度饱和温度中压蒸汽压力温度饱和温度压缩空气压力温度最高露点大气压其它无油无尘除盐水压力温度最大电导率时值循环冷却水压力温度最大温差最大浊度最大硬度最大以计值最大生产水压力温度常温最大浊度硬度以计含铁值冷媒乙二醇水溶液乙二醇进口压力压差最小进口温度温。
2、浓度以下。三废治理标准环境空气质量标准恶臭污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准工业企业设计卫生标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准废气治理废气来源本项目工艺生产过程中需排放定数量废气，来自聚合间纺丝间卷绕间组件清洗冷却器等。总排放量约按吨年产量。废气的治理与排放生产过程中蒸发出来的溶剂，采用冷凝的办法进行收集，部分被稀释的及溶解有聚合物的溶剂，也与冷凝的溶剂并汇集，送至溶剂回收，精制后的溶剂可重复使用。纺丝热风循环使用后，有的排风量，其带出的溶剂，经水洗吸收后去除，含有溶剂的洗涤水送溶剂回收。生产中还有少量的溶剂散发至车间，现场设置有比较完善的送排风系。
3、的选择工艺技术方案简述主要设备选择主要原材料规格总平面布置总平面布置原则总平面设计方案运输仓贮土建工程给水排水给水排水供电及通讯供热制冷空压和空分制冷空压空分采暖通风及空气调节综合管线生产控制方案公用规格指标物检化验概述中心化验室的任务及组成维修站厂区行政管理及生活服务设施第五章环境保护厂址环境环境保护及三废治理概述环境保护三废治理标准废气治理废水治理废料噪声控制绿化环境评价第六章职业安全卫生及消防职业安全卫益显著。应抓紧时间做好项目的前期工作，争取早日立项，早日开工，发挥其应有的社会经济效益。第二章市场需求与建设规模产品性能及用途聚氨酯弹性纤维，国外称之为斯潘德克斯，我国称为氨纶。
4、的废丝可做下脚丝出售。噪声控制选用先进的工艺技术和设备，使主车间内噪声标准达到国家规定的标准值。空调室为封闭建筑，空调风机选用吸入式离心风机，使风机噪声外溢大量减少，风机底座设弹性支座以减震减噪。空压机采用全封闭式新型压缩机。绿化绿化可保护和改善环境，为了净化厂区减少有害气体的扩散减弱噪声的强度，根据总图特点，拟采用线面结合，以线为主的绿化布置手法，绿化美化厂容，使职工有个心情舒畅的工作环境。环境评价针对项目产生的污染，经过综合和科学的治理以后，符合国家规定的排放标准，生产中产生的污染可得到有效的治理和最大程度的综合利用。本项目实施后，工厂环境和周围环境不会产生新的污染，生产中产生。
5、维持良好的工作环境，设置送排风系统，全面排风系统或局部排风系统。空气调节生产工艺对卷绕间物理试验室控制室电机控制中心和变频器室等，有定温湿度要求，故均设空调系统。卷绕间物理试验室采用组合式空气调节器，其他房间采用整体式空气调节器或分体式空气调节器。综合管线地上综合管线是各供应点出口管分别送到各生产使用点进口管道，分界线以墙外米为界。综合管线有各种工艺管蒸汽凝结水软化水压缩空气氮气及采暖热水等管道。为保持厂容整洁，管架般用高管架，主管排为双层，标高为米和米，支管架采用型架。热力管道采用方型立体补偿，在靠近围墙的管带，采用低管架纵向布置，竖向补偿。保温材料用岩棉管壳，用玻璃钢铝箔作保护。
6、。保证足够的换气次数，以确保车间内操作区空气中有害成分符合国家卫生标准。本项目所用蒸汽由市区热力站统供给，不单独设锅炉房，厂区内无锅炉烟气产生。废水治理本项目的废水治理按照地面水环境质量标准和污水综合排放标准的规定和要求设计。本项目在工艺生产过程中所产生的废水主要含有及少量聚合物。排出污水量为。生产污水排水水质为相当。该排水经厂区专用生产污水系统，送污水处理站，污水处理采用厌氧生物接触氧化的二级污水处理方法与生活污水并处理，经处理达排放标准后，排入洛河。雨水及清洁废水系统的废水，进入市区雨水及清洁废水系统，最后排入洛河。废料工艺生产中产生废胶块，可送厂内焚烧炉烧掉。卷绕及包装工序产。
7、差水质同除盐水热媒液相进口压力压差最小温度温差氮气压力纯度露点常压电电压频率相数三相四线制主要公用工程设备选型螺杆式空压机台，用备。变压器台。气氮液氮充气设备共套。螺杆乙二醇机组台，螺杆冷水机组台，各预备台位置。物检化验概述产品的分析检验，实行级管理体制，即中心化验室统管理。中心化验室的标准溶液配制原材料分析水质分析燃料分析仪器维修等设备在化验室内。成品与半成品的检验及生产的中间控制分析在主车间内。中心化验室的任务及组成分析检验进厂的原料及化工料。半成品的中间控制分析及成品质量检验。配制标准溶液标准化学试剂检验玻璃仪器。定期检验各类水质。分析废气及润滑油的品质。配合生产试验进行测定。
8、析。维护保养分析室各类仪器。中心化验室由标准溶液配制原料分析水质分析油气分析车间化验室及物检室六个部分组成。维修站厂内设置综合维修站，负责机电仪修及土木工程的维护，年机修能力按吨年设计，负责工业区内各工程项目中，生产设备及辅助生产设备的大中修及机备件的制造修理。本项目仅配置设备日常运转的保养及小修不设专门的维修车间。厂区行政管理及生活服务设施根据中华人民共和国原纺织工业部部颁标准纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定。厂区行政管理及生活服务设施根据需要设置。包括办公室综合楼包括中央化验室食堂浴室医务室自行车棚及门卫等。第五章环境保护厂址环境本工程位于市商业都路东段，厂址地势。
9、融纺丝技术，与其它公司，纯度为，产量为时，用量为。此用量已考虑各种因素。设备选型选用深度冷冻法制取氮气的空分设备制取氮气供工艺使用，同时制取部分液氮，贮存于贮槽中备用。该制氮设备气氮生产能力为，液氮生产能力为，共二套。空分站电机装机容量为，冷却水循环量为。采暖通风及空气调节采暖为采暖地区，故缺热车间及附房设集中采暖系统。空调通风和采暖系统所用冷却水循环冷却水和蒸汽等均由厂区管网接入，所用蒸汽凝结水与工艺用蒸汽凝结水起收集，经水泵加压，送回厂区管网。通风聚合纺丝组件清洗湿热处理和分级包装间等，生产工艺对室内温度无严格要求，但在生产过程中散发大量余热，部分区域还有少量有害物散入室内。为。
10、。对于单独的采暖热水管和压力不高于的饱和蒸汽管线，可采用直埋敷设方式，用聚氨酯保温材料，外加玻璃钢保护层。地上综合管线，般不装设各种介质参数的监测和计量仪表，需装设时放在车间内。厂区电缆可以尽量布置在地上综合管架上。生产控制方案本装置包括由聚合纺丝后加工精制热媒等工段组成的氨纶生产车间及冷冻空压空分站给水加压站除盐水站污水预处理站循环冷却水站等公用工程。为了保证产品质量节约能源降低原材料消耗减轻劳动强度改善操作条件强化生产管理提高综合管理水平，本着“安全可靠方案合理技术先进操作方便”的原则，氨纶生产车间的自控系统拟采用套以为基础，包括上位机打印机及远程调制解调服务器的综合控制系统，。
11、的废水废气废料均可得到有效的控制和治理。所有排放物可以做到达标排放。第章总论项目名称与承办单位项目名称项目承办单位法人代表建设地点项目建议书编制单位研究工作的依据内容及范围研究依据研究内容研究范围项目建设必要性项目建设规模与产品方案投资及资金筹措效益分析建议第二章市场需求与建设规模产品性能及用途国内外生产状况国内外市场需求预测核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！建设规模第三章建设条件与厂址地理位置社会经济基础厂址厂址选择工程地质水文资料水电路通讯条件原材料辅助材料及燃料的供应主要原材料辅助材料燃料及动力估算物料供应的可靠性第四章工程技术方案建设内容生产技术方案产品质量指标项目工。
12、坦，土质多为冲积黄土。厂址周围环境较好，四周无有害污染源。环境保护及三废治理概述本项目选用干法溶液纺丝的氨纶生产技术，使用溶剂为二甲基甲酰胺，及二异氰酸酯等化工料及部分易燃易爆添加剂。生产过程中产生定浓度的废水和其它有害物的废水固体废渣废丝等。根据中华人民共和国环境保护法等有关规定，本工程对主体工程与环境保护设施同时设计同时建成同时投产。环境保护为降低生产成本及保护环境，生产中采取如下措施。在工艺生产中设置了溶剂回收装置。纺丝过程中收集的溶剂，送至溶剂回收装置精馏后的，质量满足生产要求，可重复使用。加强车间送排风在散发有害物质的场所，加强送排风，使车间空气中的含量低于国家规定的允许。
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