1、压及模具设计和车间设计的般步骤有了初步的了解。实践动手能力有了定的提高。此外还进步使自己巩固了的知识，熟练和掌握的操作，同时车间设计不可能次完成，因为设计存在个最优化的问题，譬如说选择挤压机时，在满足强度条件下希望是成材率越高越好，但选择大型设备时又会增加成本，这些设备的确定都必须经过设计计算校核再设计直循环，直到设计出最优化的效果。还有设计不仅仅是模具能不能使用的问题，而且还涉及到它的成本，在实际应用中，模具的成本要是太高，即使设计的再好也不可能得到实际应用。在大量反复的计算中，进步培养了科学严谨的态度。认识到车间设计是关系整个厂家日后能否顺利进行生产的关键。同时，李风老师在我们设计的过程中。
2、锭坯长度单根坯重体积制品面积模孔面积挤出长度切头去尾矫直长切夹头成品根成品重成材率采用挤压机采用表产品代号单位挤压机挤压筒的内径锭坯直径锭坯长度单根坯重体积制品面积模孔面积挤出长度切头去尾矫直长切夹头成品成品重成材率采用挤压机采用锭坯的选择由上表成材率最高原则及购买设备成本等综合考虑可得各产品选择的锭坯尺寸及相应的挤压机选择如下表锭坯确定产品代号挤压机锭坯尺寸产量与吨比计算产品设计方案车间工作时间及产品工作时间分配本车间工作制度为天制班倒，年取周，每个月有个双休日，再扣除天的节日中途停电等意外事故。所以车间年生产天数为天台机年工作时间台挤压机年工作时间为个产品时间分配情况如下表挤压机台数及时间。
3、米，长米，所以生产车间米元米元万元成品库按存放天产量算，车间每天生产成品总量为吨。则总体积立方米上式中为型材截面形状系数，成品堆放高度按米计算面积利用率。则存放天产品需要的面积平方米所以仓库宽本设计取所以成品仓库米元米元辅助车间米元米元发电房米元米元办公大楼米元米元合计万元设备基础建设投资的十年折旧万元年耗电费用万元年耗水费用万元职工工资等职工人数挤压机台，每台人，共人时效炉台,每台需人共人成品检验人员人④吊车台,每台人,共人仓库车间人电工师傅人模具师傅人其他共人。班总人数人三班倒总人数人每个工人平均月薪元另外,加上国庆及元旦,以及劳动节和春节福利，平均每人总计年共支付职工总工资元万元铝锭的价。
4、，尽管自己工作繁重，但还是抽空两次为我们答疑，及时解决我们在设计中遇到的困难，让我们能顺利继续下去，可以说在整个设计过程中，李风老师在很大程度上帮助了我们参考文献李风挤压工艺及模具广东工业大学温景林金属压力加工车间设计冶金工业出版社铝合金及其加工手册长沙中南工业大学出版社王祝堂,田荣璋铝合金及其加工手册长沙中南工业大学出版社温景林金属挤压与拉拔工艺学东北工学院郝滨海挤压模具简明设计手册化学工业出版社北京贾俐俐挤压工艺及模具机械工业出版社北京。挤压筒的内径锭坯直径锭坯长度单根坯重体积制品面积模孔面积挤出长度切头去尾矫直长切夹头成品根成品重成材率采用挤压机采用表产品代号单位挤压机挤压筒的内径锭坯直。
5、测挤压后的成品与时效产生的不合格产品为技术废料约占成品时效时效炉保温检验检测仪成品率产品的工艺卡片如下表产品代号合金牌号成品名称技术条件成品状态成品尺寸成品单位重量铸锭尺寸铸锭单重成品率每吨产品所需铸锭重几何废料重几何废料率成品技术废料重成品技术废料率残屑重残屑率总计表产品金属平衡表废料按生产每吨成品计算工序设备名称工艺参数延伸系数加工后制品工序废料重生产每吨成品成品注备尺寸个重个几何废料技术废料残屑总计数率加热感应炉挤压淬火风机锯切锯机头尾矫直矫直机锯切锯机夹头定尺成材率检验目测挤压后的成品与时效产生的不合格产品为技术废料约占成品时效时效炉保温检验检测仪成品率产品的工艺卡片如下表表产品金属平。
6、检验目测挤压后的成品与时效产生的不合格产品为技术废料约占成品时效时效炉保温检验检测仪成品率产品的工艺卡片如下表产品代号合金牌号成品名称技术条件成品状态成品尺寸成品单位重量铸锭尺寸铸锭单重成品率每吨产品所需铸锭重几何废料重几何废料率成品技术废料重成品技术废料率残屑重残屑率总计表产品金属平衡表废料按生产每吨成品计算工序设备名称工艺参数延伸系数加工后制品工序废料重生产每吨成品成品率注备尺寸个重个数几何废料技术废料残屑总计加热感应炉挤压淬火风机锯切锯机头尾矫直矫直机锯切锯机夹头定尺成材率检验目测挤压后的成品与时效产生的不合格产品为技术废料约占成品时效时效炉保温检验检测仪成品率产品的工艺卡片如下表产品代。
7、故单独计算它。本设计负荷率取η负功率利用率η利用挤压力挤压机最大挤压力车间耗电量计算车间主要设备及辅助设备包括挤压机挤压机导压抽油电机挤压机预热电热器模具加热炉中频感应炉淬火风扇电机锯切用电机滚道用电机吊车起升电机吊车小车电机吊车大车电机拉直机电机定尺滚道电机定尺锯用电机冷却塔风扇电机冷却塔水泵电机可控气氛氮化炉时效炉等其具体额定功率与耗电量计算如下表功率利用率及耗电量计算表设备名称额定功率加工产品代号电机台数挤压力挤吨挤压力吨功率利用率挤负荷率η负实际功率η负η利用全年负荷小时全年耗电量挤压机挤压机导压抽油电机与挤压机对应挤压机预热电热器与挤压机对应模具加热炉与挤压机对应淬火风扇电机与挤压机。
8、吨成品成品率注备尺寸个重个数几何废料技术废料残屑总计加热感应炉挤压淬风机火锯切锯机头尾矫直矫直机锯切锯机夹头定尺成材率检验目测挤压后的成品与时效产生的不合格产品为技术废料约占成品时效时效炉保温检验检测仪成品率产品的工艺卡片如下表表产品金属平衡表废料按生产每吨成品计算工序设备名称工艺参数延伸系数加工后制品工序废料重生产每吨成品成品率注备尺寸个重个数几何废料技术废料残屑总计加热感应炉挤压产品代号合金牌号成品名称技术条件成品状态成品尺寸成品单位重量铸锭尺寸铸锭单重成品率每吨产品所需铸锭重几何废料重几何废料率成品技术废料重成品技术废料率残屑重残屑率总计淬火风机锯切锯机头尾矫直矫直机锯切锯机夹头定尺成材。
9、衡表废料按生产每吨成品计算产品代号合金牌号成品名称技术条件成品状态成品尺寸成品单位重量铸锭尺寸铸锭单重成品率每吨产品所需铸锭重几何废料重几何废料率成品技术废料重成品技术废料率残屑重残屑率总计工序设备名称工艺参数延伸系数加工后制品工序废料重生产每吨成品成品率注备尺寸个重个数几何废料技术废料残屑总计加热感应炉挤压淬火风机锯切锯机头尾矫直矫直机锯切锯机夹头定尺成材率检验目测挤压后的成品与时效产生的不合格产品为技术废料约占成品时效时效炉保温检验检测仪成品率设备负荷计算加热炉挤压机冷床张力矫直机及锯床为台联合机组，其生产能力及负荷率取决于挤压机的生产能力，故只需计算挤压机的台数和负荷率。时效炉为单独作业。
10、为元吨年生产能力为吨,包括回收利用,大概需要成品吨共计元万元故第年的总投资额应不少于万元亿元综上所述在十年内平均每年所耗费的费用为万元亿元还不包括约上缴税收在内,每吨至少要卖万元故要赢利,必须每吨的价格为上缴利税万元才能赢利小结在通货膨胀迅速，金融市场动荡的今天，投资实业无疑是明智的选择，投资建厂便为其。投资建厂无论于国于民于己都是件好事。方面降低了资本的风险，另方面建厂为国家提供就业机会创造税收的同时追求利润。至于怎么规划才会得到利润呢以上做的只是理论上的设计，在实际际生产中，需要综合各种客观因素考虑，往往是复杂繁琐的，必须谨慎为之。在李风老师的指导下，通过两周的金属压力加工车间工艺设计，对。
11、应中频感应炉与挤压机对应锯切用电机与挤压机对应滚道用电机与挤压机对应吊车大车电机与挤压机对应拉直机电机与挤压机对应定尺滚道电机与挤压机对应定尺锯用电机与挤压机对应冷却塔风扇电机与挤压机对应冷却塔水泵电机与挤压机对应可控气氛氮化炉与挤压机对应时效炉与挤压机对应年总用电量度车间耗水量计算水主要用于冷却机械，起到保护作用。挤压机及中频感应加热炉台年耗水量投资预算设备投资额表设备投资设备名称数量价格万元总价万元挤压机挤压机辅助电阻加热炉模具加热炉冷却水塔空气压缩机单梁电动起动机料架及其他照明及修模工具其他不可预知设备费若干合计万元基建投资额生产车间根据挤压机时效炉及各种设备占地面积设计，车间共跨，每跨。
12、配产品代号挤压机挤压机台数台时间分配共台各产品年生产量计算年产量计算〞每天工作时间，挤压个铸锭所需时间，挤压条制品可切成成品的条数〞年共作时间，成品单位重量，成品长度，设技术废料占成品，则年产量由以上数据及公式可得各个产品的年产量如下表产品年产量表产品代号挤压机挤压速度制品长度制挤压所需时间每根铸锭辅助时间每根铸锭所需时间每天工作时间年工作时间〞成品根数单位重量年产量吨年年产总计吨年实际产量吨年年产实际总计吨又因为设技术废料占成品。所以年产量总总见上表车间能达到生产要求。故上述设计合理。吨比计算挤率总计表产品金属平衡表废料按生产每吨成品计算工序设备名称工艺参数延伸系数加工后制品工序废料重生产每。
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