(图纸) 摆钩A4.dwg
(图纸) 充电器零件图A4.dwg
(图纸) 挡块A4.dwg
(图纸) 定模镶块A3.dwg
(图纸) 动模板A4.dwg
(图纸) 动模镶块A3.dwg
(图纸) 滑块2A2.dwg
(图纸) 滑块A2.dwg
(图纸) 浇口A4.dwg
(图纸) 冷却水管A4.dwg
(图纸) 上盖图A3.dwg
(图纸) 上壳图A2.dwg
(论文) 设计说明书.doc
(图纸) 下盒图A4.dwg
(图纸) 型芯2A4.dwg
(图纸) 型芯A4.dwg
(图纸) 压块A4.dwg
(图纸) 总装配图A0.dwg
1、塑件壁厚与其内孔长度之比大于时,采用如下公式ε式中矩形型腔的短边长度取矩形型腔的长边长度取由和决定的因次数.将以上数据代入公式中得.第八章合模导向及抽芯的设计合模导向机构的设计模导向机构是保证动定模合模时,正确定位和导向零件。合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式。在此采用导柱导向定位。导向机构有如下作用定位作用导向作用。。
2、且采用中小型标准模架。二侧抽芯机构的设计注射机采用斜导柱侧向分型与抽芯机构,如图所示。抽芯距的确定为了安全起见,侧向抽芯距离通常比塑件上的侧孔的深度为即抽芯距。二,抽芯力得计算抽芯力得计算同脱模力计算相同。对于侧向凸起较小的塑件的抽芯力往往是比较小的,仅仅是克服塑件与侧型腔的粘附力和侧型腔滑块移动时的摩擦力。对于侧型芯的抽芯力,。
3、塑件壁厚与其内孔长度之比大于时,采用如下公式ε式中矩形型腔的短边长度取矩形型腔的长边长度取由和决定的因次数.将以上数据代入公式中得.第八章合模导向及抽芯的设计合模导向机构的设计模导向机构是保证动定模合模时,正确定位和导向零件。合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种形式。在此采用导柱导向定位。导向机构有如下作用定位作用导向作用。。
4、固定的模板之间采用过渡配合。由于斜导柱在工作过程中主要用来驱动侧滑块作往复运动,侧滑块运动的平稳性由导滑槽与滑块之间的配合精度保证,而核模时滑块的最终准确位置由楔紧块决定,因此,为了运动的灵活,滑块上斜导孔与斜导柱之间可以采用较松的间隙配合,或者两者之间保留.的间隙。由于抽芯距较小,取斜导柱倾斜角取由此计算斜导柱下列尺寸斜导柱的。
5、导柱导向机构的主要零件是导柱和导套。在此模具中采用直径的导柱,材料是钢,经淬火处理,硬度为。导柱固定部分表面粗糙度为.,导向部分表面粗糙度为。采用个等直径的导柱对称布置。如右图所示。导柱固定端与模板之间般采用过渡配合,导柱的导向部分通常采用间隙配合。在此模具中采用带头导套,直径,材料与导柱材料相同,此导套用配合,镶入定模板内,并。
6、工作长度.与抽芯距对应的开模据.斜导柱的长度计算斜导柱的直径.考虑到滑块的摩擦力且结构允许,取四侧滑块与导滑槽的设计根据模具结构灵活性,且侧型芯在摩损后可以更换的情况下,滑块的结构形状为组合式,滑块与侧型芯联接方式为小型芯在非成型端尺寸放大后用的配合镶入滑块,然后用个圆柱销定位,滑块上放小型芯的孔为直通孔。成型滑块在侧向分型抽芯。
7、往往采用如下的公式进行估算式中抽芯力侧型芯成型部分的截面平均周长侧型芯成型部份的高度塑件对侧型芯的收缩力包紧力,其值与塑件的几何形状及塑料的品种成型工艺有关,般情况下模内冷却的塑件,塑件在热状态时对钢的模擦系数,般侧型芯的脱模斜度或倾斜角。将数据代入公式中得.三斜导柱的设计取斜导柱的工作端部设计成锥台形,锥台的斜角为。斜导柱与其。
8、固定的模板之间采用过渡配合。由于斜导柱在工作过程中主要用来驱动侧滑块作往复运动,侧滑块运动的平稳性由导滑槽与滑块之间的配合精度保证,而核模时滑块的最终准确位置由楔紧块决定,因此,为了运动的灵活,滑块上斜导孔与斜导柱之间可以采用较松的间隙配合,或者两者之间保留.的间隙。由于抽芯距较小,取斜导柱倾斜角取由此计算斜导柱下列尺寸斜导柱的。
9、导柱导向机构的主要零件是导柱和导套。在此模具中采用直径的导柱,材料是钢,经淬火处理,硬度为。导柱固定部分表面粗糙度为.,导向部分表面粗糙度为。采用个等直径的导柱对称布置。如右图所示。导柱固定端与模板之间般采用过渡配合,导柱的导向部分通常采用间隙配合。在此模具中采用带头导套,直径,材料与导柱材料相同,此导套用配合,镶入定模板内,并。
10、且采用中小型标准模架。二侧抽芯机构的设计注射机采用斜导柱侧向分型与抽芯机构,如图所示。抽芯距的确定为了安全起见,侧向抽芯距离通常比塑件上的侧孔的深度为即抽芯距。二,抽芯力得计算抽芯力得计算同脱模力计算相同。对于侧向凸起较小的塑件的抽芯力往往是比较小的,仅仅是克服塑件与侧型腔的粘附力和侧型腔滑块移动时的摩擦力。对于侧型芯的抽芯力,。
11、工作长度.与抽芯距对应的开模据.斜导柱的长度计算斜导柱的直径.考虑到滑块的摩擦力且结构允许,取四侧滑块与导滑槽的设计根据模具结构灵活性,且侧型芯在摩损后可以更换的情况下,滑块的结构形状为组合式,滑块与侧型芯联接方式为小型芯在非成型端尺寸放大后用的配合镶入滑块,然后用个圆柱销定位,滑块上放小型芯的孔为直通孔。成型滑块在侧向分型抽芯。
12、往往采用如下的公式进行估算式中抽芯力侧型芯成型部分的截面平均周长侧型芯成型部份的高度塑件对侧型芯的收缩力包紧力,其值与塑件的几何形状及塑料的品种成型工艺有关,般情况下模内冷却的塑件,塑件在热状态时对钢的模擦系数,般侧型芯的脱模斜度或倾斜角。将数据代入公式中得.三斜导柱的设计取斜导柱的工作端部设计成锥台形,锥台的斜角为。斜导柱与其。
参考资料: