（其他） proe三维图.rar

（其他） 工序卡.doc

（其他） 机械加工工艺过程综合卡片.doc

（其他） 鉴定.doc

（其他） 气门摇杆轴支座工艺及钻Φ20孔夹具设计说明书.doc

（图纸） 气门摇杆轴支座零件图.dwg

（图纸） 气门摇杆轴支座毛坯图.dwg

（图纸） 压板.dwg

（图纸） 支撑板.dwg

（图纸） 钻Φ20孔装配图.dwg

1、允许功率。故校验合格。最终确定计算基本工时，查切削手册表.，入切量及超切量为则工序粗铣上端面刀具，机床与上到工序相同，得出,工序粗铣左右端面同时粗铣左右端面，圆盘铣刀次加工完成不准调头计算切削用量由机械加工工艺手册表.可知由切削用量手册表.可知各系数为所以有取所以实际切削速度确定主轴转速切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表，取查机械。

2、定位夹紧时基准重合，故不需保证。.跳动公差由机床保证。粗镗孔时因余量为.,故,查机械制造工艺设计手册取进给量为故实际切削速度为此时作台每分钟进给量应为计算切削基本工时工序铣槽加工条件机床卧式铣.床.刀具直齿三面刃铣刀其中,计算切削用量由机械加工工艺手册表，表可知确定主轴转速切削工时.摇杆轴支座机械加工工艺过程摇杆轴支座机械加工工艺过程卡。

3、允许功率。故校验合格。最终确定计算基本工时，查切削手册表.，入切量及超切量为则工序粗铣上端面刀具，机床与上到工序相同，得出,工序粗铣左右端面同时粗铣左右端面，圆盘铣刀次加工完成不准调头计算切削用量由机械加工工艺手册表.可知由切削用量手册表.可知各系数为所以有取所以实际切削速度确定主轴转速切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表，取查机械。

4、是否合理。否则应采取措施后如重新确定公差，更换定位元件，改变定位基准，必要时甚至改变原设计方案重新分析计算。我在设计优先采用标准件，所以精度比较高，这个钻孔工序主要保证的是钻套的轴线与孔轴线的同轴度。因此在加工与钻套外圆配合的孔时精度要得到保证。钻套是标准件，由上文知道钻套的规格为钻套，外圆精度为，因此只能是基轴制。孔的精度也取级。轴线。

5、制造工艺设计手册表，取查表机械制造工艺设计简明手册.，机床为，选择转速实际切削速度切削工时带入公式工序精铣下端面与工序相同。工序精铣上端面与工序相同.工序精铣左右端面与工序相同工序钻通孔，工序步骤与工序相同，代入数据得出结果,工序镗孔到因精镗与粗镗的定位的下底面与型块，精镗后工序尺寸为，与下底面的位置精度为.,与左右端面的位置精度为.,。

6、夹具体上表面的距离尺寸有很高的精度要求。由零件的尺寸要求可知，孔轴线与下端面的平行度为夹具的精度般为工件的倍。我选倍，即平行度为其次个心轴构成与内圆面形成定位面，为防止由于孔间中心距误差导致工件装不进，所以采用削边销。下端面是已加工面精度较高与支承板接触定位，精度也有国标标准。虽然加工孔的轴线是下端面的基准，但是，在加下工端面时是以孔轴。

7、杆轴支座机械加工工序卡第章摇杆轴支座专用钻孔夹具设计.导引元件的设计因为要钻的孔，所以要用钻套，钻套的直径主要根据钻的孔的最大直径来决定。孔的最大直径为.所以钻套小于。.夹具精度分析在绘制的夹具结构草图上，标注出初步确定的定位元件的公差配合关系及相互位置精度，然后计算定位误差，根据误差不等式关系检验所规定的精度是否满足本工序加工技术要求。

8、是否合理。否则应采取措施后如重新确定公差，更换定位元件，改变定位基准，必要时甚至改变原设计方案重新分析计算。我在设计优先采用标准件，所以精度比较高，这个钻孔工序主要保证的是钻套的轴线与孔轴线的同轴度。因此在加工与钻套外圆配合的孔时精度要得到保证。钻套是标准件，由上文知道钻套的规格为钻套，外圆精度为，因此只能是基轴制。孔的精度也取级。轴线。

9、制造工艺设计手册表，取查表机械制造工艺设计简明手册.，机床为，选择转速实际切削速度切削工时带入公式工序精铣下端面与工序相同。工序精铣上端面与工序相同.工序精铣左右端面与工序相同工序钻通孔，工序步骤与工序相同，代入数据得出结果,工序镗孔到因精镗与粗镗的定位的下底面与型块，精镗后工序尺寸为，与下底面的位置精度为.,与左右端面的位置精度为.,。

10、定位夹紧时基准重合，故不需保证。.跳动公差由机床保证。粗镗孔时因余量为.,故,查机械制造工艺设计手册取进给量为故实际切削速度为此时作台每分钟进给量应为计算切削基本工时工序铣槽加工条件机床卧式铣.床.刀具直齿三面刃铣刀其中,计算切削用量由机械加工工艺手册表，表可知确定主轴转速切削工时.摇杆轴支座机械加工工艺过程摇杆轴支座机械加工工艺过程卡。

11、夹具体上表面的距离尺寸有很高的精度要求。由零件的尺寸要求可知，孔轴线与下端面的平行度为夹具的精度般为工件的倍。我选倍，即平行度为其次个心轴构成与内圆面形成定位面，为防止由于孔间中心距误差导致工件装不进，所以采用削边销。下端面是已加工面精度较高与支承板接触定位，精度也有国标标准。虽然加工孔的轴线是下端面的基准，但是，在加下工端面时是以孔轴。

12、杆轴支座机械加工工序卡第章摇杆轴支座专用钻孔夹具设计.导引元件的设计因为要钻的孔，所以要用钻套，钻套的直径主要根据钻的孔的最大直径来决定。孔的最大直径为.所以钻套小于。.夹具精度分析在绘制的夹具结构草图上，标注出初步确定的定位元件的公差配合关系及相互位置精度，然后计算定位误差，根据误差不等式关系检验所规定的精度是否满足本工序加工技术要求。

参考资料：

[1]（独家原创）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计（全套CAD图纸）（第2355588页，发表于2022-06-26 12:53）

[2]（独家原创）拨叉831002加工工艺及钻Φ25H7孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355587页，发表于2022-06-26 12:53）

[3]（独家原创）CA6140车床拨叉831002零件加工工艺及钻M22X1.5孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2355586页，发表于2022-06-26 12:53）

[4]（独家原创）CA6140车床拨叉831002零件加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2355585页，发表于2022-06-26 12:53）

[5]（独家原创）拨动叉的机械加工工艺规程及铣20.5槽夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355584页，发表于2022-06-26 12:53）

[6]（独家原创）拨动叉零件的机械加工工艺规程及工装夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355583页，发表于2022-06-26 12:53）

[7]（独家原创）拔毛机设计（全套CAD图纸）（第2355579页，发表于2022-06-26 12:53）

[8]（独家原创）拉钩的冷冲模设计（全套CAD图纸完整版）（第2355577页，发表于2022-06-26 12:53）

[9]（独家原创）拉臂式垃圾车的改装设计（全套CAD图纸完整版）（第2355576页，发表于2022-06-26 12:53）

[10]（独家原创）拉线盘注射工艺分析及模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355575页，发表于2022-06-26 12:53）

[11]（独家原创）拉线操纵式离合器电子线控系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2355574页，发表于2022-06-26 12:53）

[12]（独家原创）喇叭罩拉深冲孔模具设计（全套CAD图纸）（第2355572页，发表于2022-06-26 12:53）

[13]（独家原创）拉手零件拉深模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355571页，发表于2022-06-26 12:53）

[14]（独家原创）拉式膜片弹簧离合器的设计（全套CAD图纸）（第2355570页，发表于2022-06-26 12:53）

[15]（独家原创）拉伸试验机数控改造设计（全套CAD图纸）（第2355569页，发表于2022-06-26 12:53）

[16]（独家原创）抽油泵长缸套内孔加工工装设计（全套CAD图纸完整版）（第2355568页，发表于2022-06-26 12:53）

[17]（独家原创）报警器盒盖注射模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2355567页，发表于2022-06-26 12:53）

[18]（独家原创）护手霜瓶盖注射模设计（全套CAD图纸）（第2355566页，发表于2022-06-26 12:53）

[19]（独家原创）抛砂机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2355565页，发表于2022-06-26 12:53）

[20]（独家原创）抛丸清理机中丸料提升机系统设计（全套CAD图纸）（第2355564页，发表于2022-06-26 12:53）