（图纸） Ａ0装配图.dwg

（图纸） Ａ1定模板.dwg

（图纸） Ａ1定模座板.dwg

（图纸） Ａ1动模板.dwg

（图纸） Ａ1动模座版.dwg

（图纸） Ａ2型腔.dwg

（图纸） Ａ3导滑槽.dwg

（图纸） Ａ3导套 导柱.dwg

（图纸） Ａ3型芯.dwg

（图纸） Ａ3型芯镶块 斜导柱.dwg

（图纸） Ａ3主流道固定 衬套.dwg

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（其他） 手机旅行充电器上夹板注塑模具设计开题报告.doc

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1、固定形式及配合精度该封头模具采用配合镶入模板，并在台肩处装上紧定螺钉来固定。第九章脱模机构复位机构的设计塑件在从模具上取下以前，还有个从模具的成型零件上脱出的过程，使塑件从成型零件上脱出的机构称为推出机构。推出机构的动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆或液压缸来完成的。.推出机构的组成.推出机构的组成推出机构主要由推出零件推出零件固定板和推板推出机构的导向与复位部件等组成。推出机构中，凡直接。

2、，将塑件推出或从模具中吹出。推出机构还可以根据推出零件的类别分类，可分为推杆推出机构推管推出机构推件板推出机构成型推杆块推出机构多无综合推出机构等。另外，也可根据模具的结构牲来分类。.推出机构的设计原则推出机构应尽调协在动模侧。由于推出机构的动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆来驱动的，所以般情况下，推出机构设在动模侧。正因如此，在分型面设计时应尽量注意，开模后使塑件能留在动模侧。保证塑件不。

3、固定形式及配合精度该封头模具采用配合镶入模板，并在台肩处装上紧定螺钉来固定。第九章脱模机构复位机构的设计塑件在从模具上取下以前，还有个从模具的成型零件上脱出的过程，使塑件从成型零件上脱出的机构称为推出机构。推出机构的动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆或液压缸来完成的。.推出机构的组成.推出机构的组成推出机构主要由推出零件推出零件固定板和推板推出机构的导向与复位部件等组成。推出机构中，凡直接。

4、正确复位设计推出机构时，还必须考虑合模时机构的正确复位，并保证不与其他模具零件相干涉。制品推出的基本方式推杆推出推杆推出时种基本的也是种常用的制品推出方式。常用的推杆形式有圆形矩形形。推件板推出对于轮廓封闭且周长较长的制品，采用推件板推出结构。推件板推出部分的形状根据制品形状而定。气压推出对于大型深型腔制品，经常采用或辅助采用气压推出方式。.本模具的推出机构.采用普通推杆，每个塑件由个推杆，。

5、与塑件相接触并将塑件推出型腔的零件称为推出零件。常用的推出零件有推杆推管推件板成型推杆等。.推出机构的分类推出机构可按其推出动作的动力来源分为手动推出机构机动推出机构液压和气动推出机构。手动推出机构是模具开模后，由人工操纵的推出机构塑件，般多用于塑件滞留在定模侧的情况机动推出机构利用注射机开模动作驱动模具上的推出机构，实现塑件的自动脱模液压和气动推出机构是依靠设置在注射机上的专用液压和气动装。

6、为个.推杆应设在脱模阻力大的地方.推杆应均匀布置.推杆应设在塑件强度刚度较大处.推杆直径与模板上的推杆孔采用或的间隙配合.通常推杆装入模具后，其端面应与型腔底面平齐，或高出型腔底面.推杆与推杆固定板，通常采用单边.的间隙由于该套模具各塑件的个推杆分布比较紧凑，故采用单边.的间隙，这样可以降低加工要求，又能在多推杆的情况下，不因由于各板上的推杆孔加工误差引起的轴线不致而发生卡死现象.推杆的材料。

7、推出而变形损坏为了保证塑件在推出过程中不变形不损坏，设计时应仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小，合理的选择推出方式及推出位置，从而使塑件受力均匀不变形不损坏。机构简单动作可靠推出机构应使推出动作可靠灵活，制造方便，机构本身要有足够的强度刚度和硬度，以承受推出过程中的各种力的作用，确保塑件顺利地脱模。良好的塑件外观推出塑件的位置应尽量设置在塑件内部，以免推出痕迹影响塑件的外观质量。合模时。

8、正确复位设计推出机构时，还必须考虑合模时机构的正确复位，并保证不与其他模具零件相干涉。制品推出的基本方式推杆推出推杆推出时种基本的也是种常用的制品推出方式。常用的推杆形式有圆形矩形形。推件板推出对于轮廓封闭且周长较长的制品，采用推件板推出结构。推件板推出部分的形状根据制品形状而定。气压推出对于大型深型腔制品，经常采用或辅助采用气压推出方式。.本模具的推出机构.采用普通推杆，每个塑件由个推杆，。

9、与塑件相接触并将塑件推出型腔的零件称为推出零件。常用的推出零件有推杆推管推件板成型推杆等。.推出机构的分类推出机构可按其推出动作的动力来源分为手动推出机构机动推出机构液压和气动推出机构。手动推出机构是模具开模后，由人工操纵的推出机构塑件，般多用于塑件滞留在定模侧的情况机动推出机构利用注射机开模动作驱动模具上的推出机构，实现塑件的自动脱模液压和气动推出机构是依靠设置在注射机上的专用液压和气动装。

10、，将塑件推出或从模具中吹出。推出机构还可以根据推出零件的类别分类，可分为推杆推出机构推管推出机构推件板推出机构成型推杆块推出机构多无综合推出机构等。另外，也可根据模具的结构牲来分类。.推出机构的设计原则推出机构应尽调协在动模侧。由于推出机构的动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆来驱动的，所以般情况下，推出机构设在动模侧。正因如此，在分型面设计时应尽量注意，开模后使塑件能留在动模侧。保证塑件不。

11、为个.推杆应设在脱模阻力大的地方.推杆应均匀布置.推杆应设在塑件强度刚度较大处.推杆直径与模板上的推杆孔采用或的间隙配合.通常推杆装入模具后，其端面应与型腔底面平齐，或高出型腔底面.推杆与推杆固定板，通常采用单边.的间隙由于该套模具各塑件的个推杆分布比较紧凑，故采用单边.的间隙，这样可以降低加工要求，又能在多推杆的情况下，不因由于各板上的推杆孔加工误差引起的轴线不致而发生卡死现象.推杆的材料。

12、推出而变形损坏为了保证塑件在推出过程中不变形不损坏，设计时应仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小，合理的选择推出方式及推出位置，从而使塑件受力均匀不变形不损坏。机构简单动作可靠推出机构应使推出动作可靠灵活，制造方便，机构本身要有足够的强度刚度和硬度，以承受推出过程中的各种力的作用，确保塑件顺利地脱模。良好的塑件外观推出塑件的位置应尽量设置在塑件内部，以免推出痕迹影响塑件的外观质量。合模时。

参考资料：

[1]（独家原创）组合式排插外观结构创新与注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358064页，发表于2022-06-26 12:19）

[2]（独家原创）线轮的注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358063页，发表于2022-06-26 12:19）

[3]（独家原创）线圈骨架注塑模设计（全套CAD图纸）（第2358062页，发表于2022-06-26 12:19）

[4]（独家原创）纸罐塑料扣盖设计（全套CAD图纸完整版）（第2358061页，发表于2022-06-26 12:19）

[5]（独家原创）纸罐塑料扣盖注射模设计（全套CAD图纸完整版）（第2358060页，发表于2022-06-26 12:19）

[6]（独家原创）纵轴式掘进机总体方案设计及其装载机构设计（全套CAD图纸）（第2358059页，发表于2022-06-26 12:19）

[7]（独家原创）索尼鼠标上盖注射模设计（全套CAD图纸）（第2358058页，发表于2022-06-26 12:19）

[8]（独家原创）糖果枕式包装机总体设计及横封切断装置设计（全套CAD图纸）（第2358057页，发表于2022-06-26 12:19）

[9]（独家原创）箱式电炉进出料机设计（全套CAD图纸完整版）（第2358056页，发表于2022-06-26 12:19）

[10]（独家原创）箱式冷藏车的设计（全套CAD图纸）（第2358055页，发表于2022-06-26 12:19）

[11]（独家原创）安全带卷加速敏感器组件自动装配机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第2358054页，发表于2022-06-26 12:19）

[12]（独家原创）箱体类零件钻削组合机床设计（全套CAD图纸完整版）（第2358053页，发表于2022-06-26 12:19）

[13]（独家原创）箱体双面粗镗床总体设计及左主轴箱设计（全套CAD图纸）（第2358052页，发表于2022-06-26 12:19）

[14]（独家原创）箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358051页，发表于2022-06-26 12:19）

[15]（独家原创）箱体双面粗镗床总体设计及右主轴箱设计（全套CAD图纸完整版）（第2358050页，发表于2022-06-26 12:19）

[16]（独家原创）箱体加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358049页，发表于2022-06-26 12:19）

[17]（独家原创）箱体加工工艺及夹具设计（全套CAD图纸）（第2358048页，发表于2022-06-26 12:19）

[18]（独家原创）箱体加工工艺及典型工序夹具设计（全套CAD图纸）（第2358047页，发表于2022-06-26 12:19）

[19]（独家原创）筒形件落料拉伸翻边整形成型模具设计（全套CAD图纸）（第2358046页，发表于2022-06-26 12:19）

[20]（独家原创）筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计（全套CAD图纸完整版）（第2358045页，发表于2022-06-26 12:19）