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1250kw装配图.dwg
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tl7弹性套柱销联轴器.dwg
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zl11联轴器.dwg
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半联轴器1.dwg
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半联轴器2.dwg
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出料螺旋筒.dwg
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出料装置（上端）.dwg
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出料装置(下端).dwg
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大齿圈.dwg
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弹性套.dwg
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底座.dwg
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进料螺旋筒.dwg
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进料装置.dwg
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联合底座.dwg
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联轴器罩.dwg
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螺母.dwg
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螺栓.dwg
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膜板联轴器.dwg
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气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计说明书.doc
（其他）
任务书.doc
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设计简介.doc
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小齿轮.dwg
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小齿轮轴.dwg
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柱销.dwg
1、，对保证良好的润滑具有重要的作用。除尘器的总体设计该除尘器由下列几部分组成进料装置进料装置由下料斗衬板和支架组成，均由钢板和型钢组成。下料斗的后壁为垂直型，以熟料堆积作为料衬。进料装置通过支架固定在基础上。料斗设有检查门和测试管，以备停磨后加强磨内通风和测量负压之用。主轴承两端的两个主轴承形式大体相同，但进料端主轴承底座与底板之间设有辊子以便在磨体伸缩时辊子滚动，使主轴承随之移动。采用球形瓦，球形瓦体中铸有串水冷却水腔。球形瓦与轴承座的接触面系数球面，以便自行调位。主轴承采用油泵循环润滑，并设有高压起动装置。
2、率，由于电动机系列档次的限制，往往不能恰如其量选到，但要尽量接近。.起动要求由于磨用电动机的容量般很大，所以对其起动电流必须加以限制，应以不会显著影响供电电网的电压降为原则。否则，由于电动机的起动电流过大，势必造成电网电压瞬间的大幅度降低，导致其它设备的电机失压，照明灯的闪烁或熄灭，甚至有时造成停机事故。尤其是对于容量不大的电网，则更需加倍注意。限制起动电流的主要途径就是选用恰当的电动机的类型，采用合适的起动方式。.电动机的功率因数功率因数的高低是体现工厂用电经济性的个主要指标，而除尘器功率因数电动机的功率。
3、器，主要考虑初始费用的高低，以选边缘单传动为宜。.功率在的除尘器，主要应考虑维护的繁简和制造能力的条件，以选用绕线型异步电动机拖动的边缘单传动或中心传动为宜。.功率在的除尘器，耗电量已占相当比例，应兼顾初始费用和电耗两个主要因素，般可选用边缘双传动装置。.功率在以上的除尘器，应考虑电耗为主，尽量选用传动效率高的传动装置。当然，也要顾及国情。.功率在以上的除尘器最好选用带辅助传动装置的各种除尘器传动方式。.除尘器速比的确定传动装置的设计是在除尘器传动功率和除尘器转速已定的条件下进行的。在相同条件下，转速越高的。
4、主要有以下两种是普通低起动转矩同步电动机，即系列三相同步电动机二是大型低速高转矩除尘器专用同步电动机，即系列除尘器专用大型三相交流电动机。.感应同步电动机异步电动机具有良好的起动特性，即起动转矩大，而起动电流却很小而同步电动机有良好的运转特性，即功率因数高。.超前，提高用点系统的经济性。综上所述，电动机的选定是项十分重要而复杂的工作，定要根据各地的具体情况，进行仔细的研究，反复对比。除了掌握拖动装置的基本特点以外，还必须考虑以下几个问题对初次投资和运转费用两者必须统筹兼顾，切不可顾此失彼。应全面考虑水泥厂中。
5、合器是相当重要的，不容忽视。.除尘器传动装置的润滑对边缘传动的除尘器来说，主要的润滑部位是大小齿轮，其次是小齿轮的传动轴承。对采用减速器的的边缘传动装置来说，还有减速器的润滑也是相当重要的。边缘传动大小齿轮的润滑边缘传动除尘器的大小齿轮两个轮齿相应啮合面的接触时间特别短促，啮合时的运动状态也比较复杂，既有滑动也有滚动，自动形成液体膜的作用十分微小，这对大小齿轮的润滑提出了很高的要求。有不少水泥厂除尘器的大小齿轮，均因为润滑不善或润滑剂选择不当而过早的失效。边缘传动大小齿轮的润滑方式基本有以下五种大齿轮带油润。
6、因数在全厂电力系统的中是起主导作用的。功率因数低，就意味着大量的无功电流在网络上往返，浪费电能。三电动机的选定除尘器拖动用的电动机，主要有以下三大类异步电动机同步电动机感应同步电动机.异步电动机除尘器拖动用的异步电动机有鼠笼型和绕线型两种。鼠笼型异步电动机的起动电流很大起动时间较短功率因数很低起动转矩也不高对电网容量要求较严，所以般很少应用。绕线型异步电动机是我国应用除尘器拖动比较广泛的种电动机。.同步电动机同步电动机可以在超前的功率下运行，所以可用它来改善全厂的功率因数。目前，我国除尘器传动用的同步电动机。
7、或高压浮升装置。回转部分回转部分的筒体由钢板卷制焊接而成，采用焊接平端盖结构，端盖用厚钢板加工而成。两端的中空轴以其法兰与端盖用螺栓联接。进料端中空轴外接喂料葫芦，将进料装置来的物料靠其内部的弧形叶片提升后靠背锥面流入中空轴内的锥套中，进而喂入磨内。由于加设了喂料葫芦，使进料装置下料通畅，不易漏料，密封易于处理。出料端中空轴内装有螺旋筒，外接传动接管。从出料篦板中提起的物料流入螺旋筒后很快被输送到出料装置中。除尘器筒体由双层和双层隔仓装置分隔成三个仓，二仓均装阶梯衬板，以螺栓固定。三仓内铺砌镶砌衬板。二之间。
8、安装双层隔仓装置，靠进料侧装蓖板，靠出料侧装盲板，两层之间装多个扬料板。已在仓粉磨的物料，通过蓖板孔进入双层隔仓装置中，由扬料板提起送入第二仓。在第二仓中粉磨后的物料，通过二三仓之间的双层隔仓装置中的蓖孔进入第三仓。各仓都设有个人孔，呈交差对称布置。出料装置出料装置的结构与.棒球除尘器基本相同，只有两点稍有差异。是出料罩上部带有排风管，二是出料筛上带有四个振打板，以提高筛分效果。传动装置传动装置由对称式速比是.的减速器转速为的电动机齿爪联轴节和出轴膜片联轴节以及辅助传动装置等气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计摘要，。
9、气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计摘要因此，辅助传动功率为式中包括物料在内的研磨体重量研磨体的重量研磨体部分重量研磨体和物料堆积截面重心至筒体沿铅垂中心线的距离.联轴节和离合器的选择球除尘器传动装置中所用的联轴节或离合器主要是联接两段同心同转向包括除尘器中空轴在内的轴，借以传递转矩。除此之外，在传递转矩的过程中，有的联轴节或离合器还兼有控制等些其它作用。有不少除尘器常常因为联轴节或离合器发生故障而不得不频繁停磨，好多机件的使用寿命也随之降低，诸如减速器小齿轮及传动轴承等。所以在除尘器的传动装置中，正确选用联轴节或离。
10、滑油轮带油润滑稀油集中润滑沥青喷涂润滑干油喷雾润滑。二边缘传动除尘器小齿轮传动轴承的润滑小齿轮的传动轴承有两种滑动轴承和滚动轴承。由于后者优于前者，所以新设计的除尘器都采用后者。由于滚动轴承的传动效率高体积小重量轻不需要额外的冷却不容易漏油不需要刮瓦和便于检修和维护等优点，从润滑效果考虑，滚动轴承的润滑仍采用润滑油，即稀油润滑较好，但从便于维护保养和简化密封出发，绝大多数都采用润滑脂。三小齿轮传动轴承润滑剂的选择小齿轮传动轴承，如果采用滑动轴承，必须使用润滑油如果采用滚动轴承，则应使用润滑脂。合理选用润滑剂。
11、其它设备电动机的型式，即全厂电源网路的功率因数情况。在选择电动机的电压时，必须照顾到水泥厂做在地区电网的变电电压及其容量的大小。电动机的选型应与除尘器机械传动方案统评定，定要考虑除尘器减速机构的机械制造条件。.传动方式的确定上面我们研究了除尘器传动的特点，对各种传动方式又进行了概略的比较，讨论了电动机的选型问题。在这个基础上，就可以比较合理地确定除尘器的传动方式。在确定除尘器的传动方式时，必须根据具体情况进行多方案的比较，最后确定种合理可靠的传动方式。从我国的实际情况出发，提出以下几点建议.功率在以下的除尘。
12、可对除尘器的电力拖动提出正确的要求。.电动机电动机在能够提供除尘器所必需的起动转矩和正常运转转矩的前提下，其标称容量应为除尘器实际需要功率的倍，对大型传动装置来说，有倍，对大型传动装置来说，有倍就足够用而不应过大。另外，还应保证其负荷率起码在以上。这样才能保证电动机经常处在近乎满载状态下运转，充分发挥设备的能力。以前由于对除尘器负载特性认识的差异，往往选用过大的电动机，意在以大容量补起动。这样来，不仅会增大初次投资而且会使电机效率降低，浪费电力。这种浪费是经常的长期的，因而应尽量避免。当然，计算出来的需要功。
参考资料：
（毕业设计图纸全套）气箱脉冲煤磨袋式除尘器设计（含说明书）