1、采取防锈防潮措施，并指定专人负责保养，定期检查。二设备报废管理设备主要结构严重损坏无法修复或经济上不值得修复或改装时，可申请报废。由使用部门向生产部提出申请，生产部组织有关人员珀，报厂长批准。已经批准报废设备，生产部应将经济分析及处理方案转办公室注销设备资产。三设备资料管理设备档案资料包括出厂合格证装箱单附件及工具清单定期检查记录保养记录安装基础图等。设备技术资料设备说明书设计图纸图册维护操作规程等。生产部将上述资料统归档建立设备管理档案。四设备台账管理凡列为固定资产设备，由生产部统进行分数编号民，并建立设备台账。生产部每年将设备台账与设备固定资产台账核对次，并对全厂生产设备进行次清点，做到帐卡物相符。设备维护保养制度设备是生产主要装备，正正确使用，精心维护，及时维修，使设备经常处在良好状态，保证生产顺利进行，是至关重要。设备维护实行专人。
2、律法规，结合本厂实际，制定本条例。二适用范围本厂所属区域内食品生产销售及其监督管理，均适用本条例。三本厂厂长是食品安全第责任人，对本厂区域内食品安全监督管理负总责，统领导协调本厂区域内食品安全监督管理工作建立健全食品安全监督管理协调机制和监督管理责任制。食品安全管理员负责食品安全日常工作。食品安全管理员由生产部经理班组长和品控部经理质检员及后勤部经理组成。四厂依法领取营业执照并按国家法规要求办理食品生产许可证等经营食品相关证件，其食品经营范围与环境应当符合国家食品安全相关法律法规和标准。五食品生产和销售应当具备保障食品安全设施设备和条件，远离污染源，并符合国家有关食品安全标准。六生产食品所用原材料从合格供应厂商名录中挑选厂商采购，其质量应当符合国家有关规定不得使用非食用性原辅材料加工食品。禁止使用无品名产地厂名生产日期批号规格配方保质期和。
3、序以及自己加工质量，专检由质检负责进行。检验员必须按照规定进行采样，对每批产品进行检验，并将检验结果及时通知车间，便于车间及时根据检验结果调节工序工艺参数。生产人员按工艺规格规程要求做好巡回检查，如发现有违反有关工艺规定应及时指出并责令相关人员进行更正。生产过程中出现了不合格品，经发现由检验员及时通知车间，会同有关人员分析原因，明确责任，提出措施，并将不合格品隔离存放。检验员必须把当天生产检验情况做好记录，并将汇总结果报告领导。质量安全负责入主持召开每季度品质会议，汇报情况，找出问题，分析原因，制订纠正措施，提出执行要求。品质会议应做好记录备查。四终产品质量检验与控制生产产品，仓管员先安排放在待检区，由检验室依据国家标准进行抽样检验。经检验合格产品，由检验员填写产品检验合格单，经品控主管签字批准后，交给仓储部，仓管员将待检产品转为合格产品。
4、留样工作。健全食品追溯制度，确保食品安全。十二严格做好食品从业人员健康管理和卫生知识培训工作，每年次送员工到卫生防疫站进行健康检查，取得健康证后才能从事本厂生产操作，凡患痢疾伤寒病毒性肝炎等消化道传染病包括病原携带者，活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤以及其他有碍食品安全疾病者不得从事食品生产。十三明确内部卫生管理职责，组织开展食品安全自查自纠。十四生产人员必须按厂卫生标准操作规程和相关作业指导书，严格进行操作，若有违反，采取批评教育警告罚款调离岗位直至开除等行政手段，予以处罚。十五严格执行化学品管理制度和生产区域人员进入管制制度，防止人为蓄意破坏污染食品行为。十六本制度年月日起执行。制定审批水厂质量管理手册纯净水厂管理制度文件编号批准日期年月日版号修改号产品质量检验管理制度页次总则产品质量安全是企业赖以生存和发展基本保证。加强质量管理，增。
5、职级教育凡进厂新工人必须接受政策法规质量管理安全以及卫生知识等教育，提高质量安全意识。普及二级教育结合本车间设备特点事故预防方法等实际情况，进行安全知识技术规程操作规程等教育培训，宣传贯彻安全质量管理重要性基本要领和方针。深化三级教育在普及教育基础上，根据不同对象，由班组进行系统深化教育，满足厂中心工作需要，内容包括岗位生产特点及安全装置，本岗位技术操作要求，工器具与个人防护及使用方法，本岗位发生过事故和其他教训。三组织实施入职教育由办公室组织实施。普及教育由各车间部门按年度教育计划，自行办班组织实施。深化教育组织实施，采用厂内部自己培训或者委外培训等方式进行，具体工作可由办公室组织。必要时厂外聘老师进行专项工作讲课。每次培训有关资料应齐全，并将赏名单及考试成绩由办公室存档备查。四指标及考核入职教育新工人入职培训不少于小时，未经培训不得上。
6、用方法等标识预包装食品和食品添加剂加工食品。禁止使用不合格原物料生产产品。七建立健全食品采购索证和台帐制度。建立检验制度，设立与生产规模相适应质量检验室，对生产加工食品按照产品标准和卫生质量管理规定对本企业生产加工食品实施出厂检验。检验合格后才准予出厂销售。八厂在采购生产销售全过程建立健全标准食品安全管理体系，实行标准化管理，实施从原材料采购产品出厂检验到售后服务全过程质量管理。九做好食品初加工贮藏和供应等食品加工过程管理，严格按照操作规程和卫生要求进行操作，确保食品不受污染。十注重环境卫生管理，保持加工经营场所内外环境清洁。按照厂设备管道清洗消毒规程落实设备工器具和容器等清洁消毒工作，防止交叉污染。按厂卫生标准操作规程做好生产场地清洁工作。水厂质量管理手册纯净水厂管理制度文件编号批准日期年月日版号修改号食品安全管理制度页次十按规定做好食。
7、负责制。单人操作设备，操作者就是负责者，多人操作设备和公用设备由车间领导指定人负责。操作工要遵守设备操作规程，熟悉设备完好标准，做到三好管好用好修发四会会使用会保养会检查会排除故障，严禁超负荷使用设备。设备完好标准设备经常保持润滑良好状态，油标清晰，油位到线，油孔畅通，使用过滤器清洁，润滑油牌号正确，油不变质，并要求无渗漏现象，润滑工具齐全。设备要求操纵灵敏可靠，传动系统运转正常，电器系统装置齐全，管线完整。设备安全防护装置必须齐全可靠，接地符合规格并可靠。设备周围环境要求整齐清洁便于使用。设备零部件附件齐全完整，并妥善保管。设备日常维护保养操作工在每班生产中必须做到班前对设备进行检查，按指定方式润滑，班中按照操作规程认真使用设备，发现问题应及时处理班后对设备进行擦拭整理，清除周围废料和垃圾。级保养设备累计运转小时，要以操作者为主，在维修。
8、指导下进行次级保养，内容有清洗所规定部位，更换油线油毡，疏通管路，调整各部位配合间隙，坚固螺钉。保完成后，由车间验收合格后，操作者填写保养记录，维修工签字，保养记录由品质管理部门保存。二级保养设备累计运转小时要进行次二级保养。二级保养以机修工为主进行，操作者参加。设备二级保养必须严格按照二保要求进行完成保所规定内容。要进行重点部位或部分解体检查清洗保养换油。更换易损件或修复易损件，并做好记录。清洗所有油箱齿轮箱并更换机油。所有电机清扫检修配电线路，使之安全可靠整齐。刮研修复部分滑导面基础面。校正安装水平，检测设备主要精度，并做好记录。设备检修每年年底由生产部按照本年度设备使用情况，提出下年度设备保养计划，经厂长批准后实施。设备日常检维修日常生产中车间无法排除故障，应填写设备检修记录报生产主管安排检修。检修中设备应挂红色检修牌，检修好设施应。
9、，特制定本制度日常管理及使用日常使用注意事项对于重要计量设备由经过培训人员操作并设专人管理，应有操作规程。经常使用设备，认真填写使用记录，参照相关作业指导书使用计量器具，用后擦干净放回原处。常用检验设备，每年进行次外观质量及保养情况抽查，发现问题及时纠正。在检查中发现锈蚀机械件失灵或其它故障时应由专人排除，设备及器具使用保养人员不得自行拆卸修理，否则发生意外由拆卸者承担切责购计划工作。销售部经理岗位职责负责处理销售工作及售后服务工作。负责顾客满意度调查质量问题反馈及市场开拓。资源提供与管理人员培训管理制度总则员工培训教育工作是项重要基础工作，是提高企业全员素质重要手段。培训教育应纳入厂日常工作计划中，并对培训结果进行考核评价。二教育内容培训内容分为管理安全质量专业技术职业卫生防护应急措施等，按照培训阶段可分为入职教育普及教育及深化教育。入。
10、。普及教育每人不少于小时。深化教育平均不少于小时。普及教育及深化教育考试不合格者，年终取消评先资格，补考仍不合格酌情扣发部门或个人奖金，对考试成绩优秀者，要进行表彰和奖励。培训计划实现率。员工培训合格率。具体考核参见目标考核程序。生产设备设施管理制度设备启用和封存管理新购设备由使用部门撰写起草，经厂长批准后，由生产部组织实施。新设备到厂后，由生产部会同使用部门按设备装箱单逐清点和验收，若验收不合格，品控部负责查询解决。新设备安装由生产部会同使用部门共同进行。新设备安装高度后，由生产部与使用部门按设备验收条件进行验收，验收合格，经验收人员签字后，正式移交使用部门。在安装和验收过程中，若发现设备有制造厂质量问题，由购货人与制造厂厂家联系解决。自制设备由使用部门生产部共同验收，验收合格正式移交使用部门。设备封存要切断电源，放净油箱，进行清扫清点。
11、强质量安全意识，不断提高产品质量是企业所面临任务。厂长对产品质量负全面责任。生产人员负责解决产品质量中技术问题，质检员必须经过培训，持证上岗，负责及监督产品质量标准贯彻执行。质量检验主要任务是按照国家部级标准要求，采用规定检验程序及方法对产品质量进行准确地判断和评价。质量检验要求是及时准确完整收集储存质量信息。坚持质量方针，不断改进产品质量，降低成本，严格控制不合格现象发生，保证顾客得到放心质量有保证产品。二入厂物资质量检验控制原材料入厂检验工作执行进厂检验作业指导书。经检验合格原材料，由检验员在入库单上签字，注明合格，作为入库和报账凭证经检验不合格原材料，由检验员在验证单上注明不合格原因并签字。对不合格物资律退货拒收。三生产过程工序质量检验和控制生产过程质量检验执行自检专检和巡检制。专检结论是最终结论。自检由操作工进行，检验内容包括上道。
12、使用部门负责人签字验收方可使用。凡不重视设备维护保养或者违章操作损坏设备者，视其态度和损坏价值由生产部提出处理意见，报厂长审批后分别给予扣发奖金工资直至行政处分。检验设备计量器具管理制度为了确保重要计量器具处于良好状态，持续满足检测和测量能力要求，特制定本制度日常管理及使用日常使用注意事项对于重要计量设备由经过培训人员操作并设专人管理，应有操作规程。经常使用设备，认真填写使用记录，参照相关作业指导书使用计量器具，用后擦干净放回原处。常用检验设备，每年进行次外观质量及保养情况抽查，发现问题及时纠正。在检查中发现锈蚀机械件失灵或其它故障时应由专人排除，设备及器具使用保养人员不得自行拆卸修理，否则发生意外由拆卸者承担切责健全食品安全保障制度，明确食品安全责任，加强食品安全监督管理，保障人体健康和生命安全，根据中华人民共和国食品安全法等国家有关法。
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某矿泉水纯净水厂质量管理手册word文档(共241页)