1、槽末对准钢水罐时，增碳剂连续加料振动给料器不能开启。熔剂旋转溜槽末对准钢水罐时，复合渣料称量斗下的气动插板阀不能打开。氧枪孔小烟道东西下料管小烟道水量水压在规定值内。东西侧水冷挡板有溢流水。氧枪孔小烟道东西下料管小烟道氮封开启时氮压流量在规定值内。刮渣器运动平稳无表阻。转炉稀油站启动，流量压力在规定值内。以上各项符合要求后，还须与各有关部门联系妥当，待得到各部门认可后，方可按安全工艺操作规程操作。冶炼过程操作程序在确认系统设备完好后，得到调度通知方可冶炼将转炉倾动至兑铁位置。加入废钢及兑铁水后，将转炉摇回零位。氧枪下降至炉内开始吹炼。吹炼完毕，倒炉测温取样，符合要求后，摇炉至出钢位置出钢。操作旋转溜槽加入挡渣棒。在吹中活动烟罩必须降罩。冶炼中的注意事项开始运行前，再次检查操作牌，有牌方能运行。停送电与炉前或设备部门联系好，取下停电牌方。
2、地记录包括事故故障的部位原因处理方法，无隐患掩盖现象。记录本上严禁乱写乱画或缺张少页的现象，保持记录本完整。记录本由工段或车间技术组每月集中归档保存常见故障处理表序号故障部位原因处理方法风机振动大联轴器同心度不合格轴承间隙大地脚松动叶轮粘灰过多调整同心度更换或调整轴承紧固地脚螺栓叶轮清灰电动阀不动电磁阀不动作阀体表阻电工处理处理阀体第三节烘烤器检修规程修周期和工期不包括拆砌炉时间项目种类周期工期小修天小时中修炉天大修年天检修前准备制定检修计划时，必须把计划予修项目编写在内。检修计划下达后，由班长明确每人分工承担任务并组织讨论施工方案。检修人员必须熟悉图纸检修项目进度安排，分析设备故障缺陷原因，做到心中有数。将所需领取的材料备品备件检修工具等清理准备好，运到现场。在使用汽油煤油等易燃品注意不得有火种靠近，并有防火措施。在要害部位施工需动。
3、题，由专业技术人员确认验收。凡经改动的设备，经试运行达到要求后，两周内由改动单位将修改原因报设备科审核签署意见，图纸资料归档整编。施工完毕，经单机试车联动试车后，由生产方和检修方检查各部位情况，验收各项性能是否符合技术规范，确认无误后方可交付使用第章总则第节设备操作工人三好四会内容细则三好管好认真执行定人定机和凭操作证使用设备的办法。自己所用设备未经批准，严禁别人任意使用操作。对设备附件工表量具仪器仪表线路管道及安全防护装置放置合理，严禁别人任意操作。对设备附件工表量具，仪器仪表线路管道及安全防护装置放置合理，要妥善保管，不得丢失。认真遵守并督促贯彻设备的三级保养，定期计划检修等各项设备管理制度。每日做好交接班。用好认真执行设备操作规程。不带病运转，不超负荷使用，不大机小用，不精机粗用。合理发挥设备效能。遇到特殊情况，必须超规范加工时。
4、后方可进行施工。需临时供电时应由有关人员配合并采取相应的安全措施，在确认无不安全因素之后交操作牌，由专人指挥操作。在检修过程中，质量检查分段安排在其中，作为这段检修的结束下段检修的开始。检修中质量检查及记录检修中的各种数据必须由专人负责记录。对主要关键部位检修后要进行重点检查，看是否符合图纸要求。所有检修的测量数据及时记录归档。检修中安全注意事项严格执行厂制定的安全技术规程。在高空作业时必须系好安全带，严禁冒险作业，定要采取各种有效的安全措施。在检修区域注明醒目标志示行人。检修设备时，各工种应密切配合好，需要开动设备时，必须由专人统指挥，以免误操作造身设备事故。拆卸下的机件，在抬放时要密切配合，卸下的零部件要放置平稳整齐，避免高空失落或歪斜伤人，工件摆放不要堵塞通道。吊运物件时，须按负荷重量选用钢绳，不准使用断股钢丝绳，指挥吊运必须有。
5、下料均匀，速度适宜，称量斗称量准确。氧枪无漏氧漏水等现象，升降运行平稳无表阻，换枪位置准确。试氧试氮时，压力流量在规定值内氧枪防坠间隙确认。间隙底吹系统压力流量在规定值内支管。系统水量水压，风量转速振动在规定值内且系统无脱风现象。检查各系统密封阀插板阀旋转溜管运转是否灵活，位置是否可靠汽缸管路是否畅通密封是否完好。联锁及参数检查转炉倾动条件活动烟罩升到上极限位置。氧枪高度大于待吹点以上。转炉处于零位，活动烟罩才能下降。氧枪横移与升降联锁关系氧枪横移到位后锁定装置到锁定位才允许下降。氧枪提升到换枪位置松开后,才允许横移。氧枪下降条件转炉在零。煤气风机处于高速运转状态大于。氧枪高压水阀打开，出水温度。氧枪事故报警条件，压力。氧枪进水压力。冷却水出水温度。冷却水进出水流量差。停电或电气系统故障。熔剂加料连锁要求称量斗下气动插阀未关闭，称量斗。
6、的设备必须先办理动火证。上场前，落实停机停电工作，并收取岗位操作牌，挂停电牌。检修内容风机电动机离线定检。管道吹扫。仪表紧固及线路检查。电气仪表系统清灰，损坏件更换。现场操作箱线路整理，配齐开关指示灯，卫生清扫，现场限位等电器检查调整或更换。检修质量及技术标准接地和接零装置的连接处无松脱及断线情况。停电检修时悬挂禁止合闸，有人工作之类的警告牌，装设的临时接地线均按规定拆除。各极限开关行程开关准确可靠。检修工艺及技术要求主管技术人员必须熟悉图纸，了解缺陷，组织现场试车。主管技术人员必须了解使用部位的工艺要求及安装要求。主管技术人员必须参与检修计划的编制工作，包括检修项目工期多工种作业的场上配合，绘制工程网络图，按要求组织材料和备品，施工前三天对备品质量进行检验。设备检修时，应根据检修施工的要求适当位置停车，切断电源及动力设施取得操作牌之。
7、送电。开始运行，听从调试负责人指挥，有关水电风气听从专人指挥停送，经有关部门确认后方可投入使用。任何情况下，所有设备联锁开关只能作保护用，不能强行停运或启动。倒炉时，地面车辆必须位于炉口下方。地面车辆操作权限以炉后摇炉室为主，其它操作点均设有允许操作指示灯，只有两地的转换开关打到相同位置时，才允许操作。只有当转炉零位灯亮时，才能操作控制器，严禁先打控制器，靠转炉零位信号启动氧枪运行。运行中暂停处理故障时，必须设专人监护。吹炼中应与汽化上料水泵风机房等值班人员经常保持联系，旦接到事故信号，立即提枪提罩，待事故排除后，再继续冶炼。严格监视各种仪表仪器，定时认真填写记录，发现异常及时处理。岗位人员签字认可。蒸汽封口在不跑烟冒火的前提下，尽量降低蒸汽量蒸汽压。不准对着红热炉口试氧。吹炼时氧枪点不着火应立即提枪处理。不准用电动葫芦吊炉中粘钢氧枪。
8、吹炼。吹炼过程中，不准用氧气打烟道及炉口。吹炼分种后，无特殊情况，操作工应按煤气要求降罩操作。出完钢后，将炉口摇到零位，同时按电脑画面上的转换窗口将氧气转换氮气，下枪即实现溅渣操作。之后按电脑画面上的转换窗口将氮气转换氧气，即恢复吹炼操作。转炉在摇炉过程中，到烟道下面时应间断进行，避免冷钢落下顶坏烟道。冶炼中出现下列情况应立即按下急停按钮，停止吹炼。煤气风机停转应自动中断吹炼，否则按下急停按钮。氧枪冷却水故障进水压力出水温度进水流量备维护时，必须停煤气作业，维护完成后再重新启动设备。设备的润滑规定及润滑表润滑的规定设备润滑部位按润滑五定表规定的油品牌号周期油量加换油。确保各转动部位的润滑油环油嘴或油箱无损坏。每次换油要清洗油标，保证油标清楚，油质清亮，油位准确，油眼无堵塞，并谨虚假油位，同时废油必须回收。做好设备加换油实施记录。设备润。
9、员必须有操作证方可上岗检修调试正常后方可交付生产，各个系统须有专人检查，监视设备的运转情况，发现问题须立即报告炉前操作室，以便采取措施，保证人身及设备安全。开始冶炼前的检查程序炉壳无烧穿变形开焊等现象。水冷炉口无螺栓断漏水发生。耳轴水冷装置无严重漏水现象。水平支撑球铰无异响，根据响声是否有加剧挡座架无脱落。炉群无严重变形和开裂转炉倾动机构运行平稳无表阻无摩擦声或撞击声响无漏油现象，紧停按钮可靠。制动器制动可靠，无冒烟无表阻无异响。挡渣棒装置上下前后及夹紧动作运行平稳动作准确，无表阻无泄漏。炉下钢包车渣罐车运行平稳停靠准确无表阻和异响等现象轨道无断裂无扭曲。炉前炉后挡火门运行灵活平稳无表阻和异响等现象轨道无断裂无扭曲。合金秤称量准确显示清晰。合金及熔剂旋转溜槽转动平稳，停靠准确，插板阀灵活好使密封良好。散状料系统各插板阀灵活好使，振动器。
10、振动给料器不能启动。萤石振动给料器给料时，轻烧镁球振动给料器不得给料，反之亦然。铁皮振动给料器给料时，焦碳振动给料器不得给料，反之亦然。矿石连续加料部分连锁要求称量斗上的密封阀关闭时，称量斗下的振动给料器加料溜管上的密封阀和溜槽上的密封阀才能打开。称量斗上的密封阀打开时，称量斗上的振动给料器才能打开。料溜管上的密封阀和溜槽上的密封阀打开，称量斗的振动给料器才能开启。矿石末达到设定值时，称量斗下的振动给料器不能打开。复合渣料及增碳剂加料部分连锁要求称量斗下气插板阀或振动给料器末关闭，称量斗上的振动给料器不能启动。复合渣料及增碳剂连续加料末达到设定值时，称量斗下的气动插板阀及振动给料器不能打开。复合渣料称量斗上的振动给料器开启时，称量斗下的气动插板阀不能打开。增碳剂连续加料称量上的振动给料器开启时，称量斗下的振动给料器不能开启。熔剂旋转溜。
11、人负责统指挥。用煤油或汽油清洗时，严禁吸烟，要采取防火措施，杜绝火灾。对易燃油类要进行妥善处理，即远离火源放在指定的地方。检修前，检查所带工具是否完好，有无隐患。调整试车的要求及规定认真执行操作牌制度。设备检修完毕试车前，检修人员必须事先交付操作牌。试车前，检修人员检查各零部件的连接情况，确认良好方能发出试车指令，由操作工启动设备。试车过程中，检修人员不得离开检修现场，并且必须有二人以上进行观察设备动作情况和安全监护，发现问题立即发出指令。试车过程中，检修人员在处理或调整试车有问题的设备时，须收回操作牌方可进行。调整试车完毕，由操作人员确认无误后，检修人员方可离去。交工验收及检修记录，图纸资料归档检修记录由专人记录，定期检查及汇总，做好原始记录资料的收集管理。运转前的验收及各项检查工作应和操作工起来完成。凡在检修过程中改进设备方面的问。
12、表设备润滑五定表吹氩站序号部位点数方式牌号第次装入量加油换油责任人周期油量周期油量减速机灌注机械油半年视油量年钳工滑轮注入锂基脂半年视油量年钳工设备定期测试调整的规定除尘设备大中小修后按检修规程测试调整外，日常维护也必须按周期进行测试调整。测试调整必须按规定进行。处理完设备故障后，需重新进行调整测试。非岗位人员非调整测试人员未经允许不得任意测试调整处理。设备定期清扫的规定每天对设备清扫次，每周或半月进行次大扫除，保证设备处于三清状态，即设备清扫周围环境清洁厂区清洁。设备在运行中转动部位严禁清扫。清扫不得损伤设备，并防止水异物进入机电设备。设备维护完毕，维护人员将设备各部位清扫干净，做到三清退场。设备检查调整记录的有关规定当班人员对所辖设备的检查调整事故故障处理和润滑情况要认真地详细记录，要求字迹清楚数据准确内容完整。事故故障要实事求是。
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二炼钢转炉设备操作、维护、检修规程(第一册终)管理资料_制度汇编